
- •Загальні відомості про машини і апарати
- •1.1. Основні вимоги до технологічного устаткування
- •1.2. Параметричні ряди технологічного устаткування
- •1.3. Класифікація та продуктивність технологічного устаткування лі- ній
- •1.4. Основи роботизації й автоматизації технологічного устаткування
- •Питання для самоконтролю:
- •Глава 2 Устаткування для приймання і підготовки основної і допоміжної сировини та напівфабрикатів
- •2.1. Устаткування для приймання, транспортування і зберігання сировини
- •Технічні характеристики живильників
- •2.2. Розрахунки установок для зберігання сировини
- •Технічні характеристики повітродувних машин
- •2.3. Схеми ділянок ліній та агрегатів для підготовки сипкої сировини
- •2.4. Машини для „валки” і змішування борошна
- •Технічні характеристики дозаторів і змішувачів – дозаторів борошна
- •2.5. Розрахунок дозаторів і борошнозмішувачів-дозаторів
- •2.6. Машини для просіювання сипкої сировини (борошна, какао-бо- бів, цукру)
- •2.7. Розрахунок просіювальних машин з барабанними і плоскими ситами
- •2.7.1. Продуктивність просіювальних машин
- •2.7.2 Розрахунок просіювальних машин з барабанними ситами
- •2.7.3. Розрахунок просіювальних машин з плоскими ситами
- •2.8. Пристрої для вилучення феромагнітних домішок
- •2.9. Апарати і установки для приготування розчинів, емульсій та інших видів сировини і напівфабрикатів
- •2.9.1. Солерозчинювачі
- •2.9.2. Установки для приготування заварки
- •2.9.3. Апарати і установки для приготування розчинів цукру, жиру і розмішування та активації пресованих дріжджів
- •2.9.4. Розрахунок апаратів і установок для приготування розчинів, емульсій та інших підсобних продуктів
- •Глава 3 Устаткування для дозування компонентів
- •3.1. Дозатори сипких компонентів
- •3.1.1. Дозатори неперервної дії
- •3.1.2. Дозатори періодичної дії
- •3.1.3. Точність дозаторів неперервної дії
- •3.1.4. Точність дозаторів періодичної дії
- •3.1.5. Розрахунок дозаторів
- •3.1.6. Умови експлуатації дозаторів сипких компонентів
- •3.2. Дозатори рідких і пластичних компонентів
- •3.2.1. Дозатори неперервної дії
- •3.2.2. Дозатори рідини періодичної дії
- •3.2.3. Розрахунок дозаторів
- •3.2.4 Умови експлуатації дозаторів рідких компонентів
3.2.2. Дозатори рідини періодичної дії
До дозаторів указаного типу відносяться бачки з різними системами регу-лювання маси рідини в них.
Бачок (рис. 28, а) з поплавковим регулюючим механізмом (автоматичний водомірний бачок АВБ-100м, АВБ-200) складається з бачка 1, по осі якого роз-ташований гвинтовий механізм з регулюючою гайкою 3, в яку упирається знизу поплавок 2, замикаючи з’єднаний з гвинтом контакт 4. На бачку 1 зверху закріплено клапан холодної 5, а внизу – гарячої води 6 і випускний клапан 7. Температура води в бачку підтримується ділатометричним регулятором 18. Під час увімкнення дозатора спрацьовує електромагнітний клапан 5 і в бачок подається гаряча вода доти, поки терморегулятор не вимкне клапан 5 подачі гарячої і не увімкне клапан 6 подачі холодної води, а потім – навпаки. Запов-нення відбувається доти, поки поплавок 2 не упреться в гайку 3, піднявши вго-ру гвинт і замкнувши контакти 4. Ці контакти вмикають проміжне реле, яке ви-микає клапан 5 і 6, тобто припиняє подачу рідини в бачок 1. Щоб випустити рідину з бачка, треба натиснути на кнопку зливу, після чого увімкнеться кла-пан 7 і рідина витече з бачка.
Солевимірювальні бачки (рис. 28, б) з електродним регулятором пра-цюють так. Оператор обертанням перемикача вмикає в систему один з електро-дів 8, натискуючи кнопку заповнення , вмикає електромагнітний клапан 5 і рі-дина (соляний розчин) заповнює бачок 1 доти, поки поверхня рідини не тор-кнеться того електроду, який увімкнений в електричну мережу. Відбувається замикання проміжного реле, яке вимикає клапан 5 і вмикає сигнальну лампу го-товності дози. Після цього оператор натисканням кнопки зливу вмикає клапан 7 і соляний розчин виливається з бачка.
