- •Загальні відомості про машини і апарати
- •1.1. Основні вимоги до технологічного устаткування
- •1.2. Параметричні ряди технологічного устаткування
- •1.3. Класифікація та продуктивність технологічного устаткування лі- ній
- •1.4. Основи роботизації й автоматизації технологічного устаткування
- •Питання для самоконтролю:
- •Глава 2 Устаткування для приймання і підготовки основної і допоміжної сировини та напівфабрикатів
- •2.1. Устаткування для приймання, транспортування і зберігання сировини
- •Технічні характеристики живильників
- •2.2. Розрахунки установок для зберігання сировини
- •Технічні характеристики повітродувних машин
- •2.3. Схеми ділянок ліній та агрегатів для підготовки сипкої сировини
- •2.4. Машини для „валки” і змішування борошна
- •Технічні характеристики дозаторів і змішувачів – дозаторів борошна
- •2.5. Розрахунок дозаторів і борошнозмішувачів-дозаторів
- •2.6. Машини для просіювання сипкої сировини (борошна, какао-бо- бів, цукру)
- •2.7. Розрахунок просіювальних машин з барабанними і плоскими ситами
- •2.7.1. Продуктивність просіювальних машин
- •2.7.2 Розрахунок просіювальних машин з барабанними ситами
- •2.7.3. Розрахунок просіювальних машин з плоскими ситами
- •2.8. Пристрої для вилучення феромагнітних домішок
- •2.9. Апарати і установки для приготування розчинів, емульсій та інших видів сировини і напівфабрикатів
- •2.9.1. Солерозчинювачі
- •2.9.2. Установки для приготування заварки
- •2.9.3. Апарати і установки для приготування розчинів цукру, жиру і розмішування та активації пресованих дріжджів
- •2.9.4. Розрахунок апаратів і установок для приготування розчинів, емульсій та інших підсобних продуктів
- •Глава 3 Устаткування для дозування компонентів
- •3.1. Дозатори сипких компонентів
- •3.1.1. Дозатори неперервної дії
- •3.1.2. Дозатори періодичної дії
- •3.1.3. Точність дозаторів неперервної дії
- •3.1.4. Точність дозаторів періодичної дії
- •3.1.5. Розрахунок дозаторів
- •3.1.6. Умови експлуатації дозаторів сипких компонентів
- •3.2. Дозатори рідких і пластичних компонентів
- •3.2.1. Дозатори неперервної дії
- •3.2.2. Дозатори рідини періодичної дії
- •3.2.3. Розрахунок дозаторів
- •3.2.4 Умови експлуатації дозаторів рідких компонентів
3.2.1. Дозатори неперервної дії
Дозатори неперервної дії працюють з використанням принципу об’ємного дозування, тобто дозатор відмірює не масу продукту, а його об’єм. Маса у цьо-му випадку залежить від постійності значення об’ємної маси дозованих компо-нентів.
Схеми дозаторів неперервної дії наведені на рис. 27. Дозатор з поворот-ною трубкою, в якому з бачка постійного рівня 1 вода (або інші рідкі компо-ненти) витікає через поворотну трубку 4, показано на рис. 26, а. Під час пово-роту трубки 4 з вертикального в горизонтальне положення рівень рідини над виливним отвором трубки збільшується , а отже, збільшуються і швидкість її витікання і продуктивність дозатора.
а)
б) в)
г) д)
е) і)
Рис.27. Схеми дозаторів рідин неперервної дії: а-з поворотною трубкою; б-пробкоий; в-пнев-матичний; г-черпаковий; д-з обертовою мірною ємністю; е-з нерухомою мірною ємністю; ж-шестерняний; з-барабанний (дисковий); і-плунжерний (поршневий); 1-бачок постійного рів-ня; 2-поплавок; 3-клапан, який регулюється поплавком; 4-поворотна трубка; 5-дозуючий пробковий кран; 6-електромагнітний (або ручний) вентиль; 7-шарнірно-важільний механізм регулювання продуктивності і приводу пробки крана у коливальний рух; 8-бачок; 9-сітчас-тий фільтр; 10-регулюючий кран для повітря; 11-завантажувальний патрубок з герметичною кришкою; 12,13-випускний і дозуючий крани; 14-коливальна ємкість; 15-зливальна трубка; 16-витискувальний балончик; 17-механізм регулювання; 18-корпус; 19-мірний стакан; 20-ру-хомий поршень; 21-ведуча шестерня мірного стакана; 22-мірний стакан; 23-подаюча трубка; 24-трубка для відведення повітря; 25-регулюючий поршень; 26-штоки клапанів; 27,28-випус-кний і впускний клапани; 29-корпус; 30-шестерні; 31-барабан (диск); 32-скребок; 33-лоток; 34-циліндр; 35-плунжер (поршень); 36-всмоктуючий і нагнітаючий клапани
Як видно з рис. 27, б, пробковий дозатор – це пробковий кран, від ступе-ня перекриття отвору якого залежить продуктивність дозування. Регулювання відбувається за рахунок зміни довжини тяги 7 за допомогою гвинтового меха-нізму. Щоб запобігти налипанню речовини, пробка дозатора приводиться в ко-ливальний рух шарнірно-важільним механізмом 7. Підтримання сталої швид-кості витікання рідини в пробковому дозаторі відбувається за рахунок підтри-мання постійного рівня рідини у бачку 1.
