1.4 Определение типа производства.

Для каждого производства устанавливают определенную программу выпуска; одним из основных показателей, характеризующий тип производства является коэффициент закрепления операции.

Таблица №8. Закрепления операций на станке.

Тип производства	К3акр.
Массовое	1...3
Крупносерийное	3…10
Среднесерийное	10…20
Мелкосерийное	20…30
Единичное	>30

К_{закр.опер.} = ∑_{тех.опер.}/∑_{видов оборуд.}

К_{закр.опер.}=38/4=9,57=>что соответствует серийному типу производства; 5000 шт. в год.

1.5Анализ принятого тех. процесса.

Разработка принятого варианта технологического процесса.

010 Заготовительная.

020 Токарная с ЧПУ.

Станок: Weiller wd45

Режущий инструмент: резец подрезной (державка: SDHCR 1616-H11 Seco; пластина: DCGT 11T301-F1 CP500) , резец расточной(державка: SDHCR 1616-H11 SECO;пластина: DCGT 11T 301-F1 CD500). Резец отрезной (державка: SDHCR 1616-H11 SECO).

Мерительный инструмент: калибр- пробка, калибр- скоба.

Оснастка: 3-х кулачковый патрон с пневмоприводом.

030 Агрегатная с ЧПУ.

Станок: Picomax 60

Режущий инструмент: фреза концевая; сверло (державка: 35ХГС;пластина: Т4000D).

Мерительный инструмент: Калибр-пробка глубинка, стойка с измерительной головкой.

Оснастка: Кондуктор, Т-образные болты, планки, 2 цилиндрических пальца.

040 Промывочная.

Промывочный ряд.

050 Агрегатная с ЧПУ.

Picomax 60

Режущий инструмент: Фреза концевая.

Мерительный инструмент: эталон, индикаторный глубиномер.

Оснастка: целинрические оправки.

060 Токарная с ЧПУ.

Станок: Weiller wd45

Режущий инструмент: резец проходной (державка: SDHCR 1616-H11 Seco; пластина: DCGT 11T301-F1 CP500).

Мерительный инструмент: шаблон.

Оснастка: патрон с пневмоприводом.

070 Контроль.

Стол. ОТК.

080 Транспортировочная.

1.4 Определение типа производства.

Для каждого производства устанавливают определенную программу выпуска; одним из основных показателей, характеризующий тип производства является коэффициент закрепления операции

К_{закр.опер.}= (6) [15]

К_{закр.опер} = 26/7 = 3,7 => что соответствует серийному типу производства..; 1000 шт. в год.

1.7 Определение операционных припусков и допусков.

Расчет припусков межоперационных размеров и допусков статистическим методом.

Припуском на обработку называется слой металла, удаляемый при обработке поверхности. Величина припуска определяется разностью размеров заготовки и готовой детали. Поверхности заготовки, не подлежащие механической обработке, припусков не имеют.

Общим припуском на обработку заготовки называется слой металла, удаляемый с поверхности заготовки в процессе механической обработки с целью получения готовой детали.

Межоперационный припуск - это слой металла, удаляемый с поверхности заготовки при выполнении на отдельной операций.

Расчет припусков на 28+0,052 с шероховатостью Ra1,6 мкм.

№ операции	Вид обработки	Номинальный размер, мм.	Квалитет, IT	Шероховатость	Припуск, мм	Предельные отклонения, мм.
1	Заготовка	19	14	Ra 12,5	-	±0,5
2	Токарная с ЧПУ	28	8	Ra 1,6	9	+0,052

Расчет припусков на2,8-0,04 с шероховатостью Ra 3,2 и Ra 12,5 мкм.

№ операции	Вид обработки	Номинальный размер, мм.	Квалитет, IT	Шероховатость	Припуск, мм	Предельные отклонения, мм.
1	Заготовка	16	14	Ra 12,5	-	±1,5
2	Агрегатная с ЧПУ	2,8	9	Ra 6,3	2,5	-0,04

Расчет припусков на42-0,25 с шероховатостью Ra12,5 мкм.

№ операции	Вид обработки	Номинальный размер, мм.	Квалитет, IT	Шероховатость	Припуск, мм	Предельные отклонения, мм.
1	Заготовка	50		Ra 12,5	-	±0,5
2	Токарная с ЧПУ	42		Ra 12,5	8	-0,25