 
        
        - •1 Технологическая часть
- •1.1 Описание сырья и готовой продукции. Требования госТов к сырью и готовой продукции
- •1.1.1 Описание сырья
- •1 Технико–экономическое обоснование
- •1.1 Описание сырья и готовой продукции. Требования госТов к сырью и готовой продукции
- •1.1.1 Описание сырья
- •1.1.2 Правила приемки и первичная экспертиза
- •1.1.2 Правила приемки и первичная экспертиза
- •1.1.3 Маркировка и упаковка
- •1.1.4 Транспортирование
- •1.1.5 Хранение
- •1.1.3 Маркировка и упаковка
- •1.1.4 Транспортирование
- •1.1.5 Хранение
- •1.1.6 Описание готовой продукции
- •1.2 Технологические схемы производства в аппаратурном оформлении с обоснованием выбора данной схемы.
- •1.1.6 Описание готовой продукции
- •1.2 Технологические схемы производства в аппаратурном оформлении с обоснованием выбора данной схемы.
- •1.2.1 Технологическая схема переработки крупного рогатого скота
- •1.2.1 Технологическая схема переработки крупного рогатого скота
- •1.3 Описание запроектированных технологических процессов
- •1.3.1 Подача скота на переработку
- •1.3 Описание запроектированных технологических процессов
- •1.3.1 Подача скота на переработку
- •1.3.2 Оглушение и подъем животных на путь обескровливания
- •1.3.2 Оглушение и подъем животных на путь обескровливания
- •1.3.3 Обескровливание
- •1.3.3 Обескровливание
- •1.3.4 Съемка шкур
- •1.3.4 Съемка шкур
- •1.3.5 Извлечение внутренних органов
- •1.3.5 Извлечение внутренних органов
- •1.3.6 Распиловка, зачистка и оценка качества туш
- •1.3.6 Распиловка, зачистка и оценка качества туш
- •1.4 Организация химико-технологического, ветеринарно-санитарного и производственного контроля
- •1.4.1 Организация ветеринарно-санитарного контроля
- •1.4.2 Организация производственного контроля
- •1.4 Организация химико-технологического, ветеринарно-санитарного и производственного контроля
- •1.4.1 Организация ветеринарно-санитарного контроля
- •1.4.3 Организация химико-технологического контроля
- •1.4.3 Организация химико-технологического контроля
- •1.5 Расчет сырья, готовой продукции
- •1.5.1 Расчет сырья
- •1.5 Расчет сырья, готовой продукции
- •1.5.1 Расчет сырья
- •1.5.2 Расчет готовой продукции
- •1.5.2 Расчет готовой продукции
- •1.6 Расчет и расстановка рабочей силы
- •1.6 Расчет численности рабочих
- •1.7 Расчет площадей мясожирового корпуса
- •1.7.1 Расчет предубойных загонов
- •1.7 Расчет площадей мясожирового корпуса
- •1.7.1 Расчет предубойных загонов
- •1.7.2 Расчет рабочей площади
- •1.7.3 Расчет площади подсобных помещений
- •1.7.2 Расчет рабочей площади
- •1.7.3 Расчет площади подсобных помещений
- •1.8 Подбор и расчет оборудования
- •1.8.1 Расчет конвейерной линии
- •1.8 Подбор и расчет оборудования
- •1.8.1 Расчет конвейерной линии
- •Участок обескровливания:
- •1.8.2 Расчет оборудования
- •1.8.2 Расчет оборудования
- •1.9 Расчет расхода электроэнергии, холодной и горячей воды
- •2 Цех обработки шерстных субпродуктов
- •1.9 Расчет расхода электроэнергии, холодной и горячей воды
- •2 Цех обработки шерстных субпродуктов
- •2.1 Технологическая схема обработки шерстных субпродуктов
- •2.1 Технологическая схема обработки шерстных субпродуктов
- •2.2 Расчет сырья, готовой продукции и отходов
- •2.3 Расчет и расстановка рабочей силы
- •2.4 Расчет площадей цеха шерстных субпродуктов
- •2.5 Расчет и подбор оборудования
