
- •Основные этапы создания проекта самолета
- •Конструктивно-прочностные особенности лонжеронных крыльев
- •Выбор расстояния между нервюрами, исходя из условия восприятия изгибающего момента.
- •Усиленные шпангоуты. Восприятие нагрузок, алгоритм выбора размеров из условия минимума массы.
- •5. Особенности нагружения и конструирование панелей фюзеляжа.
- •6. Определение и задачи проектирования. Требования, предъявляемые к конструкции проектируемого самолета.
- •7. Конструирование узлов кессонных крыльев. Преимущество и недостатки. Проблема повышения ресурса и живучести.
- •Фитинги
- •Срезной стык
- •8. Нормальные нервюры. Восприятие нагрузок, определение размеров полок и стенок.
- •9. Принцип максимальной экономической эффективности и основные правила его реализации.
- •10. Проектирование конструкции силового шпангоута из условия минимума массы.
- •1. Рамный шпангоут, нагруженный вертикальной сосредоточенной силой (рис. 10.41)
- •12. Проектирование кронштейнов узлов навески элеронов, рулей высоты и направления.
- •13. Принципы минимума массы и основные правила его реализации.
- •14. Выбор ксс и конструктивных элементов в крыле с привлечением понятия об условной толщине.
- •15. Силовые шпангоуты. Их конструктивно прочностные характеристики и алгоритм выбора размеров элементов из условия минимума массы.
- •16.Силовые нервюры. Восприятие нагрузок, определение размеров полок и стенок.
- •17. Принцип живучести и правила его реализации
- •18. Соединения в самолетных конструкциях, их типы и расчет.
- •19. Принципы конструирования. Определение, свойства и назначение.
- •20. Нормальные шпангоуты, их конструктивно-прочностные характеристики и особенности конструирования.
- •23.Критерии выбора конструкционных материалов.
- •25.Особенности проектирования герметичных фюзеляжей
- •10.7.1. Основные принципы герметизации
- •10.7.2. Герметизация неразъемных и разъемных соединений
- •26. Правило монолитности и совмещение ф-й. Примеры использования на практике
- •27.Алгоритм выбора размеров поясов из условия минимума массы и заданного ресурса
- •28.Правила управления величиной нагрузок и обоснованного выбора расчетных перегрузок. Примеры использования этих правил при конструирование
- •29.Алгоритм выбора размеров стенок из условия минимума массы
- •30. Проектирование конструкции фюзеляжа. Нагрузки, усилия и алгоритм проектирования панелей фюзеляжа.
- •10.2.2. Определение конструктивных параметров фюзеляжа
- •10.3.4. Проектирование панелей фюзеляжа
- •32. Проектирование панелей минимальной массы
- •35. Проектирование конструкций в зоне вырезов
- •36. Проектирование конструкции стенки лонжерона
- •37. Проектирование деталей, изготовляемых холодной штамповкой
- •39.Конструктивно-прочостные характеристики лонжеронов.Алгоритм выбора размеров поясов из условия минимума массы
- •Выписываем из табицы Механические характеристики авиационных материалов
- •40. Назначение фюзеляжа и требования, предъявляемые к нему
- •Внешние формы фюзеляжа
- •41. Проектирование деталей, изготовляемых горячей штамповкой
- •3.1. Критерии оценки проектных и конструкторских решений
- •43. Проектирование деталей, изготовляемых литьем
- •45. Конструктивно-силовые схемы фюзеляжа и характер нагружения элементов конструкции
- •46. Особенности нагружения и работы нормальных и силовых шпангоутов. Выбор р асстояния между шпангоутами из условий минимума массы фюжеляжа
- •47. Проектирование деталей, изготовляемых механической обработкой
- •49. Монолитные панели
- •Выбор рациональных параметров монолитных панелей
- •51. Принцип а/д совершенства. Основные правила его реализации.
- •52. Заклепочные соединения
- •53. Критерии оценки проектных и конструкторских решений
- •54. Выбор и обоснование конструктивно-силовой схемы крыла
- •55. Проектировочный расчет фюзеляжа балочно-стрингерной конструкции
- •56. Метод градиентов взлетной массы. Весовая и экономическая оценка проектных и конструкторских решений
- •Проектировочный расчет фюзеляжа балочно-стрингерной конструкции
- •60. Сварные соединения
- •Монолитные панели
- •Выбор рациональных параметров монолитных панелей
- •62.Принцип живучести и правила его реализации
- •69. Стыковые соединения моноблочных и кессонных крыльев с фюзеляжем
- •Проектирование стыковых узлов, передающих поперечную силу
- •Проектирование стыковых узлов, передающих изгибающий момент и поперечную силу
9. Принцип максимальной экономической эффективности и основные правила его реализации.
