2.4. Машини для „валки” і змішування борошна

„Валка” і змішування борошна – це подача і змішування різних помольних партій або сортів борошна для отримання борошна з заданими хлібо-пекарськими властивостями. Співвідношення кількості різних партій борошна задається лабораторією після визначення його якості (кількості й якості сирої клейковини та ін.). Машини для валки борошна можна класифікувати на доза-тори (рис. 10), борошнозмішувачі-дозатори (рис. 11) і борошнозмішувачі.

Дозатори використовуються при безтарному, а борошнозмішувачі-доза-тори при тарному зберіганні борошна. Борошнозмішувачі здебільшого є скла-довими частинами просіювально-змішувально-дозуючих агрегатів, які викорис-товуються на підприємствах малої потужності.

Будова барабанного дозатора і борошнозмішувача-дозатора зрозуміла з підрисункових написів.

Барабан 1 дозатора (рис. 10) дістає періодичний обертальний рух від хра-пового колеса 2, яке приводиться собачкою 14, посадженою на вісь коромисла 3, зв’язаного шатуном 4 з кривошипом 5. Кривошип дістає обертальний рух від електродвигуна 8 через муфту 7 і черв’ячний редуктор 6. Кут обертання храпо-

Рис.10. Дозатор для розвантажен-ня силосу: 1-дозуючий барабан; 2-храпове колесо; 3-коромисло; 4-шатун; 5-кривошип; 6-черв’ячний редуктор; 7-пружна муфта; 8-електродвигун; 9-напрямний сек-тор; 10-важіль повороту напрям-ного сектора; 11-установочний гвинт; 12-рукоятка; 13-корпус до-затора; 14,15-ведуча і гальмова собачки

вого колеса регулюється зміною положення напрямного сектора 9 за допомо-гою ручки 12 через важіль 10. Сектор 9 виводить собачку 14 з зачеплення з хра-повим колесом.

Борошно з мішків подається у приймальні бункери 1 пропорційного бо-рошнозмішувача-дозатора (рис. 11), звідки забирається дозуючими шнеками 2 (двома або трьома) і подається у змішувальний шнек 3, який приводиться у дію від ланцюгової передачі 4. Швидкість обертання шнеків 2 регулюється зміною положення цівкових ведучих зірочок 4 відносно цівкового диска 6 з трьома концентричними рядами отворів.

Рис.11. Пропорційний борошнозмішувач-дозатор: 1-бункер; 2-дозуючі шнеки; (2 або 3 шту-ки ); 3-змішуючий шнек; 4-зірочка приводної ланцюгової передачі; 5-проміжна ланцюгова передача; 6-ведений диск цівкової передачі; 7-цівкова ведуча зірочка

Характеристики дозаторів борошна і змішувачів – дозаторів для „валки” його наведені в табл.4.

Таблиця 4

Технічні характеристики дозаторів і змішувачів – дозаторів борошна

Показники	Дозатори		Борошнозмішувачі–дозатори
	ДМР-1	ДМР-3	МС-2	МС-3
Продуктивність, кг/г	2300	до 9000	1500 – 3000	1500 – 3000
Діаметр: барабана дозуючого шнека змішуючого шнека, мм:	260	260	160 200	160 200
Число коливань коромисла храпового механізму (частота обертання дозуючих шнеків), об/хв.	25	25	–	–
Частота обертання змішуючого шнека, об/хв.	–	–	–	–
Крок шнека: дозуючого змішуючого	– –	– –	160 200	160 200
Потужність електродвигуна, кВт	1,7	1,7	1,0	1,0
Габаритні розміри, мм: довжина ширина висота	710 638 500	1740 580 500	1915 1919 1045	2500 1900 1045

Для змішування борошна у випадку використання аерозольтранспорту застосовуються найчастіше роторні живильники, принцип дії яких аналогічний принципу дії барабанних дозаторів. Для забезпечення їх паралельної роботи пе-ред кожним із них установлюють надзвукові сопла.