
- •1.Предмет и задачи курса. Классиф. Осн. Хим.-техн. Проц.
- •2.Осн. Кинетич з-н технологических процессов и его выраж для разл. Классов.
- •3.Материальный и энергетич балансы технологических процессов.
- •4. Кинетические параметры процессов и их определение.
- •5.Моделирование процессов.Вывод критериальн. Зависимости для переп.Давл. При движ. Ж. По прям.Тр.
- •6.Гидромеханические процессы и аппараты.Класиф.Неоднор систем и методов их разделения.
- •7.Определение скорости осажд. Частиц, вывод формулы Стокса.
- •8.Определение скорости осажд. Или диаметра частиц графическим методом с использованием Ar,Re,Ly.
- •10. Влияние т, р и концентрации на скор. Осажд частиц.
- •11 Конструкции пылеосадительных камер.
- •12 Отстойники для суспензии.
- •13 Разделение неоднородных смесей под действием разности давлений на пористых перегородках.
- •14 Фильтрование. Методы фильтрования. Харпктеристика перегородок и осадков.
- •15 Основное кинетическое уравнение фильтрования.
- •17 Физический смысл и способы определения констант фильтрования.
- •18 Конструкция рукавного фильтра для запыленных газов. Рабочие характеристики.
- •19 Классификация фильтров для суспензии. Фильтры периодического действия для суспензии (рамный фильтр-пресс, патронный, дисковый).
- •20 Барабанный вакуум фильтр непрерывного действия. Устройство и работа.
- •21. Устройство и работа ленточных фильтров.
- •22. Разделение неоднородных систем в поле центробежных сил, фактор разделения.
- •23. Циклоны. Структура циклонного потока сплошной среды. Механизм осаждения частиц в циклонном потоке. Основные рабочие параметры циклона.
- •24. Расчет размеров циклона нииогаз. Технологический расчет циклонов нииогаз.
- •25. Батарейные циклоны, гидроциклоны.
- •29. Автоматическая центрифуга полунепрерывного действия. Устройство, работа.
- •Автоматическая центрифуга полунепрерывного действия. Устройство, работа
- •30. Отстойная центрифуга со шнековой выгрузкой осадка.
- •31. Центрифуга непрерывного действия с пульсирующим поршнем.
- •32. Разделение неоднородных газовых систем под действием электрических сил. Конструкции электрофильтров.
- •33. Разделение неоднородных газовых систем под действием поверхностных сил. Конструкции аппаратов мокрой очистки.
- •43 Теплопроводность. Перенос тепла теплопроводностью через плоскую однослойную, многослойную и цилиндрическую стенку.
- •45. Конвективный теплообмен. Закон Ньютона.
- •46. Дифференциальное уравнение конвективного переноса тепла
- •47. Теория теплового подобия.
- •49. Основные критерии теплового подобия.
- •51. Теплоотдачи при продольном обтекании труб при вынужденном и турбулентном и ламинарном движении.
- •53. Теплоотдача при свободном движении теплоносителя.
- •54. Теплоотдача при кипении жидкости. Критическая тепловая нагрузка.
- •55.Теплоотдача при изменении агрегатного состояния жидкости (при конденсации).
- •56.Теплопередача через плоскую стенку при постоянных температурах.
- •57.Уравнение теплопередачи при переменных температурах теплоносителей. Определение средней разности температур. Выбор направления тока жидкости.
- •58. Сложный теплообмен. Зависимость коэффициента теплопередачи от частных коэффициентов теплоотдачи.
- •91. Способы интенсификации массообменных процессов.
- •92. Расчет массообменных аппаратов по числу единиц переноса (чеп).
- •93. Расчет массообменных аппаратов по числу ступеней изменения концентрации.
- •94.Общая х-ка процессов перегонки и ректификации1-й закон Коновалова
- •95. Фазовое равновесие в системе жидкость-пар для бинарных систем. Закон Рауля.
- •96. Простая перегонка. Материальный баланс процесса.
- •97. Перегонка с водяным паром. Температура перегонки.
- •98. Аппаратурное оформление процесса перегонки с водяным паром.
- •100. Перегонка под вакуумом, понятие о молекулярной дистилляции.
- •101. Ректификация. Х-ка обычной, экстрактивной и азеотропной ректификации.
- •102.Схема непрерывной ректификационной установки. Принцип действия.
- •103.Материальный баланс ректификационной установки.
- •104.Уравнения рабочих линий для укрепляющей и исчерпывающей частей колоны.
- •105.Построение рабочих линий ректификационной колонны на y-X диаграмме.
- •106.Это вопросы 107-109.
- •107.Влияние флегмового числа на высоту ректификационной колоны.
- •108.Определение минимального флегмового числа.
- •109.Определение оптимального флегмового числа.
- •110.Тепловой баланс ректификационной колоны.
- •111, Абсорбция _
- •112. Равновесие при абсорбции
- •113. Материальный балансы процесса
- •Вопрос 114
- •Вопрос 115
- •Вопрос 116
- •Вопрос 117
- •Вопрос 118
- •Вопрос 119
- •Вопрос 120
- •121. Специальные тарелки: клапан, пластинч, прямоточно-центробежн.
- •123. Сушка. Определение, методы сушки, область применения.
