
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Описание сырья и готовой продукции. Требования госТов к сырью и готовой продукции
- •1.1.1 Описание сырья
- •1 Технико–экономическое обоснование
- •1.1 Описание сырья и готовой продукции. Требования госТов к сырью и готовой продукции
- •1.1.1 Описание сырья
- •1.1.2 Правила приемки и первичная экспертиза
- •1.1.2 Правила приемки и первичная экспертиза
- •1.1.3 Маркировка и упаковка
- •1.1.4 Транспортирование
- •1.1.5 Хранение
- •1.1.3 Маркировка и упаковка
- •1.1.4 Транспортирование
- •1.1.5 Хранение
- •1.1.6 Описание готовой продукции
- •1.2 Технологические схемы производства в аппаратурном оформлении с обоснованием выбора данной схемы.
- •1.1.6 Описание готовой продукции
- •1.2 Технологические схемы производства в аппаратурном оформлении с обоснованием выбора данной схемы.
- •1.2.1 Технологическая схема переработки крупного рогатого скота
- •1.2.1 Технологическая схема переработки крупного рогатого скота
- •1.3 Описание запроектированных технологических процессов
- •1.3.1 Подача скота на переработку
- •1.3 Описание запроектированных технологических процессов
- •1.3.1 Подача скота на переработку
- •1.3.2 Оглушение и подъем животных на путь обескровливания
- •1.3.2 Оглушение и подъем животных на путь обескровливания
- •1.3.3 Обескровливание
- •1.3.3 Обескровливание
- •1.3.4 Съемка шкур
- •1.3.4 Съемка шкур
- •1.3.5 Извлечение внутренних органов
- •1.3.5 Извлечение внутренних органов
- •1.3.6 Распиловка, зачистка и оценка качества туш
- •1.3.6 Распиловка, зачистка и оценка качества туш
- •1.4 Организация химико-технологического, ветеринарно-санитарного и производственного контроля
- •1.4.1 Организация ветеринарно-санитарного контроля
- •1.4.2 Организация производственного контроля
- •1.4 Организация химико-технологического, ветеринарно-санитарного и производственного контроля
- •1.4.1 Организация ветеринарно-санитарного контроля
- •1.4.3 Организация химико-технологического контроля
- •1.4.3 Организация химико-технологического контроля
- •1.5 Расчет сырья, готовой продукции
- •1.5.1 Расчет сырья
- •1.5 Расчет сырья, готовой продукции
- •1.5.1 Расчет сырья
- •1.5.2 Расчет готовой продукции
- •1.5.2 Расчет готовой продукции
- •1.6 Расчет и расстановка рабочей силы
- •1.6 Расчет численности рабочих
- •1.7 Расчет площадей мясожирового корпуса
- •1.7.1 Расчет предубойных загонов
- •1.7 Расчет площадей мясожирового корпуса
- •1.7.1 Расчет предубойных загонов
- •1.7.2 Расчет рабочей площади
- •1.7.3 Расчет площади подсобных помещений
- •1.7.2 Расчет рабочей площади
- •1.7.3 Расчет площади подсобных помещений
- •1.8 Подбор и расчет оборудования
- •1.8.1 Расчет конвейерной линии
- •1.8 Подбор и расчет оборудования
- •1.8.1 Расчет конвейерной линии
- •Участок обескровливания:
- •1.8.2 Расчет оборудования
- •1.8.2 Расчет оборудования
- •1.9 Расчет расхода электроэнергии, холодной и горячей воды
- •2 Цех обработки шерстных субпродуктов
- •1.9 Расчет расхода электроэнергии, холодной и горячей воды
- •2 Цех обработки шерстных субпродуктов
- •2.1 Технологическая схема обработки шерстных субпродуктов
- •2.1 Технологическая схема обработки шерстных субпродуктов
- •2.2 Расчет сырья, готовой продукции и отходов
- •2.3 Расчет и расстановка рабочей силы
- •2.4 Расчет площадей цеха шерстных субпродуктов
- •2.5 Расчет и подбор оборудования
- •2.4 Расчет площадей цеха
- •2.5 Расчет и подбор оборудования
- •2.6 Расчет расхода пара, электроэнергии, холодной и горячей воды
- •2.6 Расчет расхода пара, электроэнергии горячей и холодной воды
- •3 Цех обработки мякотных субпродуктов
- •3.1 Технологическая схема обработки мякотных субпродуктов
- •3 Цех обработки мякотных субпродуктов
- •3.1 Технологическая схема обработки мякотных субпродуктов
- •3.2 Расчет сырья и готовой продукции
- •3.2 Расчет сырья и готовой продукции
- •3.3 Расчет и расстановка рабочей силы
- •3.4 Расчет площадей цеха шерстных субпродуктов
- •3.5 Расчет и подбор оборудования
- •3.4 Расчет площадей
- •3.5 Расчет и подбор оборудования
- •3.6 Расчет расхода воды, пара и электроэнергии
- •4 Техника безопасности и охрана труда на проектируемом производстве
- •4 Техника безопасности и охрана труда на проектируемом производстве
- •5 Мероприятия по охране окружающей среды
- •5.1 Загрязнение и очистка сточных вод на предприятиях мясной промышленности
- •5 Мероприятия по охране окружающей среды
- •5.1 Загрязнение и очистка сточных вод на предприятиях мясной промышленности
- •5.2 Загрязнения и очистка воздуха на предприятиях мясной промышленности
- •4.2 Загрязнения и очистка воздуха на предприятиях мясной промышленности
- •Список литературы
1.7 Расчет площадей мясожирового корпуса
Площадь производственных и складских помещений должна быть такой, чтобы на ней можно было свободно разместить необходимое для данного производственного процесса оборудование с учетом его обслуживания, но без излишков, удлиняющих передачу материалов от одного вида к другому, чтобы были выдержаны санитарные нормы и расположено нужное количество продукции или полуфабрикатов.
