
- •Технологическая часть.
- •Описание конструкции детали.
- •1.2 Анализ технологичности.
- •1.2.2Качественный анализ:
- •1.3 Анализ заводского тех. Процесса.
- •1.4 Определение типа производства.
- •1.8 Определение режимов резания и техническое нормирование механических операций.
- •1.8 Определение режимов резания и техническое нормирование механических операций.
- •1.8.1 015 Токарная с чпу.
- •1.8.1.1Переходы:
Технологическая часть.
Описание конструкции детали.
Конструктивные особенности.
Деталь «Диск» является элементом сборочной единицы. Предназначен для монтажа для отдельных его частей, а так же присоединения его в сборочный узел. Диски применяются во многих отраслях машиностроения, для разных нужд оборудования. Разнообразие материалов для изготовления разнообразных дисков, позволяет применять детали для различных условий внешней среды.
В
процессе работы сборочной единицы и
сама деталь «диск» подвергаются большим
перегрузкам. В связи с тем что «СЕ»
используется в чувствительной платформе
ИНС( инерциальная навигационная система
предназначена для определения координат
места самолета), для его изготовления
применяют труднообрабатываемый материал
ВНМ5-3.
Описание детали.
Деталь цилиндрической формы, общей длинны 1,3 мм и диаметром 42 мм, имеется 3 сквозных отверстия – Ø2,2; Ø28;
Имеется 2 глухих отверстия – Ø2,2;
Есть 2 паза - толщиной 4±0,3;
Деталь изготовлена из вольфрамого сплава ВНМ5-3 ОСТ…………………..
Химический состав.
сплав ВНМ5-3 ТУ48-19-85-83. Сплав состоит из Никеля 5%, Меди 3% и Вольфрама 92%. Физико-механические свойства: плотность 17 г/см3 , твердость 24…30HRC. Размер пор до 200. Кривизна заготовок до 1мм. Глубина выкрашивания до 1 м.
Химический состав вольфрамого порошка.
Гарантированный химический состав |
|
|||||||||||||||||
Марка |
W |
Содержание примесей, мкг/г (ppm) не более |
||||||||||||||||
Na |
Al |
Si |
K |
Ca |
V |
Fe |
Ni |
As |
Mo |
Cd |
Sb |
C |
S |
T Sn, Pb, Bй |
||||
ПВ1 |
основа |
100 |
10 |
20 |
40 |
20 |
7 |
60 |
50 |
30 |
200 |
2 |
4 |
30 |
40 |
1 |
||
ПВ2 |
основа |
150 |
10 |
30 |
50 |
50 |
7 |
80 |
50 |
50 |
400 |
2 |
4 |
30 |
40 |
1 |
Типичное содержание вольфрама в порошках ПВ составляет 99,986 - 99,987 %.
Массовая доля W определяется вычитанием из 100% суммы всех металлических примесей, контролируемых методом масс-спектрометрии с индуктивно связанной плазмой ИСП-МС (ICP-MS). Газообразующие примеси C, O, N, H, S, F, Cl в расчетах доли вольфрама не учитываются.
Средний размер частиц порошка по Фишеру:
порошок ПВ1 – от 0,8 до 1,7 мкм;
порошок ПВ2 – от 3,8 до 6,0 мкм.
Содержание частиц размером более 4 мкм в ПВ2 – не более 40% (объемные).
Насыпная плотность порошка ПВ2 от 3,0 до 5,5 г/см3.
Технологические свойства вольфрамового порошка |
|||
Параметр |
Значения по маркам порошка и их смеси |
||
ПВ1 |
ПВ2 |
Смесь порошков 30% ПВ1 и 70% ПВ2 |
|
Плотность прессовки при давлении Р=300 МПа, г/см3 , не менее |
10,0 |
11,5 |
11,5 |
Плотность прессовки при давлении Р=700 МПа, г/см3 , не менее |
11,5 |
13,5 |
13,2 |
Прочность прессовки при изгибе, МПа, не менее |
5,0 |
6,0 |
5,0 |
Физико-механические свойства.
Плотность, не менее 17 г/см³
Твердость по Роквеллу от 92-100 HRC, в случае получения результатов выше 100 HRC, определение проводят по шкале С, при этом твердость должна быть 24 до 30 HRC.