- •124. Статика сушки, основные параметры влаж воздуха
- •126. Диаграм Рамзина, применен для проц сушки(I-X-диаг влаж воздуха)
- •127. Материальный баланс воздушной сушилки.
- •128. Уд расход воздуха и тепла при конвективной сушке.
- •129. Температура мокрого термометра. Точка росы.
- •130 Простой сушильный вариант теор сушилки.
- •131. Сушильный вариант с рецеркуляцией частичной и полной.
- •132.Сушка с промежуточным подогревом воздуха по зонам.
- •133 Простой сушильный вариант реальной сушилки
- •134 Кинетика сушки. Движущая сила процесса.
- •135.Опытные кривые сушки…
- •136 Туннельные сушилки
- •137 Барабанные сушилки
- •138 Ленточные сушилки
- •140 Вальцовые сушилки
- •141 Сушилки «кипящего слоя»
- •142 Общая характеристика процесса адсорбции. Пром адсорбенты.
- •143.Фазовое равновесие при адсорбции. Изотермы адсорбции
- •144. Кинетика адсорбции. Расчетно-графические зависимости.
- •145. Типовые конструкции адсорберов с неподвижным, кипящим и движущемся слоем адсорбента.
- •150. Принципиальные схемы процесса экстракции и методы аппаратурного оформления.
- •153. Типовые конструкции экстракторов
132.Сушка с промежуточным подогревом воздуха по зонам.
Сушилка, работающая по этой схеме состоит из ряда зон, в каждой из которых установлен дополнительный калорифер. Такой многократный, или ступенчатый, подогрев воздуха в сушильной камере позволяет не только вести сушку в мягких условиях — при небольшом перепаде температур в камере (для термолобильных веществ - которые разлагаются при высоких температурах).
В
оздух,
нагретый во внешнем калорифере, проходит
зону I,
где извлекает из материала часть
влаги и несколько охлаждается, после
чего поступает в зону II,
на входе в которую нагревается в
калорифере K1,
сушит материал, после чего вновь
подогревается в калорифере K2,
затем поступает в следующую зону. Таким
образом, воздух проходит последовательно
все зоны, в каждой из которых осуществляется
процесс сушки по основной схеме. А воздух
нагревается не выше t1.
Поэтому изменение состояния воздуха
носит ступенчатый характер и изображается
на диаграмме I-X
ломаной
линией АВ'С'В"С"В'"С
(для
теоретической сушилки). (Пунктиром
показан нормальный сушильный вариант
A-B-C)
«+»: низкая температура сушильного агента
133 Простой сушильный вариант реальной сушилки
Теоретическая Реальная (потери Q в ОС/конструкцию и т.д.)
I1=I2, q(теор)=(I2-I0)/(x2-x0) I1>I2, q=(I1-I0)/(x2-x0)
Δ=q-q(теор)-разность уд. расходов реальной и теоретической сушилок.
Δ<0
Для реальной: из (.)В проводим I=const, далее на ней произвольно берем (.)e и откладываем вниз(Δ<0) отрезок eE такой что: eE=ef*Δ/m , где m – отношение масштабных коэф-ов m=Mi/Mx осей диаграммы. Через (.)Е проводим действительную рабочую линию (В-С2).
134 Кинетика сушки. Движущая сила процесса.
Кинетика сушки – закономерности процесса во времени. Различают 3 стадии сушки:
1)прогрев материала от t(нач) до t(мокрого термометра)
2)I период: изменение влажности от ω(нач) до ω(крит 1).(линейно!)
3)II период: изменение влажности от ω(крит 1) до ω(крит 2).
Кривая сушки материала:
Процесс сушки протекает со скоростью, зависящей от формы связи влаги с материалом и механизма перемещения в нем влаги. Кннетнка сушки характеризуется изменением во времени средней влажности материала, отнесенной к количеству абсолютно сухого материала ω Зависимость между влажностью ω материала и временемт изображается кривой сушки, которую строят по опытным данным.В общем случае кривая сушкн состоит из нескольких участков, соответствующих различным периодам сушкн. Как видно из рисунка, после очень небольшого промежутка времени, периода прогрева материала, в течение которого влажность снижается незначительно (по кривой АВ), наступает период постоянной скорости Сушки (I период). При этом влажность материала интенсивно уменьшается по прямолинейному закону (прямая ВС). Такое уменьшение влажности наблюдается до достижения первой критической влажности после чего начинается период падающей скорости сушки (II период). В этом периоде уменьшение влажности материала выражается некоторой кривой (кривая СЕ), которая в общем случае состоит нз двух участков различной кривизны (отрезки CD и DE). Точка перегиба D соответствует второй критической влажности. В конце второго периода сушкн влажность материала асимптотически приближается к равновесной. Достижение равновесной влажности wp означает полное прекращение дальнейшего испарения влаги нз материала (точка К).
Движущая сила может определяться через разность:
1)температур (ΔТср)
2)влагосодержаний (ΔXcp)
3)давлений насыщения паров ж-ти (ΔРср)
Обычно определяют среднелогарифмически: ΔXcp=(ΔXб-ΔXм)/ln(ΔXб/ΔXм), ΔТср, ΔРср – по аналогии.