
- •Основные этапы создания проекта самолета
- •Конструктивно-прочностные особенности лонжеронных крыльев
- •Выбор расстояния между нервюрами, исходя из условия восприятия изгибающего момента.
- •Усиленные шпангоуты. Восприятие нагрузок, алгоритм выбора размеров из условия минимума массы.
- •5. Особенности нагружения и конструирование панелей фюзеляжа.
- •6. Определение и задачи проектирования. Требования, предъявляемые к конструкции проектируемого самолета.
- •7. Конструирование узлов кессонных крыльев. Преимущество и недостатки. Проблема повышения ресурса и живучести.
- •Фитинги
- •Срезной стык
- •8. Нормальные нервюры. Восприятие нагрузок, определение размеров полок и стенок.
- •9. Принцип максимальной экономической эффективности и основные правила его реализации.
- •10. Проектирование конструкции силового шпангоута из условия минимума массы.
- •1. Рамный шпангоут, нагруженный вертикальной сосредоточенной силой (рис. 10.41)
- •12. Проектирование кронштейнов узлов навески элеронов, рулей высоты и направления.
- •13. Принципы минимума массы и основные правила его реализации.
- •14. Выбор ксс и конструктивных элементов в крыле с привлечением понятия об условной толщине.
- •15. Силовые шпангоуты. Их конструктивно прочностные характеристики и алгоритм выбора размеров элементов из условия минимума массы.
- •16.Силовые нервюры. Восприятие нагрузок, определение размеров полок и стенок.
- •17. Принцип живучести и правила его реализации
- •18. Соединения в самолетных конструкциях, их типы и расчет.
- •19. Принципы конструирования. Определение, свойства и назначение.
- •20. Нормальные шпангоуты, их конструктивно-прочностные характеристики и особенности конструирования.
- •23.Критерии выбора конструкционных материалов.
- •25.Особенности проектирования герметичных фюзеляжей
- •10.7.1. Основные принципы герметизации
- •10.7.2. Герметизация неразъемных и разъемных соединений
- •26. Правило монолитности и совмещение ф-й. Примеры использования на практике
- •27.Алгоритм выбора размеров поясов из условия минимума массы и заданного ресурса
- •28.Правила управления величиной нагрузок и обоснованного выбора расчетных перегрузок. Примеры использования этих правил при конструирование
- •29.Алгоритм выбора размеров стенок из условия минимума массы
- •30. Проектирование конструкции фюзеляжа. Нагрузки, усилия и алгоритм проектирования панелей фюзеляжа.
- •10.2.2. Определение конструктивных параметров фюзеляжа
- •10.3.4. Проектирование панелей фюзеляжа
- •32. Проектирование панелей минимальной массы
- •35. Проектирование конструкций в зоне вырезов
- •36. Проектирование конструкции стенки лонжерона
- •37. Проектирование деталей, изготовляемых холодной штамповкой
- •39.Конструктивно-прочостные характеристики лонжеронов.Алгоритм выбора размеров поясов из условия минимума массы
- •Выписываем из табицы Механические характеристики авиационных материалов
- •40. Назначение фюзеляжа и требования, предъявляемые к нему
- •Внешние формы фюзеляжа
- •41. Проектирование деталей, изготовляемых горячей штамповкой
- •3.1. Критерии оценки проектных и конструкторских решений
- •43. Проектирование деталей, изготовляемых литьем
- •45. Конструктивно-силовые схемы фюзеляжа и характер нагружения элементов конструкции
- •46. Особенности нагружения и работы нормальных и силовых шпангоутов. Выбор р асстояния между шпангоутами из условий минимума массы фюжеляжа
- •47. Проектирование деталей, изготовляемых механической обработкой
- •49. Монолитные панели
- •Выбор рациональных параметров монолитных панелей
- •51. Принцип а/д совершенства. Основные правила его реализации.
