Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Диплом аааа.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
12.1 Mб
Скачать
      1. Разработка структурной схемы мпуж

Электрическая структурная схема изображена на рисунке 2.36. Преобразователь уровня жидкости состоит из измерительного преобразователя и вторичного преобразователя. В состав измерительного преобразователя входит – акустический волновод, концы которого помещены в акустические демпферы, акустэлектрический преобразователь, и магнитный элемент позиционирования (магнитный поплавок), формирователь импульсов токов записи, усилителя импульсов, демпферов внешних и внутренних воздействий и динамического адаптера.

В состав вторичного преобразователя входит: арифметическо - логиче­ское устройство, генератор квантующей последовательности импульсов, дис­криминатор амплитудный и формирователь временных интервалов. Выходные сигналы с преобразователя уровня жидкости поступают через контроллер на компьютер оператора.

Рисунок 2.36 – Структурная схема МПУЖ

      1. Разработка принципиальной схемы мпуж

Схема изображена на рисунке 2.37. Принцип работы структурной схемы поясняется временными диаграммами (Рисунок 2.38) и структурной схемой (Рисунок 2.36).

Тактовый генератор реализованный на элементах DD1.4, DD1.5, резисторах R4,R5, конденсаторов C5, C6 вырабатывает серию импульсов с периодом повторения Тизмер = 3,0 мс, которая обнуляет формирователь временных интервалов (триггер - DD7.1), включает в работу силовой ключ, выполненый на транзисторе VT1, резисторах R 9- 11, конденсаторе C8 и полупроводниковом диоде VD1. с выхода силового ключа поступает в среду акустического волновода токовые импульсы возбуждения в среде волновода акустических сигналов. Через время TХ наводиться в акустэлектрическогом преобразователе импульсы ЭДС, которые поступаю на импульсный усилитель (DA1.1, R1)

С выхода усилителя сигналы поступают на амплитудный дискриминатор (DD2.1, R6, R7) и дальше поступает на формирователь временных интерва­лов (DD7.1). Информация о положении магнитного поплавка виде временного интервала поступает на ПК оператора, преобразовываясь через контроллер.

Рисунок 2.37 – Принципиальная схема МПУЖ

Рисунок 2.38 – Временные диаграммы МПУЖ

    1. Расчет параметров магнитострикционного преобразователя уровня и поправок на установку

Системы контроля, построенные – на базе уровнемеров ПМП -201, обладают следующими свойствами:

  • в отличие от обычных систем, у которых отказ центрального блока вызовет отказ всей системы, данная система остается жизнеспособной, если работоспособна часть устройств, отвечающих за безопасность процесса;

  • непрерывный опрос критических уровней является также самоконтролем исправности – при отказе преобразователя, отслеживающего достижение критических уровней, вторичные приборы с релейными выходами (БК, БПК) отреагируют на это соответствующим переключением выходных контактов;

  • возможность модульного построения уровнемера из преобразователей, вторичных приборов разных типов;

  • возможность многоуровнего контроля и дублирования основных устройств и узлов (блока питания, реле БК (БПК), сигнализатора ВС);

  • малое энергопотребление преобразователей позволяет применять кабели с небольшим сечением проводов для связи на дальних расстояниях.

Низкая скорость в линии связи позволяет применять любые кабели, а высокое быстродействие реагирования на критические уровни достигается тем, что опрос критических уровней производится отдельно от опроса измеренных величин, и с меньшим интервалом. Из-за ограничения скорости в линии связи, время опроса измеренных величин считается вторичной задачей и выполняется значительно медленнее реагирования на критические уровни.

Для данной АЗС экономичнее использовать преобразователь контроля уровня жидкости ПМП – 201, который состоит из направляющей (труба из кор­розионностойкой стали 12Х18Н10Т), в которой натянута проволока из магни­тострикционного сплава, являющаяся звукопроводом, и размещены интеграль­ные датчики температуры. По направляющей свободно перемещаются один или несколько кольцевых поплавков с магнитами. В верхней части направляющей находится корпус с платами обработки сигналов. Корпус имеет кабельный ввод и крышку.

Принцип действия преобразователя заключается в измерении времени пробега ультразвуковой волны, сформированной в магнитном поле поплавка при пропускании через звукопровод импульсного тока.

Преобразователь имеет маркировку взрывозащиты 1ExdIIBT3, IP66.

В зависимости от числа и типа поплавков преобразователь выполняет сле­дующие функции):

  • измерение уровня жидкости;

  • измерение уровня жидкости и уровня раздела сред (уровня подтовар­ной воды);

  • измерения уровня и плотности жидкости;

  • измерение уровня, плотности жидкости и уровня раздела сред.

Все поплавки имеют по одному кольцевому магниту и располагаются магнитом вверх. При использовании нескольких поплавков, они оснащаются ограничителями, препятствующими сближению магнитов < 70 мм.

Для данного проекта с заданными параметрами резервуаров, целесообразнее использовать уровнемер длинной 3500 мм, т.к. высота резервуара 3790 мм. Т.е. труба уровнемера будет не доходить на 200 мм до дна резервуара, т.к. 5 % от объема резервуара невозможно учесть ни при контроле уровня, ни при сливе топлива насосом.

Сборочный чертеж уровнемера ПМП -201, со всеми поплавками представлен на рисунке 2.39:

Рисунок 2.39 – Сборочный чертеж уровнемера ПМП -201

Длина наружной трубы уровнемера высчитывается по формуле:

L1= L + 5 мм = 3500+5= 3505 мм.

Длина внутренней трубы равна:

L2 = L1 + 9- 6 = L + 8 мм = 3500 + 8= 3508 мм.

Длина чувствительного элемента равна:

L3 = L2- 5-6= L-3 мм. = 3500-3 =3497 мм.

Верхний и нижний неизмеряемый уровень равны:

Lвнеизмер = 200 мм;

Lннеизмер= 65,5 + 8,5= 74 мм.

Расстояния для установки датчиков температуры высчитывают по формулам:

L0 %= Lннеизмер + 13+12= 99 мм;

L30 %= 0.3 (L-200) = 0.3L -60 мм = 990 мм = 0,099 метра;

L60 %= 0.6 (L-200) = 0.6L -120 мм = 1980 мм = 0,198 метра.

Длину первой трубки рассчитываем по формуле:

Lt1= (L30 %-13) – (L0 %+13) = 0.3 L -185 мм = 865 мм = 0,0865 м.

Длину средней трубки высчитывают по формуле:

Lt2= (L60 %-13) – (L30 %+13) = 0.3 L -86 мм = 964 мм = 0,0964 м.

Длину конечной трубки высчитывают по формуле:

Lt3= L3 – (L60 %+13) = 0.4L + 104 мм = 1504 мм = 0,1504 м.