1.7.1 Расчет предубойных загонов
[5, стр.123] F=A∙k∙τ/T, (9)
где А – сменная мощность цеха, гол/см
к – норма площади на 1 голову, м2; для крупного рогатого скота к=2,5 (м2)
τ – продолжительность скота в загоне, ч
τ1.7 Расчет площадей мясожирового корпуса
1.7.1 Расчет предубойных загонов
=1,75
Т – продолжительность смены, ч
F=127·2,5·1,75/8=69,45 м2
69,45/36=1,93 принимаем 2 строительных квадрата 6 ×6 м
1.7.2 Расчет рабочей площади
[5, стр.123] F=Q∙b, (10)
где Q – мощность цеха, тонн в смену;
b – удельная норма площади на 1 голову, м2.
Таблица 5 - удельные показатели площадей мясожирового корпуса мясокомбината (по Шопенскому А.П.)
Производительность |
Площадь цеха первичной переработки крупного рогатого скота на 1 т выработки мяса в смену, м2 |
|
Голов в смену |
Тонн мяса |
|
100 |
15,0 |
23,2 |
200 |
30,0 |
14,0 |
Заданная производительность не совпадает с удельными показателями, следовательно, площадь находим методом интерполяции:
d=14+(23,2-14)/(30-15)×(30-25)=17,07 м2
F=25×17,07=426,75 м2
426,75/36=11,85 принимаем 12 строительных квадратов 6×6
1.7.3 Расчет площади подсобных помещений
К подсобным помещениям относят: электрощитовая, слесарная, коридоры, тамбуры, вестибюли. В состав вспомогательных помещений (площадей) входит комната врача, кабинет мастера, санитарные узлы, комнаты для отдыха рабочих.
На вспомогательную и подсобную площадь прибавляют 20% от рабочей площади.
Fп=426,75×0,2=84,75 м2.
81.7.2 Расчет рабочей площади
1.7.3 Расчет площади подсобных помещений
4,75/36=2,35 принимаем 2 строительных
квадратов 6×6
Количество строительных квадратов при сетке колон 6×6 м и площадь 1 квадрата 36 м2.
Полученные данные записывают в таблицу 6.
Таблица 6 - Определение площадей мясожирового корпуса
Помещения |
Площадь |
Количество строительных квадратов |
|
Расчетное |
Принятое |
||
Предубойные загоны |
69,45 |
72 |
2 |
Цех убоя |
426,75 |
432 |
12 |
Подсобные и вспомогательные помещения |
84,75 |
72 |
2 |
Всего |
580,95 |
576 |
16 |
1.8 Подбор и расчет оборудования
1.8.1 Расчет конвейерной линии
Выбор и расчет технологического оборудования является одним из важнейших этапов проектирования. Оборудование выбирают в соответствии с принятой технологической схемой производства данного продукта и с таким расчетом, чтобы в цехе было установлено наименьшее число единиц оборудования с максимально возможным коэффициентом его использования.
Основным расчетом в цехе первичной переработки является расчет длины подвесного пути, который может быть конвейерным, бесконвейерным или частично конвейерным.
Скорость конвейерной линии рассчитывают по формуле (11):
[5, стр.115] υ=A∙l/T∙60, (11)
где А – количество голов скота в смену, гол/см,
l – расстояние между тушами на конвейере, м