Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ШПОРЫ ТО.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
933.57 Кб
Скачать

39. Способы обработки конических поверхностей на токарных станках.

Конические поверхности можно обрабатывать:

а) Широким резцом, при этом достигается высокая производительность и точность обработки в автоматическом и ручном режиме. Недостаток в том что можно обрабатывать изделие с одним определенным углом конуса и ограниченной длины (не более 50 мм). (рис а)

г) Смещением задней бабки. Преимущества: обрабатываются поверхности большей длины.

Недостатки ограниченность угла конуса, максимальный угол конуса не более 8°. Не все токарно-винторезные станки имеют механизм смещения задней бабки.

в) С поворотом резцовых салазок. Преимущества: можно обрабатывать конические поверхности с большим углом конуса, до 45°. Недостаток: отсутствует автоматическая подача резцовых салазок.

д) С помощью копира. Преимущества: высокая точность обработки. Недостатки каждый копир предназначен для обработки конуса только одного угла, высокие затраты на изготовление копира. С износом копира точность обработки уменьшается. Данный способ применяется в крупносерийном и массовом производстве.

е) Одновременное продольное и поперечное перемещение резца. Можно обрабатывать конуса с большое длиной и большим углом. Недостатки: данный способ применяется в основном на станках с ЧПУ.

  1. Нарезание резьбы на токарных станках

Резьбовой резец должен быть заточен точно в соответствии с заданным профилем нарезаемой резьбы. Установка его производится по специальному шаблону (рис.1,а).

Рис.1. Схема установки резьбового резца и способы врезания резца при нарезании резьбы.

Передний угол резца должен быть равен нулю, а передняя поверхность его устанавливается в плоскости, проходящей через ось детали. Биссектриса угла профиля резца должна быть перпендикулярна оси нарезаемого винта. Всякое отступление от этих требований приводит к искажению профиля резьбы. Точность шага резьбы зависит в основном от шага ходового винта.

Резьба называется четной, если частное К от деления шага ходового винта tx на шаг нарезаемой резьбы Sp, т. е. К = tx / Sp, равно целому числу. Во всех других случаях резьба называется нечетной. При нарезании четной резьбы можно выключать раздвижную (маточную) гайку в суппорте после каждого прохода и быстро возвращать суппорте после каждого прохода  и быстро возвращать суппорт с резцом в исходное положение вручную, не останавливая станка. При новом включении раздвиженой гайки резец автоматически попадает в нитку (т.е. во впадину нарезаемой резьбы)

При нарезании нечетной резьбы надо после каждого прохода отводить резец от обрабатываемой детали и для возвращения в исходное положение включать обратный ход суппорта; выключать раздвижную гайку нельзя. Таким образом обеспечивается точное попадание резца во впадину резьбы при последующем проходе.

Нарезание резьбы на токарных станках, как правило, выполняется за несколько проходов. После каждого прохода производят подачу резца на глубину по одному из способов, показанных на рис.1.

  1. Подача резца перпендикулярно оси (рис.1, б) обеспечивает чистую поверхность резьбы и применяется при нарезании мелких резьб с шагом до 2 мм, при этом глубина резания t = 0,02 ÷ 0,05) мм.

  2. Подача резца параллельно его правой режущей кромке (рис.1, в) осуществляется вращением винта подачи верхней части суппорта, которую поворачивают на угол ε / 2. В этом случае левая сторона нитки нарезаемой резьбы получается чистой, правая же сторона — шероховатой и требует зачистки. Условия схода стружки здесь благоприятнее, чем в первом, поэтому глубина резания может быть большой (t = 0,1 ÷ 0,2 мм). Данный способ применяется при черновом нарезании резьб с шагом свыше 2 мм. Подача на глубину производится по предыдущему способу, однако при этом применяется резец с положительным передним углом γ (рис.1, г). Вследствие наличия положительного переднего угла глубина резания может быть значительно больше, чем в предыдущих случаях (t = 0,3 ÷ 0,5 мм). Чистота резьбы получается невысокой, так что данный способ целесообразно применять при черновом нарезании крупных резьб.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]