
- •Лекции пахт ч1. Оглавление
- •Введение Предмет и задачи дисциплины.
- •Основные процессы химической технологии
- •Гипотеза сплошности среды.
- •Режимы движения жидких сред.
- •Теоретические основы процессов химической технологии.
- •Основные понятия
- •Законы сохранения
- •Закон сохранения энергии
- •Закон сохранения массы
- •Закон сохранения импульса (количества движения
- •Законы равновесия
- •Условия равновесия
- •Правило фаз
- •Механизмы переноса субстанций
- •Молекулярный механизм
- •Конвективный механизм.
- •Турбулентный механизм.
- •Условие проявления и направления процессов переноса.
- •Уравнения переноса субстанций. Перенос массы. Молекулярный механизм переноса массы.
- •Конвективный механизм переноса массы.
- •Турбулентный механизм переноса массы.
- •Перенос энергии.
- •Молекулярный механизм переноса энергии
- •Конвективный механизм переноса энергии.
- •Турбулентный механизм переноса энергии.
- •Перенос импульса.
- •Молекулярный перенос импульса.
- •Конвективный перенос импульса.
- •Турбулентный перенос импульса.
- •Законы сохранения субстанции.
- •Закон сохранения массы.
- •Интегральная форма (материальный баланс).
- •Локальная форма сохранения массы.
- •Закон сохранения массы.
- •Интегральная форма закона сохранения энергии (первый закон термодинамики).
- •Локальная форма закона сохранения энергии.
- •Закон сохранения импульса.
- •Интегральная форма закона сохранения импульса.
- •Локальная форма закона сохранения импульса.
- •Исчерпывающее описание процессов переноса.
- •Условия однозначности.
- •Поля скорости, давления, температуры и концентраций. Пограничные слои.
- •Аналогия процессов переноса.
- •Межфазный перенос субстанции.
- •Уравнения массо-, тепло-, импульсоотдачи. Локальная форма уравнений.
- •Интегральная форма уравнений.
- •Уравнения массо-, тепло- и импульсопередачи. Локальная форма уравнений.
- •Моделирование химико - технологических процессов
- •Геометрическое подобие
- •В ременное подобие
- •Подобие физических величин
- •Подобие начальных и граничных условий
- •Гидродинамическое подобие
- •Проблема масштабного переходадля промышленных аппаратов.
- •Понятие о сопряжённомфизическом и математическом моделировании.
- •Гидродинамическая структура потоков
- •Математическое моделированиеструктуры потоков.
- •Модель идеального вытеснения (мив).
- •Модель идеального смешения (мис).
- •Ячеечная модель (мя)
- •Диффузионная модель (мд)
- •Идентификация модели
- •Гидромеханические процессы и аппараты
- •Основное уравнение гидростатики
- •Давление покоящейся жидкости на дно и стенки сосуда
- •Уравнение Бернулли
- •Гидравлическое сопротивление трубопроводов и аппаратов
- •Потери напора по длине потока. Формула Дарси-Вейсбаха
- •Потери напора по длине турбулентного потока.График Никурадзе
- •Характеристики турбулентности.
- •График Никурадзе
- •Неустановившееся движение несжимаемой жидкости в трубопроводах. Инерционный напор
- •Гидравлический удар
- •. Гидравлический расчет трубопроводов
- •Расчет простого трубопровода.Характеристика трубопроводной сети
- •Расчет сифонного трубопровода
- •Расчет сложных трубопроводов
- •Расчет магистральной линии.
- •Основы расчета газопроводов
- •Понятие о технико–экономическом расчете трубопровода
- •Основы динамики двухфазных потоков
- •Течение жидкости через неподвижные зернистые слои и пористые перегородки.
- •Псевдоожиженные слои
- •Пневмотранспорт и гидротранспорт
- •Расчет гидравлического сопротивления аппаратов и оптимизация движения в них
- •Перемешивание в жидких средах
- •Механическое перемешивание
- •Классификация и конструкции мешалок
- •Движение жидкости в аппаратах с мешалками
- •Физическое моделирование аппаратов с мешалками
- •Пневматическое перемешивание
- •Другие способы перемешивания
- •Перемешивание в трубопроводах
- •Перемешивание инжекционными смесителями
- •Циркуляционное перемешивание
- •Разделение неоднородных систем.
- •Осаждение
- •Отстаивание
- •Отстойники
- •Расчет отстойников.
- •Осаждение под действием центробежных сил
- •Циклоны и отстойные центрифуги
- •Отстойные (осадительные) центрифуги.
- •Расчет отстойных центрифуг непрерывного действия.
- •Очистка газов в электрическом поле
- •Электрофильтры
- •Расчет электрофильтров.
Течение жидкости через неподвижные зернистые слои и пористые перегородки.
