
- •1. Поливинилформаль, поливинилэтилаль, поливинилбутираль
- •2.Поликонденсация масел
- •3.Основные принципы обезвреживания сточных вод и газовых выбросов в процессе производства лакокрасочных материалов.
- •2. Очистка растительных масел. Механическая обработка масел и их химическая рафинация.
- •3. Деструкция полимеров под воздействие кислорода и химических реагентов.
- •1. Производные поливинилацетата
- •2. Простые эфиры целлюлозы: метилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза.
- •2. Глицерин и глицериды. Нежировые компоненты масел.
- •3. Получение органодисперсных лКсоставов.
- •1.Производные поливинилацетата
- •2.Классификация масел
- •3. Пигментированные лкм.
- •1.Полиэтилен
- •2.Пленкообразователи на основе растительных масел
- •3. Аэродисперсные лКсоставы (порошковые краски): получение, свойства и методы нанесения на поверхность изделия.
- •2. Химические основы переработки масел. Изомеризация масел.
- •3.Деструкция полимеров под действием физических и механических факторов.
- •1.Термопластичные полиакрилаты
- •2. Олифы. Натуральная олифа. Уплотненная олифа. Синтетические олифы.
- •3. Копалы. Янтарь. Битум
- •1. Карбоксилсодержащие полиакрилаты
- •2. Масла, модифицированные виниловыми мономерами
- •3. Природные пленкообразующие смолы
- •Билет 2
- •1.Сложные эфиры целлюлозы
- •2. Сиккативы. Способы получения сиккативов
- •3. Технология процесса рафинирования масла
- •1.Ацетат целлюлозы. Диацетат и ацетобутират целлюлозы
- •2. Мономеры и олигомеры для получения покрытий на подложке
- •Способы инициирования полимеризации на подложке
- •1.Термореактивные полиакрилаты
- •2.Шеллак, даммара, сандарак
- •3.Малеинизированные масла
- •1.Целлюлоза и ее производные
- •2.Дегидратированные масла: дегидратация касторового масла
- •3. Лакокрасочные материалы на основе полиакрилатов: неводные и водные суспензии, водорастворимые полиакрилаты, порошковые материалы
- •1. Бутадиеновые каучуки и лакокрасочные материалы на их основе
- •2. Принципы действия сисккативов. Положительное и отрицательное действие сиккативов на процессы получения и эксплуатации покрытий
- •3. Технология процесса получения полиакрилатов эмульсионным способом
- •1. Плёнкообразующие на основе акриловых полимеров. Мономеры для синтеза полиакрилатов
- •2.Оксидированные масла
- •3.Влияние различных факторов на процесс полимеризации на подложке: химическое инициирование, радиационно-химическое инициирование, электрохимическое инициирование, уф и лазерное излучение
- •Вопрос 1. Поливинилацетали
- •Вопрос 2. Полимеризация масел
- •Вопрос 3. Стабилизация плёнкообразующих веществ и покрытий на их основе
- •Вопрос 1. Полиакрилаты с эпоксидными группами
- •Вопрос 2. Стиролизованные масла
- •Вопрос 3. Эфиры и аддукты канифоли
- •Вопрос 1. Хлорированный каучук и покрытия на его основе
- •Вопрос 2. Нитраты целлюлозы
- •Вопрос 3. Технология процесса получения полиакрилатов эмульсионным способ
- •Вопрос 1. Эфирцеллюлозные пов
- •Вопрос 3. Технология процесса эпоксидирования соевого масла надмуравьиной кислотой
2.Классификация масел
Классификация масел. Масла классифицируют по их склонности к образованию на воздухе пространственных полимеров.
Первая группа – масла типа тунгового. Это масло (древесное) обладает наивысшей способностью к высыханию, так как в его состав входит до 80% глицеридов элеостеариновой кислоты, имеющей три сопряженные двойные связи. Тунговое масло токсично. Плоды тунга ядовиты.
Вторая группа – масла типа льняного. Они также обладают высокой способностью к высыханию, но меньшей, чем первой группы. Это обусловлено наличием в составе глицеридов ненасыщенных кислот – линолевой и линоленовой (до 70%). К данной группе относятся конопляное и перилловое масла. Последнее добывается из семян однолетнего растения перилла. Эти масла также образуют прочные, неплавкие пленки пространственного полимера.
Третья группа – масла типа макового. К ним, кроме макового, относятся подсолнечное, рыжиковое, соевое, кукурузное, т.е. в основном – пищевые масла. Эти масла медленно высыхают, образуют пленки недостаточно высокой прочности и частично растворимые в органических растворителях. В их состав входят малоненасыщенные кислоты – линолевая и олеиновая (в сумме 9095%).
Четвертая группа – масла типа оливкового. Сюда, помимо оливкового, входят хлопковое и рапсовое масла. Они образуют пленки с низкой прочностью и малой твердостью только после сложной обработки и отверждения в присутствии химических инициаторов. Низкая активность масла и невысокие физико-механические свойства пленок обусловлены тем, что в глицеридах масел этой группы содержится преимущественно олеиновая кислота (до 80%), а также имеется много глицеридов насыщенных кислот (до 20%).
Пятая группа – масла типа касторового. Эти масла совсем неспособны образовывать пленки за счет химического отверждения в естественных условиях. Они преимущественно используются в качестве пластифицирующих добавок. Основная составляющая масел этой группы – глицериды рицинолевой кислоты (до 85%).
Масла первой и второй групп – высыхающие, третьей группы – полувысыхающие, четвертой и пятой групп – невысыхающие.
3. Пигментированные лкм.
Пигменты ЛКМ—это высокодисперсные окрашенные(или черные и белые) порошки, нерастворимые в воде и имеющие высокий показатель преломления. При диспергировании в По-ле пигменты ЛКМ образуют стабильные слабофлокулированные дисперсные системы—краскит (суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в олифе, масле или дисперсия По-ого вещества , формирующая после высыхания непрозрачную однородную пленку), эмали( суспензия пигмента или смеси пигмента с наполнителями в растворе синтетического По-ого вещества, формирующая после высыхания твердую с различным блеском и фактурой поверхности), грунтовки(суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в По-ем веществе, формирующая после высыхания непрозрачную однородную пленку с хорошей адгезией к подложке и покрывным слоям; предназначена для повышения защитных свойств системы покрытия), шпатлевки(суспензия смеси пигментов с наполнителями в По-ем веществе, предназначенная для заполнения неровностей и сглаживания окрашенной поверхности), применяемые для получения декоративных, защитных и специальных покрытий.
Помимо основных функций пигменты ЛКМ выполняют также и др. функции. Адсорбируя на своей поверхности По-щие, частицы пигмента влияют на характер надмолекулярной структуры образующийся пленки. Способствуя повышению механических и защитных свойств покрытий. Поглощая, отражая и рассеивая световые лучи, в том числе и УФ-ые, пигменты защищают полимер и пленки от старения. Некоторые пигменты служат пассиваторами металла подложки ЛКпокрытия, обуславлия его антикоррозионные свойства.
Пигменты могут придавать ЛКпокрытиям также бактерицидные свойства, способность предотвращать обрастание подводной части судов морскими организмами, способность светиться, повышать огнестойкость покрытия.
Билет №10