
- •4. Раздел
- •4.1 Краткая характеристика предприятия
- •4.2 Безопасность производственной жизнедеятельности
- •4.2.1 Механические воздействия
- •4.2.2 Электрические воздействия
- •4.3 Санитарно-гигиенические нормы труда
- •4.3.1 Микроклимат производственных помещений
- •4.3.2 Выделение пыли
- •4.3.3. Шум и вибрация
- •4.3.4 Химические выделения
- •4.3.5 Производственное освещение
- •4.4 Охрана окружающей среды
- •4.4.1 Защита воздушного бассейна
- •4.4.2 Защита водного бассейна
- •4.5 Работа предприятий в режиме чс
- •4.5.1 Защита пожарной безопасности
- •4.4.2 Расчет противопожарного резервуара для внутреннего и наружного пожаротушения.
- •4.4.3 Молниезащита
- •4.5. Гражданская оборона
4.3.2 Выделение пыли
Производственной пылью называют взвешенные в воздухе, медленно оседающие твердые частицы размерами от нескольких десятков до долей мкм. На текстильных предприятиях пыль образуется в процессе рыхления, трепания и чесания хлопкового и льняного волокон, пеньки, джута, при стрижке и ворсовании тканей и др. Пыль способствует возникновению воспалительных процессов глаз (конъюнктивит), гнойничковых заболеваний кожи, а также оказывает вредное влияние на органы пищеварения, носоглотку и бронхи. Белковые вещества, входящие в пыль, могут вызывать у начинающих работать (со стажем работы до двух недель) так называемую фабричную лихорадку, длительность заболевания которой не превышает обычно 2-3 дней. Более продолжительная работа в запыленных условиях (в течение 10-15 лет) может привести к профессиональному заболеванию легких - биссинозу. Этим заболеванием и другими заболеваниями органов дыхания под действием пыли чаще всего поражаются лица, работающие в подготовительных производствах текстильных предприятий. Наиболее вредным компонентом пыли является свободная двуокись кремния, которая вызывает заболевание легких (силикоз). Санитарными нормами СН 245-71 установлены следующие предельно допустимые концентрации пыли растительного и животного происхождения в воздухе рабочей зоны: с примесью двуокиси кремния более 10 % (лубяная, хлопковая, хлопчатобумажная, льняная, пуховая и др.) - 2 мг/м3; С примесью двуокиси кремния от 2 до 10 % - 4 мг/м3; С примесью двуокиси кремния менее 2 % - 6 мг/м3.
При производстве полиамидных нитей выделяется пыль – мельчайшие частицы различных веществ. Значительное содержание пыли в воздухе нежелательно, т.к. пыль оказывает вредное воздействие на организм человека, является пожаро- и взрывоопасной, она ускоряет износ оборудования, увеличивает потери сырья, пыль не удаленная из вентиляционных выбросов предприятий может быть причиной загрязнения окружающей среды.
Полиамидная пыль относится к фиброгенной и относится к 4 классу, т.е. по своему характеру относится к категории, которая не оказывает существенного отрицательного влияния на человеческий организм. В цехе для производства полиамидного волокна наблюдается запыленность около 8 мг/м³. По ГОСТ 121005-76 для данной пыли установлены пределы допустимой концентрации ПДК=4 мг/м³.
Для создания благоприятного микроклимата на рабочих местах цеха для производства стекловолокна ограждения наматывающих аппаратов закрыты, также организованна общеобменная вентиляция, являющаяся эффективным методом борьбы при незначительном рассеянном выделении пыли.
Механизация уборки пыли. Пыль, выделяющаяся в производственном помещении, оседает на потолке, стенах, машинах, трубах, полу и т. д. Ручная уборка трудоемка и опасна. Механизация уборки наиболее целесообразна при использовании всасывающих пневмосистем. Пыль отсасывается с какой-либо поверхности через пылеприемник и удаляется из помещения. Однако пневматическую уборку легко произвести только с гладких и доступных поверхностей.
Передвижные пылесосы не используют, так как они малопроизводительны, трудноперемещаемы в узких проходах, создают большой шум и недостаточно очищают воздух, возвращаемый обратно в цех. Поэтому единственно правильным способом механизированного удаления пыли является вакуумная уборка с помощью стационарных или передвижных пылесосных установок. Такие установки имеют высокую производительность и обеспечивают одновременный отсос пыли из нескольких мест. Кроме того, они бесшумны. Например, пухообдуватель-сборщик АОСП-6, который сдувает пыль, собирает ее с машин, а также подметает пол около них. Обычно этот пухообдуватель используют для очистки прядильно-крутильных машин ПК-100 шириной 900 мм. ОН представляет собой систему двух вентиляторов, приводимых в движение электродвигателем. Вся система перемещается по путепроводу над машинами. К выхлопным отверстиям вентиляторов присоединены обдувающие рукава со щелями для воздуха.