Як показано на рис. 28, в, дозатор з атмосферною трубкою заповнюється з бачка постійного рівня 10 після відкриття клапана 6. Повітря виходить із бачка крізь атмосферну трубку 11 доти, поки рівень рідини в ній не зрівняється з її рівнем у бачку 10. Після цього вимикається клапан 6, вмикається клапан 7 і до-за виливається з дозатора.
Рідина в солевимірювальний бачок з поворотною трубкою (рис. 28, г) по-дається при ввімкнутому клапані 6 доти, поки поплавок не закриє клапан 12. Для випускання рідини слід увімкнути клапан 7. Рідина виливатиметься, поки її рівень не знизиться до вхідного отвору поворотної трубки 13. Маса дози ре-гулюється зміною положення поворотної трубки 13 за допомогою маховичка 19. За горизонтального розташування трубки 13 бачок звільняється від рідини повністю, тобто маса дози буде найбільшою.
Значного поширення набула автоматична дозуюча станція ВНИИХП-0-4, основними дозуючими механізмами якої є ваги (рис. 28, д). Бачок 1 у дні має отвір, який закритий гнучкою мембраною 14, пов’язаною штоком 15 з коромис-лом 16 вагового механізму. Коромисло 16, досягаючи рівноваги, замикає кон-такти 4, які за допомогою проміжного реле вимикають електромагнітний кла-пан 5 подачі рідини в бачок і вмикають сигнальну лампу готовності дози. Для випуску натискають кнопку зливу, вмикається клапан 7 і бачок звільняється від дози рідини. Під час натискання кнопки „Пуск” процес повторюється.
Як видно з розглянутих схем, більшість дозаторів періодичної дії, за ви-нятком вагового (рис. 28, д), працює з використанням об’ємного способу дозу-вання аналогічно дозаторам неперервної дії. Тому дозатори періодичної дії і не-перервної дії забезпечують високу точність дозування тільки за стабільних об’ємної маси і температури рідини, яка дозується.
Технічні характеристики найбільш поширених дозаторів і дозуючих станцій рідин періодичної дії наведені у табл. 10.
а) б) в)
Рис.28. Схеми дозаторів рідин періодич-ної дії: а-поплавковий; б-електродний (системи Л.С.Генкіна); в-з атмосферною трубкою; г-з поворотною трубкою (сис-теми А.В.Кислінського); д-ваговий (до-зуючий елемент автоматичної дозуючої станції ВНИИХП-0-4); 1-бачок; 2-попла-вок; 3-рухома гайка з упорами на рухо-мому гвинті; 4-електричний контакт для управління електромагнітними клапана-ми; 5,6-електромагнітні клапани для по-дачі гарячої і холодної води; 7-випускний електромагнітний клапан; 8-електроди, які вмикаються за допомогою багатопозиційного перемикача; 9-регулюючий поршень; 10-ба-чок постійного рівня; 11-атмосферна трубка; 12-поплавковий клапан для повітря; 13-пово-ротна випускна трубка; 14-еластична мембрана; 15-шток (або система важелів); 16-коромис-ло;17-гирі (змінні або рухомі); 18-контактний термометр або ділатометричний регулятор; 19-рукоятка для обертання трубки
Таблиця 10
Технічні характеристики дозаторів і дозуючих станцій рідин періодичної дії
Показники |
Тип і марка дозатора або станції |
||||
Дозуюча станція ВНИИХП-0-4А |
Водомірний бачок АВБ-100м |
Солемірні бачки |
Дозатор Ш2-ШДБ |
||
АСБ-20 системи Генкіна |
СБК–2 системи Кислінського |
||||
Ємність бачка, л (кг) |
– |
100 |
20 |
35 |
100 |
Кількість дозаторів |
4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Межі продуктивності дозатора, л/хв., (л) води жирів розчину солі розчину цукру дріжджів |
10–70 3–21 3–24 3–24 10–70 |
(20–100) – – – – |
– – 1–20 – – |
– – 6–25 – – |
3-100 кг 3-100 кг 3-100 кг 3-100 кг 3-100 кг |
Кількість порцій відмірюваних за 1 хв.: води жирів і розчинів |
5 2 |
– – |
– – |
– – |
– – |
Допустима похибка дозування від об’єму 5–хвилинної дози, % |
±0,15...0,25 |
±0,5 |
0,5 |
±1,5 |
±1 |
Межі регулювання температури води, ˚С |
20–50 |
20–65 |
– |
– |
– |
Точність регулювання температури, ˚С дилатометром |
±2 |
±2 |
– |
– |
– |
Потужність електродвигуна, кВт |
0,6 |
– |
– |
– |
0,2 |
Габаритні розміри, м: довжина ширина висота |
994 670 1980 |
800 875 1950 |
380 490 700 |
340 320 50 |
1540 870 1910 |
Маса, кг |
270 |
140 |
78 |
42 |
340 |