- •2.4 Расчет площадей цеха
- •2.5 Расчет и подбор оборудования
- •2.6 Расчет расхода пара, электроэнергии, холодной и горячей воды
- •2.6 Расчет расхода пара, электроэнергии горячей и холодной воды
- •3 Цех обработки мякотных субпродуктов
- •3.1 Технологическая схема обработки мякотных субпродуктов
- •3 Цех обработки мякотных субпродуктов
- •3.1 Технологическая схема обработки мякотных субпродуктов
- •3.2 Расчет сырья и готовой продукции
- •3.2 Расчет сырья и готовой продукции
- •3.3 Расчет и расстановка рабочей силы
- •3.4 Расчет площадей цеха шерстных субпродуктов
- •3.5 Расчет и подбор оборудования
- •3.4 Расчет площадей
- •3.5 Расчет и подбор оборудования
- •3.6 Расчет расхода воды, пара и электроэнергии
- •4 Техника безопасности и охрана труда на проектируемом производстве
- •4 Техника безопасности и охрана труда на проектируемом производстве
- •5 Мероприятия по охране окружающей среды
- •5.1 Загрязнение и очистка сточных вод на предприятиях мясной промышленности
- •5 Мероприятия по охране окружающей среды
- •5.1 Загрязнение и очистка сточных вод на предприятиях мясной промышленности
- •5.2 Загрязнения и очистка воздуха на предприятиях мясной промышленности
- •4.2 Загрязнения и очистка воздуха на предприятиях мясной промышленности
- •Список литературы
3.2 Расчет сырья и готовой продукции
Количество необработанных и обработанных субпродуктов, а также продукции, получаемой в процессе обработки, рассчитываем по формулам:
1) Количество необработанного сырья с 1 головы:
[2,стр.43] Ас=Аж × z/100, (5)
где Ас - количество необработанного сырья c 1 головы, кг;
Аж - живая масса скота, кг;
z – норма выхода необработанного сырья, % к живой массе.
2) Количество готовой продукции:
А прод.=Ас×N, (6)
где А прод.- количество готовой продукции, кг/см;
N – количество скота, перерабатываемого в смену.
Средневзвешенная масса 1 головы – 423 кг.
К3.2 Расчет сырья и готовой продукции
оличество перерабатываемых голов
в смену – 127.
- Языки Ас=423×0,39/100=1,650 кг; 
Апрод.=1,650×127 =209,550 кг/см.
Языки обработанные Ас=423×0,23/100=0,973 кг;
Апрод.=0,973×127 =123,571 кг/см.
Калтыки Ас=423×0,16/100=0,677 кг;
Апрод.=0,677×127 =85,979 кг/см.
- Ливер Ас=423×2,64/100=11,167 кг; 
Апрод.=11,167×127=1418,209 кг/см.
Легкие Ас=423×0,62/100=2,623 кг;
Апрод.=2,623×127=333,121 кг/см.
Сердце Ас=423×0,39/100=1,650 кг;
Апрод.=1,650×127=209,550 кг/см.
Трахея Ас=423×0,14/100=0,592 кг;
Апрод.=0,592×127=75,184 кг/см.
Печень пищевая 75 % Ас=423×0,95/100=4,019 кг;
Апрод.=4,019×127=510,413 кг/см.
Жир с ливера Ас=423×0,11/100=0,465 кг;
Апрод.=0,465×127=59,055 кг/см.
Печень непищевая 25 % Ас=423×0,32/100=1,354 кг;
Апрод.=1,354×127=171,958 кг/см.
Обрезь непищевая Ас=423×0,11/100=0,465 кг;
Апрод.=0,465×127=59,055 кг/см.
- Почки Ас=423×0,34/100=1,438 кг; 
Апрод.=1,438×127 =182,626 кг/см.
Почки обработанные Ас=423×0,24/100=1,015 кг;
Апрод.=1,015×127 =128,905 кг/см.
Жировая пленка Ас=423×0,10/100=0,423 кг;
Апрод.=0,423×127 =53,721 кг/см.
- Пищевод Ас=423×0,09/100=0,381 кг; 
А 
	КР-02069585-260301-091021-12
	ПЗ
Мясо пищевода Ас=423×0,07/100=0,296 кг;
Апрод.=0,296 ×127 =37,592 кг/см.
Оболочка пищевода Ас=423×0,02/100=0,085 кг;
Апрод.=0,085×127 =10,795 кг/см.
- Селезенка Ас=423×0,17/100=0,719 кг; 
Апрод.=0,719×127 =91,313 кг/см.
Селезенка промытая Ас=423×0,17/100=0,719 кг;
Апрод.=0,719×127 =91,313 кг/см.