В химической технологии многие процессы протекают в аппаратах, заполненных мелкозернистым материалом или насадкой (процессы абсорбции,фильтрования,адсорбцииидр).
Режимы взаимодействия жидкости с зернистым слоем. Сопротивление неподвижного зернистого слоя.
При движении жидкости через неподвижные зернистые слои поток обтекает отдельные элементы слоя и движется внутри каналов сложной формы. Анализ такого движения представляет смешанную задачу гидродинамики. Для упрощения расчета подобных процессов их рассматривают как внутреннюю задачу. Тогда можно записать
(*)
Здесь
коэффициент трения
является общим
коэффициентом сопротивления,
зависит от геометрических характеристик
зернистого материала и определяется
по эмпирическим уравнениям.
Сложность
при расчете по выше приведенному
уравнению представляет определение
эквивалентного диаметра
,
который выражается через основные
характеристики зернистого материала
– удельную
поверхность
и свободный
объем.
Удельная
поверхность-
- поверхность частиц материала, находящихся
в единице объема, занятого этим материалом.
Свободный
объем (порозность слоя) -
- отношение пустот между частицами к
объему, занятому этим материалом.
Где
- общий объем, занимаемый зернистым
слоем;
-
свободный объем слоя;
-
объем, занимаемый частицами, образующими
слой (т.е. плотный монолитный
материал частиц).
- безразмерная величина, выражается в долях или процентах.
Если
- плотность материала;
- насыпная плотность материала и учитывая,
что
,
получим
.
Порозность
зависит от способа загрузки материала.
При свободной засыпке сферических
частиц порозность
,
но может быть от 0,35 до 0,45, а также зависит
от соотношения диаметра аппарата
и диаметра частиц
.
При
<10
проявляется пристеночный
эффект – увеличение порозности слоя
у стенки по сравнению с порозностью в
центральной части аппарата. Это приводит
к неравномерному распределению скоростей
по сечению аппарата (у стенки скорость
может быть значительно больше). В
результате происходит проскок частиц
потока без продолжительного контакта
с частицами слоя. Это явление
называетсябайпасированием.
Эквивалентный диаметр зернистого слоя можно определить как
где
- площадь сечения канала,
-
смоченный периметр канала, образованного
зернистым материалом или насадкой.
Объем
зернистого слоя в аппарате
,
где
- сечение аппарата, заполненного зернистым
слоем на высоту
.
Тогда
.
Поверхность частиц, равная поверхности
образуемых ими каналов, можно определить
как
.
Обозначим
>1
, где
- длина каналов.
Тогда
свободный объем зернистого слоя
отсюда
,
где
- число каналов в слое зернистого
материала или насадки. Учитывая, что
-
можно выразить как
.
Тогда
.
Псевдоожиженные слои
Слой
зернистого твердого материала,
пронизываемый восходящим потоком
жидкости или газа, может находиться в
двух качественно различных стационарных
состояниях. При фиктивной скорости
потока
ниже некоторой критической величины
твердые частицы неподвижны (рис. 5.18а),
порозность слоя ε
неизменна, а его гидравлическое
сопротивление ∆рn,
как ранее показано, возрастает с
увеличением скорости
.
По достижении скорости
потерянное давление ∆рn
становится равным весу слоя, отнесенному
к площади его поперечного сечения, слой
взвешивается, твердые частицы теряют
прежний взаимный контакт, получают
возможность перемещаться и перемешиваться;
слой расширяется, на его свободной
поверхности видны волны и всплески. В
этом состоянии (рис. 5.18б) слой напоминает
кипящую жидкость, благодаря чему он
назван псевдоожиженным,
или кипящим.
С дальнейшим ростом скорости потока до
некоторой величины
слой продолжает расширяться и интенсивность
движения частиц увеличивается. При
слой
настолько разрыхляется, что частицы
движутся независимо друг от друга и
сила сопротивления отдельной частицы
становится равной ее весу. Численное
значение скорости
совпадает со скоростью осаждения
и может быть найдено из уравнения
(5.207). При дальнейшем увеличении скорости
частицы начинают уноситься из слоя со
скоростью
.
Скорость
называется скоростью
начала псевдоожижения,
а скорость
- скоростью
начала уноса.