Ответ: основные правила
1.Мин. затрат при разработке проектировании изделия.
1.1.1 Системный подход.
Они делятся на два. При первом процесс происходит в два этапа:
Первый этап проектирование и разработка опытного образца, второй - доводка и доработка изделия на основе опыта эксплуатации.
Второй подход более рациональный, когда одновременно с конструированием осуществляется цикл исследований: аэродинамических, прочностных, стендовых. При этом затраты на этапе возрастают, но общие затраты сокращаются.
1.1.2.Мак. преемственность конструкции.
При уже известных , апробированных и обеспечивших требуемые х-ки в эксплуатации агрегатов и узлов.
Ознакомление с патентными и информ. аналогами.
Использование стандартных деталей и узлов, которые позволяют упростить и ускорить процесс отработки конструкции.
1.1.3.Внедрение систем САПР
1.1.4.Мин стоимость материалов
1.1.5.Использование рациональной технологи изготовления.
1.2. Мин. затрат в серийном производстве.
Чтобы снизить затраты при производстве конструкций, необходимо:
1.Удолетворять требованиям технологичности конструкции.
2.Повышать качество чертежей.
3.Мак. использовать преемственность конструкции.
4.Широко использовать нормализованные и стандартизованные элементы.
2.3 Мин. затрат в эксплуатации.
увеличение межремонтных периодов.
увеличение срока службы самолета.
снижение расхода топлива.
удовлетворение эксплуатационным требованиям.
10. Проектирование конструкции силового шпангоута из условия минимума массы.
Усиленные шпангоуты предназначены главным образом для восприятия сосредоточенных сил и моментов и передачи их на обшивку. Идеальная в этом смысле схема нагружения пред нагрузок в плоскости шпангоута, при этом они
Рис. 10.40. Основные силовые схемы усиленных шпангоутов
полностью уравновешиваются потоком касательных сил на обшивке. Если силы и моменты действуют не в плоскости шпангоута, задача проектирования и расчета усложняется, так как приходится рассматривать комбинированную систему — отсек, состоящий из рам (в том числе как минимум одной усиленной), соединенных с панелями (балками), на которые надо передать значительную долю нагрузки. Окончательное уравновешивание всех нагрузок, независимо от конструктивной сложности схемы отсека, всегда должно производиться на обшивке.
В связи с этим необходимо подчеркнуть отличительную особенность усиленных шпангоутов — наличие обязательной непосредственной связи с обшивкой. Поэтому схемы с компенсаторами или без непосредственной связи нерациональны и не применяются.
Как уже отмечалось ранее, большое число усиленных шпангоутов существенно снижает сопротивление усталости фюзеляжа, поэтому по возможности следует стремиться к уменьшению их числа. Это можно сделать путем установки усиленных диафрагм неполной длины по контуру (на протяжении полусвода или боковины) или сближением смежных нормальных шпангоутов. Усиленные шпангоуты влияют на работу обшивки из-за большой разницы в собственных жесткостях.
Все многообразие конструктивных форм шпангоутов можно свести к следующим трем схемам — рамные, глухие (со сплошной стенкой) и комбинированные (рамно-стержневые, стеночно-рамные) (рис. 10.40).
Не останавливаясь на подробном анализе, а опираясь на статистику, приведенные на рис. 10.40 схемы можно расположить в определенном порядке по ряду признаков:
в отношении массы по предпочтительности основного вида работы элементов и преобладающих напряжений — 2, 3, 1;
в жесткостном отношении по основному виду деформации и их теоретически возможной величине, пропорциональной размерам главных элементов — 3, 2, 1;
с технологической точки зрения по удобству сборки и выдерживания точных размеров — 2,3,1;
в компоновочном отношении по возможности использования объемов — /, 3, 2.
онечно, предлагаемая оценка не является абсолютной и в ряде случаев она может не совпасть с реальным решением. Однако как ориентирующее указание она полезна.
Точные расчеты при проектировании вызывают основные трудности из-за необходимости производить трудоемкие вычисления, связанные с решением статически неопределимых систем. Поэтому для проектировочных целей желательно иметь упрощенные методы определения основных нагрузок и выявления наиболее нагруженных мест (сечений). Ниже представлены приближенные способы определения, нагрузок и расчета отдельных параметров типовых шпангоутов.