Пневматичний дозатор (рис. 27, в) використовується для неперервного дозування малих кількостей рідини (кислот, есенцій). Рідкий компонент зали-вається в бачок 8 через патрубок 11 із сітчастим фільтром, який після цього гер-метично закривається. Рідина дозується через кран 13, а бачок промивається че-рез кран 12. Продуктивність дозатора змінюється за рахунок кількості повітря, яке всмоктується в бачок через сітчастий фільтр 9 і регулюючий кран 10.
Схеми дозаторів з мірними ємностями наведено на рис. 27, г–е. Дозатор (рис. 27, г) з ємністю (черпаком) 14, яка з’єднана з випускною трубкою 15 і ви-конує коливальні рухи за допомогою кривошипно-шатунного приводного меха-нізму 7, працює так. Ємність 14 у вертикальному положенні перебуває нижче рівня рідини в бачку постійного рівня 1 і заповнюється нею. У цей час верхній кінець випускної трубки 15 перебуває вище рівня рідини в ньому. Після запов-нення черпак під дією механізму 7 повертається за рухом годинникової стрілки, верхній кінець його виходить із води (штрихова лінія), трубка 15 набуває гори-зонтального положення і рідина виливається з ємності. Потім черпак знову на-бирає вертикального положення і дозування повторюється. Продуктивність до-затора регулюється зміною положення балончика 16 відносно черпака 14 гвин-товим механізмом 17.
Дозатор з обертальною мірною ємністю (стаканом) (рис. 27, д) відріз-няється від черпакового тим, що стакан 19 виконує обертальний рух навколо горизонтальної осі за допомогою зубчастого колеса приводу 21. Продук-тивність дозатора регулюється поршнем 20, який можна загвинчувати або виг-винчувати, змінюючи таким чином об’єм стакана. Стакан має проріз, при збі-ганні якого з верхнім патрубком відбувається заповнення, а з нижнім – вида-лення з нього рідини. Повітря виходить і заходить у стакан через трубку, яка розташована паралельно верхньому (вхідному) патрубку. Рівень трубки для ви-ведення повітря має розташовуватися вище рівня рідини у бачку, з якого вона подається в дозатор.
До недоліків розглянутих дозаторів з мірними ємностями слід віднести наявність рухомих з’єднань, крізь які може просочуватись дозована рідина при зносі ущільнень. Цей недолік відсутній у дозаторах з нерухомими мірними єм-ностями (стаканами) (рис. 27, е), що входять до складу дозуючих автоматичних станцій ВНИИХП-0-5 і ВНИИХП-0-6. У цих дозаторах мірний стакан запов-нюється за відкритого впускного 28 і закритого випускного 27 клапанів, а вида-лення – за протилежного їх розташування. Клапани переміщуються за допомо-гою штоків 26, а, які керуються кулачковими механізмами. Об’єм мірних стака-нів змінюється переміщенням поршня 25 угору або вниз. Повітря із стакана ви-даляється по трубці 24, верхній рівень якої розташований вище від рівня рі-дини в бачку 1. Рівень води в бачку 1 підтримується за рахунок поплавкового механізму 2, пов’язаного з впускним клапаном 3.
Для дозування рідини, крім описаних, використовуються ще шестерняний з регульованою швидкістю обертання шестерень (рис. 27, ж), дисковий (бара-банний) (рис. 27, з) і плунжерний (рис. 27, і) дозатори. Дисковий дозатор засто-совують для в’язких рідин, здатних налипати на поверхні диска 31 (сироп, мед та ін.), які зчищаються скребком 32. Продуктивність цього дозатора регу-люється зміною відстані скребка 32 до диска 31, а продуктивність плунжерного насоса (дозатора) – зміною довжини ходу плунжера (поршня) 35.
Технічні характеристики деяких дозаторів рідин і автоматичних дозуючих станцій неперервної дії наведено у табл. 9.
Таблиця 9
Технічні характеристики дозаторів рідин і автоматичних дозуючих станцій не-перервної дії
Показники |
Тип і марка дозатора або станції |
|||||
Дозуючі станції |
Дозатори агрегату ХТР |
Дозатор опари І8–ХТА-12/4 |
||||
ВНИИХП-0-5 |
ВНИИХП-0-6 |
Пробковий |
З обертовою ємністю |
Черпаковий |
||
Продуктивність дозаторів, л/хв.: води жирів розчину солі розчину цукру дріжджів опари |
1–5 0,3–1 0,3–1 0,5–2 0,5–2 – |
1–5 0,3–1 0,3–1 0,5–2 – – |
0,5–8 0,5–8 0,5–8 0,5–8 0,5–8 – |
– 0,1–1,5 0,1–1,5 0,1–5,0 |
– – – – – – |
– – – – – 7,5–35 |
Кількість дозаторів |
2 |
4 |
4 |
4 |
1 |
1 |
Кількість порцій відмірюваних за 1 хвипину: води жирів і розчинів |
5 3 |
5 3 |
– – |
– 6 |
|
– – |
Допустима похибка дозування від об’єму 5–хвилинної дози, % |
не більше 0,5 |
не більше 2 |
не більше 0,5 |
не більше 2 |
не більше 2 |
|
Межі регулювання температури води, ˚С |
20–60 (±2) |
20–60 (±2) |
– |
– |
– |
– |
Потужність електродвигуна, кВт |
0,18 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
1,5 |
Габаритні розміри, м: довжина ширина висота |
800 575 1980 |
920 575 1980 |
– – – |
– – – |
740 620 780 |
1300
840 |
Маса, кг |
200 |
300 |
– |
– |
– |
– |