Рис. 5.18. Различные состояния зернистого слоя:а – неподвижный слой; б - д - псевдоожиженный слой; 1 - твердые частицы, 2 - газовые пузыри, 3 - газовые пробки, 4 - сквозные каналы
Структура псевдоожиженного слоя зависит от того, жидким или газовым потоком достигается псевдоожижение. В случае жидкого потока структура слоя сохраняется достаточно однородной, что объясняется малой разницей плотностей твердой и жидкой фаз. Однако на практике чаще всего для псевдоожижения используется поток газа. В этом случае непосредственно после перехода в псевдоожиженное состояние слой несколько расширяется, он однороден; его свободная поверхность практически неподвижна, перемещение частиц выражено слабо. С ростом скорости газа и расширения слоя в его объеме появляются газовые пузыри (нарушается однородность), повышающие интенсивность перемешивания частиц и вызывающие колебания свободной поверхности слоя. При этом возрастает порозность слоя, увеличиваются размеры и количество всплывающих газовых пузырей (рис. 5.18в). При выходе из слоя пузыри, прорывая его свободную поверхность, вызывают ее колебания и появление всплесков твердых частиц. В узких и высоких слоях восходящие пузыри сливаются и могут занять все поперечное сечение, образуя газовые "пробки", которые чередуются с движущимися "поршнями" твердых частиц (рис. 5.18г). В таком поршнеобразномпсевдоожиженном слое перемешивание твердых частиц затруднено. В слое твердых частиц, склонных к агрегированию, при скоростях газа, незначительно превышающих , образуются сквозные каналы (рис. 5.18д), через которые газ проходит без полного контакта с твердыми частицами. Эти каналы часто либо полностью исчезают при увеличении скорости газа, либо сохраняются лишь в основании слоя.
Псевдоожижение
слоя графически изображается "кривой
псевдоожижения", выражающей зависимость
потерянного давления ∆рn
в слое от фиктивной скорости ожижающего
агента (газа, жидкости). На рис. 5.19а
показана кривая идеального
псевдоожижениямонодис-персного слоя
твердых частиц в аппарате постоянного
поперечного сечения. Восходящая ветвь
ОА
(прямая при ламинарном движении и кривая
при других режимах) соответствует
движению ожижающего агента через
неподвижный зернистый слой. Абсцисса
точки А(
)выражает
скорость начала псевдоожижения.
Горизонтальный участок АВ
изображает псевдоожиженное состояние,
здесь сохраняется ∆pn=const.
Абсцисса точки В
выражает скорость начала уноса
.
Скорость
называют скоростью
уноса,
или скоростью
свободного витания частиц,
ее обозначают Wвит..
а б
Рис. 5.19. Кривые псевдоожижения: а - идеального; б - реального
В реальных условиях кривая псевдоожижения (рис. 5.19б) отличается от изображения на рис. 5.19а. Дело в том, что за пределами величина ∆pn продолжает некоторое время расти в связи с затратами энергии на преодоление сил сцепления твердых частиц, а также на их трение со стенкой и между собой. После перехода слоя в псевдоожиженное состояние сопротивление его падает до характерного уровня ∆pnпс . Значение пика давления∆Пзависит от свойств твердых частиц.
Кривая
псевдоожижения, показанная сплошными
линиями на рис. 5.19б, строится по сопряженным
значениям ∆pn
и
,
непосредственно измеренным при
постепенном увеличении скорости потока
ожижающего агента, в этом случае
получается кривая прямого хода. Если
же строить кривую псевдоожижения по
сопряженным значениям ∆pn
и
,
измеренным при постепенном уменьшении
скорости от
до
нуля, то кривая, показанная пунктирной
линией на рис. 5.19б, носит название кривой
обратного хода. Обе кривые совпадают в
области развитого псевдоожижения, но
расходятся вблизи начала псевдоожижения
и в области
причем отсутствует пик давления для
кривой обратного хода. Меньшие значения
∆pn
для неподвижного слоя по кривой обратного
хода обусловлены более рыхлой упаковкой
слоя в результате понижения скорости
.
Отношение рабочей скорости , значение которой должно находиться в пределах между и , к скорости начала псевдоожижения называется числом псевдоожижения и обозначается Кw:
. (5.245)
Расчетным путем величина может быть определена исходя из условия равенства потерянного давления в слое весу твердой фазы, отнесенному к площади поперечного сечения аппарата:
. (5.246)
Для частиц формы, близкой к шарообразной, значение фактора Ф, определяемого уравнением Ф=Fш/Fc , близко к единице, а средняяпорозностьεн может быть принята равной 0,4.
В данном случае путем приближенного решения уравнения (5.250) получают следующее выражение критического значения числа Рейнольдса, при котором начинается псевдоожижение:
. (5.251)
При расчете скорости начала псевдоожиженияW'0 с помощью этого уравнения вычисляют сначала значение критерия Архимеда:
, (5.252)
затем
находят величину Reо,пс
из уравнения (5.251) и по ней, пользуясь
выражением (5.239), - величину
.
В случае
с
увеличением скорости слой расширяется
и доля его свободного объема возрастает.
При этом высота псевдоожиженного слоя
Нпс
и первоначальная высота неподвижного
слоя Ннсвязаны
зависимостью
, (5.253)
так как количество твердой фазы в слое постоянно (материальный баланс по твёрдой фазе).
Расчет скорости начала уноса при которой происходит разрушение слоя и унос частиц, производят аналогично расчету скорости свободного осаждения частиц Wос (5.207).