- •52. Заклепочные соединения
- •53. Критерии оценки проектных и конструкторских решений
- •54. Выбор и обоснование конструктивно-силовой схемы крыла
- •55. Проектировочный расчет фюзеляжа балочно-стрингерной конструкции
- •56. Метод градиентов взлетной массы. Весовая и экономическая оценка проектных и конструкторских решений
- •Проектировочный расчет фюзеляжа балочно-стрингерной конструкции
- •60. Сварные соединения
- •Монолитные панели
- •Выбор рациональных параметров монолитных панелей
- •62.Принцип живучести и правила его реализации
- •69. Стыковые соединения моноблочных и кессонных крыльев с фюзеляжем
- •Проектирование стыковых узлов, передающих поперечную силу
- •Проектирование стыковых узлов, передающих изгибающий момент и поперечную силу
69. Стыковые соединения моноблочных и кессонных крыльев с фюзеляжем
Для лонжеронных крыльев характерно, что ответные узлы фюзеляжа обычно устанавливаются на его силовых шпангоутах, следовательно, они осуществляют, помимо передачи осевых сил от изгибающего момента, передачу на фюзеляж поперечных сил. Большинство самолетов, имеющих моноблочную или кессонную конструкцию крыла, выполняют или по схеме низкоплана, или высокоплана. Это объясняется тем, что из компоновочных соображений кессон трудно пропустить через фюзеляж. Поэтому центроплан (а иногда все крыло) самолета выполняется отдельно от фюзеляжа и соединяется с ним только при сборке. В связи с изложенным очевидно, что для передачи на фюзеляж поперечных сил, возникающих от перерезывающей силы и крутящего момента, действующих на крыло, нужно обеспечить жесткую связь центроплана с фюзеляжем. Кроме этого для стреловидного в плане крыла на фюзеляж должны быть переданы поперечные силы, возникающие в результате излома в зоне стыка поперечного набора у борта фюзеляжа. Для этого на фюзеляж центроплана крыла у борта должна быть установлена мощная бортовая нервюра (вне зависимости от того, имеется ли там стыковое соединение
Рис. 8.37. Соединение кессонного крыла с фюзеляжем:
а — стык крыла со шпангоутами при снятой обшивке фюзеляжа; 6 — внешний стык крыла со шпангоутом при защитой обшивкой фюзеляже
панелей и лонжеронов). Ее назначение — собрать с панелей крыла распределенные касательные усилия от крутящего момента, а также воспринять составляющую от изгиба (при изломе набора) и трансформировать их в пару поперечных сил (для двухлонжеронного крыла) или в несколько поперечных сил (для много-лонжеронных крыльев), приложенных в зоне стыка к стенкам лонжеронов. Поэтому нервюра должна быть способна воспринять и сработать на изгиб и срез от всех указанных нагрузок. Стык пояса и стенки нервюры с лонжеронами должен быть рассчитан на все виды передаваемых нервюрой нагрузок. На рис. 8.37, а приведены типовые узлы, связывающие кессон трехлонжеронного крыла с фюзеляжем. Узлы установлены на лонжеронах крыла и жестко соединяются при сборке со шпангоутами фюзеляжа болтами. В представленной конструкции после крепления узлов к шпангоутам фюзеляжа, верхняя обшивка последнего прикрепляется к центроплану по предусмотренному на нем поперечному элементу. Обшивка фюзеляжа в его нижней части крепится к профилям, связанным с передней и задней стенками кессона. Такой стык достаточно сложен и практически исключает быструю замену крыла при его повреждении. На рис. 8.37, 6 показан стык, допускающий более простую установку крыла, а также дана силовая завязка стыкового узла с лонжероном. В этом соединении стыковой узел крепится к шпангоуту фюзеляжа поверх его собранной конструкции и только сверху закрывается «зализом». Силовая увязка узла с лонжероном выполнена следующим образом. Узел устанавливается на тавровый лонжерон на болтах. Эти же болты соединены с П-образными фитингами, расположенными между поясами лонжеронов. Фитинги соединены с ножками поясов специальными ушками и по всей высоте прикреплены к стенке лонжерона. Под фитинги подведены дополнительные накладки, усиливающие стенку лонжерона в зоне передачи нагрузок на фитинг и уравнивающие высоту стенки с высотой ножки пояса в месте подхода фитинга. По мере восприятия нагрузки со стенки ребра фитинга увеличиваются по сечению, имея максимальное значение около болтов кронштейна. У нижнего пояса лонжерона сечение ребер сводится к нулю. Бортовая нервюра центроплана устанавливается вплотную с фитингом, передавая на стенку лонжерона все поперечные нагрузки, которые должен воспринять фюзеляж.