- Вымя Ас=423×0,33/100=1,396 кг; 
Апрод.=1,396×127 =177,292 кг/см.
Вымя промытое Ас=423×0,33/100=1,396 кг;
Апрод.=1,396×127 =177,292 кг/см.
- Обрезь мясная Ас=423×0,54/100=2,284 кг; 
Апрод.=2,284×127 =290,068 кг/см.
Обрезь мясная промытая Ас=423×0,54/100=2,284 кг;
Апрод.=2,284×127 =290,068 кг/см.
- Диафрагма Ас=423×0,54/100=2,284 кг; 
Апрод.=2,284×127 =290,068 кг/см.
Диафрагма промытая Ас=423×0,54/100=2,284 кг;
Апрод.=2,284×127 =290,068 кг/см.
Полученные данные заносим в таблицу 15:
Таблица 15 – Определение количества сырья и готовой продукции.
| № | Сырье | Продукция | Выход в % к живому весу | Выход с 1 головы, кг | Выход в кг за смену | Направление продукции | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 
| 1 | Языки | - | 0,39 | 1,650 | 209,550 | - | 
| 
 | 
 | Языки обработанные | 0,23 | 0,973 | 123,571 | Холодильник | 
| 
 | 
 | 
			К 
				КР-02069585-260301-091021-12
				ПЗ | 0,16 | 0,677 | 85,979 | Холодильник | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 
| 2 | Ливер | - | 2,64 | 11,167 | 1418,209 | - | 
| 
 | 
 | Легкие | 0,62 | 2,623 | 333,121 | Холодильник | 
| 
 | 
 | Сердце | 0,39 | 1,650 | 209,550 | Холодильник | 
| 
 | 
 | Трахея | 0,14 | 0,592 | 75,184 | Холодильник | 
| 
 | 
 | Печень пищевая 75 % | 0,95 | 4,019 | 510,413 | Холодильник | 
| 
 | 
 | Жир с ливера | 0,11 | 0,465 | 59,055 | Жировой цех | 
| 
 | 
 | Печень непищевая 25 % | 0,32 | 1,354 | 171,958 | ЦТФ | 
| 
 | 
 | Обрезь непищевая | 0,11 | 0,465 | 59,055 | ЦТФ | 
| 3 | Почки | - | 0,34 | 1,438 | 182,626 | - | 
| 
 | 
 | Почки обработанные | 0,24 | 1,015 | 128,905 | Холодильник | 
| 
 | 
 | Жировая пленка | 0,10 | 0,423 | 53,721 | Жировой цех | 
| 4 | Пищевод | - | 0,09 | 0,381 | 48,387 | - | 
| 
 | 
 | Мясо пищевода | 0,07 | 0,296 | 37,592 | Холодильник | 
| 
 | 
 | Оболочка пищевода | 0,02 | 0,085 | 10,795 | Кишечный цех | 
| 5 | Селезенка | - | 0,17 | 0,719 | 91,313 | - | 
| 
 | 
 | Селезенка промытая | 0,17 | 0,719 | 91,313 | Холодильник | 
| 6 | Вымя | - | 0,33 | 1,396 | 177,292 | - | 
| 
 | 
 | Вымя промытое | 0,33 | 1,396 | 177,292 | Холодильник | 
| 7 | Обрезь мясная | - | 0,54 | 2,284 | 290,068 | - | 
| 
 | 
 | Обрезь мясная промытая | 0,54 | 2,284 | 290,068 | Холодильник | 
| 8 | Диафрагма | - | 0,54 | 2,284 | 290,068 | - | 
| 
 | 
 | Диафрагма промытая | 0,54 | 2,284 | 290,068 | Холодильник | 
| Итого | 5,04 | 21,319 | 2707,513 | - | ||
	КР-02069585-260301-091021-12
	ПЗ
Таблица 16 – Расчет мякотных субпродуктов по категориям
| 1 категория | 2 категория | Жир | |||
| Языки | 123,571 | Калтыки | 85,979 | С почек | 53,721 | 
| Почки | 128,905 | Легкие | 333,121 | С ливера | 59,055 | 
| Сердце | 209,550 | Трахея | 75,184 | Итого | 112,776 | 
| Вымя | 177,292 | Селезенка | 91,131 | 
 | |
| Обрезь | 209,550 | Итого | 585,415 | ||
| Диафрагма | 290,550 | 
 | |||
| Итого | 1058,418 кг | ||||
