
- •Загальні відомості про машини і апарати
- •1.1. Основні вимоги до технологічного устаткування
- •1.2. Параметричні ряди технологічного устаткування
- •1.3. Класифікація та продуктивність технологічного устаткування лі- ній
- •1.4. Основи роботизації й автоматизації технологічного устаткування
- •Питання для самоконтролю:
- •Глава 2 Устаткування для приймання і підготовки основної і допоміжної сировини та напівфабрикатів
- •2.1. Устаткування для приймання, транспортування і зберігання сировини
- •Технічні характеристики живильників
- •2.2. Розрахунки установок для зберігання сировини
- •Технічні характеристики повітродувних машин
- •2.3. Схеми ділянок ліній та агрегатів для підготовки сипкої сировини
- •2.4. Машини для „валки” і змішування борошна
- •Технічні характеристики дозаторів і змішувачів – дозаторів борошна
- •2.5. Розрахунок дозаторів і борошнозмішувачів-дозаторів
- •2.6. Машини для просіювання сипкої сировини (борошна, какао-бо- бів, цукру)
- •2.7. Розрахунок просіювальних машин з барабанними і плоскими ситами
- •2.7.1. Продуктивність просіювальних машин
- •2.7.2 Розрахунок просіювальних машин з барабанними ситами
- •2.7.3. Розрахунок просіювальних машин з плоскими ситами
- •2.8. Пристрої для вилучення феромагнітних домішок
- •2.9. Апарати і установки для приготування розчинів, емульсій та інших видів сировини і напівфабрикатів
- •2.9.1. Солерозчинювачі
- •2.9.2. Установки для приготування заварки
- •2.9.3. Апарати і установки для приготування розчинів цукру, жиру і розмішування та активації пресованих дріжджів
- •2.9.4. Розрахунок апаратів і установок для приготування розчинів, емульсій та інших підсобних продуктів
- •Глава 3 Устаткування для дозування компонентів
- •3.1. Дозатори сипких компонентів
- •3.1.1. Дозатори неперервної дії
- •3.1.2. Дозатори періодичної дії
- •3.1.3. Точність дозаторів неперервної дії
- •3.1.4. Точність дозаторів періодичної дії
- •3.1.5. Розрахунок дозаторів
- •3.1.6. Умови експлуатації дозаторів сипких компонентів
- •3.2. Дозатори рідких і пластичних компонентів
- •3.2.1. Дозатори неперервної дії
- •3.2.2. Дозатори рідини періодичної дії
- •3.2.3. Розрахунок дозаторів
- •3.2.4 Умови експлуатації дозаторів рідких компонентів
3.1.6. Умови експлуатації дозаторів сипких компонентів
Точність дозування сипких компонентів за об’ємного принципу дозуван-ня, який використовується у більшості дозаторів неперервної дії, визначається їх об’ємною масою, яка залежить від розмірів часток, вологості сипкого мате-ріалу, а також силових (статичних і динамічних) навантажень на нього.
Для досягнення необхідної стабільності об’ємної маси необхідно по мож-ливості забезпечити:
постійний гранулометричний склад і вологість сипкого матеріалу, який подається на дозування;
рівномірну і з постійною швидкістю подачу сипкого продукту у прий-мальний бункер дозатора;
постійний, або змінний у незначних межах, рівень сипкого компонента у приймальному бункері та інших живильних органах дозаторів;
стабільність силових навантажень на шар сипкого матеріалу;
Для того, щоб забезпечити достатню точність дозаторів неперервної дії необхідно:
забезпечити стабільні кінематичні і динамічні параметри роботи їх жи-вильних механізмів;
обладнати живильні бункери дозаторів датчиками рівня;
забезпечити стабільність швидкості і вібрацій робочих органів дозаторів без сторонніх ударів та інших динамічних навантажень;
обладнати живильний пристрій ворушильними механізмами для руйну-вання динамічних склепінь у дозованому сипкому продуктові;
постійно контролювати роботу дозаторів, бажано за допомогою автома-тичних пристроїв, і здійснювати їх підналадку.
На точність роботи вагових дозаторів суттєвий вплив виявляють стабіль-ність роботи живильних та вагових механізмів, у т. ч. розміри важелів, вели-чини динамічних та статичних навантажень на них, тертя у шарнірах та ін.
Для забезпечення нормальної точності дозування сипких компонентів ваговими дозаторами необхідно:
монтувати їх на жорсткій основі, яка б забезпечувала ізоляцію механізмів від сторонніх динамічних навантажень (ударів, вібрацій);
огороджувати вагові механізми кожухами, які б охороняли їх від попа-дання пилу та інших забруднень;
забезпечувати аспірацію робочих органів;
регулярно контролювати масу доз і підналагоджувати роботу механізмів;
постійно очищувати вагові механізми від забруднень і пилу;
не допускати значних ударних і вібраційних навантажень на механізми, які могли б викликати їх деформацію, а відповідно зміну їх розмірів;
вчасно перевіряти точність ваг у лабораторії Держкомітету стандартів мір і вимірювальних приладів України.
3.2. Дозатори рідких і пластичних компонентів
Дозатори рідких і пластичних компонентів призначені для дозування води, цукрових, соляних і дріжджових розчинів, опари, головки, рідких дріжджів, згущеного молока, жиру та інших компонентів при виготовленні хлібобулочних, макаронних і кондитерських виробів. Крім того, дозатори води регулюють її температуру від 20 до 60 ˚С. Для цього їх оснащують авто-матичними терморегуляторами. Температура регулюється за рахунок змішуван-ня гарячої і холодної води.
Точність дозаторів рідких компонентів має відповідати вимогам, анало-гічним вимогам до точності дозаторів сипких компонентів, і характеризується тими самими показниками.
Дозатори рідких і пластичних компонентів можна класифікувати так, як наведено на рис. 26.
Рис. 26. Класифікація дозаторів рідких і пластичних компонентів