70.
ФЮЗЕЛЯЖИ БАЛОЧНОЙ СХЕМЫ
Различают три конструктивные схемы балочных фюзеляжей:
— балочно-лонжеронная с мощными лонжеронами, слабыми стрингерами, шпангоутами и тонкой обшивкой, работающей на сдвиг от поперечных сил и крутящего момента;
— балочно-стрингерная с работающей обшивкой, с развитой сетью стрингеров одинакового сечения и шпангоутами;
— балочно-обшивочная с толстой обшивкой, подкрепленной только шпангоутами.
Приведем несколько типовых фюзеляжей балочной конструкции.
Балочно-лонжеронные фюзеляжи были разработаны первоначально для самолетов с одним поршневым двигателем, расположенным, в носовой части фюзеляжа. Наличие лонжеронов в верхнем и нижнем сводах сечения фюзеляжа позволило создать рациональную конструкцию фюзеляжа. Такая конструкция фюзеляжа оказалась применимой и для самолетов с турбореактивными двигателями, расположенными внутри хвостовой части фюзеляжа.
На рис. 4.6 приведена типовая конструкция балочно-лонжеронного фюзеляжа, состоящая из четырех лонжеронов 1, нескольких стрингеров 2, усиленных 3 и нормальных 4 шпангоутов.
В некоторых балочно-лонжеронных фюзеляжах устанавливаются продольные бимсы (балки) для местного усиления конструкции. Например, такие бимсы имеются на днище лодки гидросамолета и на днище грузовых отсеков фюзеляжа транспортных самолетов. Кроме того, большие вырезы в фюзеляже также требуют местного усиления в виде мощных продольных бимсов (рис. 4.7).
Балочно-лонжеронный фюзеляж рассчитывается на прочность так же, как лонжеронное крыло.
Приведем такой расчет для сечения, расположенного в хвостовой части фюзеляжа. В общем случае это сечение будет нагружаться следующими силами и моментами:
—изгибающим моментом от вертикальных
нагрузок на горизонтальное оперение
;
—поперечной силой от вертикальных нагрузок на горизонтальное оперение (QB);
—изгибающим моментом от горизонтальных
нагрузок на верти-кальное оперение
;
—поперечной силой от горизонтальных нагрузок на вертикальное оперение (Qr);
—крутящим моментом от горизонтальной
нагрузки на вертикальное оперение
и от несимметричной нагрузки на
горизонтальное оперение
Схема нагружения хвостовой части
фюзеляжа в рассматриваемом сечении при
изгибе от вертикальных и горизонтальных
нагрузок приведена на рис. 4.8. Принимаем,
что возникающие на фюзеляже изгибающие
моменты воспринимаются только его
лонжеронами, в которых появляются
осевые силы
При изгибе в вертикальной плоскости осевые силы в лонжероне
при изгибе в горизонтальной плоскости.
Здесь
—плечи
осевых сил в лонжеронах.
Растягивающие и сжимающие напряжения в лонжеронах
где
—
площади сечений растянутого и сжатого
лонжеронов.
Сопоставление полученных действующих
напряжений в лонжеронах с пределом
прочности на растяжение
материала
лонжерона и е его критическим напряжением
на сжатие
позволяет
оценить прочность и устойчивость
лонжеронов.
Очевидно, что напряжения в лонжероне должны удовлетворять следующим условиям прочности:
Критическое напряжение общей потери
устойчивости лонжерона определяется
по графикам
—гибкость
лонжерона, I — шаг
шпангоутов, i —
радиус инерции сечения лонжерона.
Кроме этого, необходимо проверить лонжерон на местную потерю устойчивости.
Рис. 4.8. Схемы нагрузок, действующих на хвостовую часть балочно-лонжеронного фюзеляжа
а - от горизонтального оперения; б - от вертикального оперения
Сдвиг и кручение воспринимаются обшивкой,
подкрепленной лонжеронами, стрингерами
и шпангоутами. Так, например, сдвиг от
вертикальных поперечных сил QB
воспринимается в основном боковыми
панелями на базе
(см. рис. 4. 8, а),
при этом касательные напряжения в
обшивке
где
—
площадь сечения панели;
— толщина обшивки панели. Полученные
действующие напряжения должны
удовлетворять условию
где
—
разрушающие касательные напряжения
сдвига (15—18 кГ/мм2 для
алюминиевых сплавов).
Действующие напряжения сдвига от горизонтальной нагрузки Qr (см. рис. 4.8,6), возникающие в верхнем и нижнем сводах или панелях .обшивки,
К касательному напряжению
необходимо
добавить касательное напряжение в
обшивке от кручения, вызванного силой
на
плече
Здесь F0 — площадь сечения, ограниченная средней (или наружной) линией контура.
В результате совместного действия
изгиба и кручения в одной из панелей
напряжение ткр суммируется с
касательными напряжениями от изгиба
а
в другом — вычитается (см. рис. 4.8,6).
Балочно-стрингерные фюзеляжи получили наибольшее распространение на современных самолетах (рис. 4.10). Отсеки в таких фюзеляжах герметизированы, за исключением хвостовой части. Наличие эксплуатационного разъема обеспечивает возможность раздельного изготовления герметизированного и негерметизированного отсеков с последующей стыковкой их между собой.
Нормальные шпангоуты отштампованы из листов имеют 2-образнос сечение. Усиленные шпангоуты имеют узлы для крепления крыла, оперения и передней ноги шасси. Каждый шпангоут герметичного отсека имеет поперечную горизонтальную балку, которая служит опорой для пола кабины.
Стрингеры представляют собой прессованные профили уголкового сечения, а в нижней части фюзеляжа — частично таврового сечения.
Обшивка крепится к стрингерам и шпангоутам заклепками, причем в герметическом отсеке фюзеляжа — на уплотняющей ленте, проложенной между склепываемыми элементами. Помимо этого, изнутри фюзеляжа на заклепочные швы наносится слой герметика.
В балочных фюзеляжах очень важно сосредоточенные нагрузки передать на обшивку в виде распределенной по ней нагрузки. В этом случае в балочно-стрикгерных фюзеляжах значительно повышаются характеристики усталостной прочности материала. Конструкция фюзеляжа разработана с учетом панельной сборки и широкого применения прессовой клепки.
Лонжероны центроплана несут на себе узлы для соединения с усиленными шпангоутами фюзеляжа (см. рис. 10,/).
Герметический отсек фюзеляжа оканчивается сферическим днищем, хорошо воспринимающим избыточное давление при полетах на эксплуатационных высотах. Широко применяется членение фюзеляжей балочно-стрингерной конструкции на панели. В местах стыка панелей ставятся усиленные стрингеры (рис. 4.11), для которых широко используются прессованные профили таврового сечения. Кроме того, усиленные стрингеры ставятся в местах расположения стыковых узлов и вырезов в обшивке для смотровых окон, дверей и люков.
Хвостовая часть фюзеляжа балочно-стрингерной
конструкции состоит из нормальных
и усиленных стрингеров и шпангоутов
(рис. 4.12). Лонжерон киля крепится к
наклонному усиленному шпангоуту 6,
расположенному в плоскости
лонжерона киля. Это соединение позволяет
передавать усилия, возникающие в поясах
лонжерона киля непосредственно на
наклонный шпангоут, а с него — на обшивку
фюзеляжа. Если исключить
наклонный шпангоут 6,
необходимо
ставить усиленный вертикальный
шпангоут АВ и мощную горизонтальную
балку АС, которые воспринимали бы
на себя составляющие
усилия
S, как это видно
из схемы на рис. 4.12.
Напряжения и деформации в конструктивных элементах балочно-стрингерного фюзеляжа зависят от характера действия и способов приложения внешних нагрузок.
Обычно изгибающий момент в вертикальной плоскости воспринимается стрингерами и обшивкой, расположенными в верхней и нижней зоне сечения, вызывая в них растяжение и сжатие (рис. 4.13).
В стрингерах и обшивке, расположенных
вблизи нейтральной оси сечения фюзеляжа,
напряжения от изгиба малы. Пренебрегая
ими, можно принять для приближенного
расчета, что парные силы 5 с плечом 2/ЗЯ
нагружают верхний и нижний своды,
состоящие из стрингеров и обшивки
(здесь
—расстояние
между центрами тяжести сводов).
Высота свода для эллиптических и круглых
сечений фюзеляжа составляет примерно
Тогда для растянутого свода напряжение и условия прочности
где
—площадь
сечения сеодэ;
— площадь одного стрингера, обшивки;
— число стрингеров свода.
Для
сжатого свода сечения
где
—действующее
напряжение в стрингере и максимальное
напряжение в обшивке;
— приведенная (редуциронанная)
площадь сечения свода;
— редукционный коэффициент обшивки,
учитывающий потерю
устойчивости обшивки
—толщина
обшивки;
—шаг
стрингера);
— плошадь обшивки на шаге b
стрингера
— критическое напряжение стрингера.
Сдвиг и кручение воспринимает обшивка, подкрепленная стрингерами и шпангоутами.
При сдвиге в вертикальной плоскости касательные напряжения в боковых панелях, воспринимающих поперечные вертикальные силы QB,
где
—
размеры панели.
При сдвиге в горизонтальной плоскости касательные напряжения в
верхнем и нижнем сводах или панелях
обшивки от поперечных горизонтальных
сил
где В — ширина сводов или панелей (для круглых сечений фюзеляжа
— диаметр сечения).
Касательные напряжения в обшивке от кручения и суммарные напряжения от сдвига и кручения определяются так же, как и для балочнолонжеронных фюзеляжей.
Балочно-обшивочный фюзеляж состоит из толстой обшивки, нормальных и усиленных шпангоутов.
В рассматриваемой конструкции фюзеляжа обшивка воспринимает все виды нагрузок, действующих на фюзеляж. В целях повышения устойчивости обшивки на сжатие и сдвиг обычно ее толщину увеличивают, что ведет к увеличению веса конструкции. Применение многослойной обшивки 'С заполнителем повышает ее устойчивость, а следовательно, и критические напряжения в ней (рис. 4.14).
Рис. 4. 14.
Балочно-обшивочная конструкция
отсека фюзеляжа с многослойной
обшивкой л заполнителем:
/—заполнитель; 2—тонкая обшивка;
3—шпангоут
а
некоторых самолетах встречаются
фюзеляжи смешанных конструктивных
схем, представляющие собой сочетание,
например, балочно-обшивочной и
балочно-стринтерной схем. На рис. 4.15
изображен фюзеляж, у которого носовой
отсек имеет балочно-обшивочную
конструкцию с толстой обшивкой до
кабины летчика, а вся остальная часть
фюзеляжа — балочно-стрингерную
конструкцию. Осмотр и обслуживание
двигателя осуществляется через большой
люк, занимающий около одной трети
периметра сечения фюзеляжа между
шпангоутами 2—4 и закрываемый
легкосъемной крышкой. Передний люк
(между шпангоутами / и 2) служит
для осмотра и обслуживания баков и
трубопроводов топливной системы.
Основным силовым шпангоутом фюзеляжа является шпангоут 2, несущий на себе передние узлы крепления крыла. Задние узлы крепления крыла расположены на шпангоуте 3.
Толщина обшивки балочно-обшивочного фюзеляжа определяется так же, как и для балочно-стрингерного фюзеляжа.
71.