Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
8_var_Kursovoy_proekt_po_ekonomicheskoy_otsenke...doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
699.39 Кб
Скачать

2.1.2 Расчет затрат на производство и реализацию металлопродукции

Затраты на производство и реализацию (себестоимость продукции) – стоимостная оценка используемых в процессе производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств и трудовых ресурсов, а также других затрат на производство и реализацию продукции.

Формирование затрат на производство и реализацию продукции для данного проекта представлен в соответствии с рисунком 1

Рисунок 1 – Формирование затрат на производство и реализацию продукции

Расчет переменных затрат на производство продукции

Материальные (МЗ) затраты представляют собой часть переменных затрат на производство продукции и определяются по выражению

МЗ = Мс + Мв + Мт + Мэ, (2)

где Мс – стоимость сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, руб.;

Мв – стоимость вспомогательных материалов, руб.;

Мт – стоимость технологического топлива, руб.;

Мэ – стоимость энергии (всех видов) на технологические цели, руб.;

МЗ = 10480,5 + 91,8 + 229,5 + 351,9 = 11153,7 руб./т.

Расчет фонда оплаты труда основных производственных рабочих.

Основную заработную плату находим по формуле:

ЗПосн. = ЗПосн.1раб.раб.*6; (3)

где ЗПосн. – сумма основной заработной платы производственных рабочих в полугодие, млн. руб.;

ЗПосн.1раб. – основная заработная плата 1 производственного рабочего, руб./мес.;

Чраб. – среднесписочная численность производственных рабочих, чел.;

6 Мес. – шаг расчета.

Дополнительная заработная принимается равной 10% от суммы основной заработной платы

ЗПдоп. = ЗПдоп.1раб.раб.*6 (4)

где ЗПдоп. – сумма дополнительной заработной платы производственных рабочих в полугодие, млн. руб.;

ЗПдоп.1раб. – дополнительная заработная плата 1 производственного рабочего, руб./мес.

Кроме того, на 5-м шаге происходит рост заработной платы на 6%. Поэтому основную и дополнительную заработную плату 1 производственного рабочего начиная с 5-го шага принимаем равными соответственно:

Фонд оплаты труда с учетом районного коэффициента:

ФЗП = (ЗПосн. + ЗПдоп.)*Крайон. (5)

где Крайон. – районный коэффициент, Крайон. = 1,15.

ЕСН и расходы на обязательное страхование от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний принимаем равным 28,1%.

Результаты сводятся в таблицу 2

Таблица 2 – Расчет фонда оплаты основных производственных рабочих

В миллионах рублей

Показатель

Значение показателя по шагам расчета

3

4

5

6

7

8

9

10

1 Основная заработная плата

8,56

8,56

9,07

9,07

9,07

9,07

9,07

9,07

2 Дополнительная заработная плата

0,86

0,86

0,91

0,91

0,91

0,91

0,91

0,91

3 Итого фонд оплаты труда с учетом районного коэффициента

10,83

10,83

11,48

11,48

11,48

11,48

11,48

11,48

4 ЕСН и расходы на обязательное страхование от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний

3,04

3,04

3,23

3,23

3,23

3,23

3,23

3,23

Расчет постоянных затрат на производство продукции.

Годовая сумма амортизационных отчислений (АО) при линейном методе начисления амортизации определяется по формуле:

АО = Ф*На, (6)

где Ф – первоначальная стоимость оборудования, руб.;

На – норма амортизации, которую можно определить по следующей формуле

На =(1/n)*100%, (7)

где n – срок полезного пользования (службы) оборудования, мес.

Первоначальная стоимость оборудования с НДС составляет:

833,85 + 130,05 + 22,95 = 986,85 млн. руб.

Поэтому первоначальная стоимость без НДС будет равна

Ф =

986,85

*100 = 836,31 млн. руб.

118

Результаты расчета амортизационных отчислений приводятся в таблице 3

Таблица 3 – Расчет амортизационных отчислений по оборудованию

Первоначальная стоимость оборудования (без НДС), млн. руб.

Срок службы, мес.

Норма амортизации, %

Полугодовая сумма амортизационных отчислений, млн. руб.

836,31

144

0,6944

34,84

Затраты на ремонт и содержание основных средств включают стоимость запасных частей и расходных материалов, используемых для ремонта, расходы на оплату труда работников, осуществляющих ремонт, и прочие расходы. Данные затраты принимаем равными 8% от первоначальной стоимости оборудования (без НДС).

Затраты на ремонт и содержание основных средств за весь срок службы (12 лет) равны: 836,31*0,08 = 66,90 млн. руб.

В год данные затраты будут равны: 66,90/12 = 5,58 млн. руб.

За полугодие затраты будут равны: 5,58/2 = 2,79 млн. руб.

Расчет фонда оплаты труда управленческого персонала цеха производится на основе исходных данных и сводиться в таблицу 4

Таблица 4 – Расчет фонда оплаты труда управленческого персонала цеха

В миллионах рублей

Показатель

Сумма

1.Полугодовой фонд оплаты труда управленческого персонала цеха с учетом районного коэффициента

1,24

2.ЕСН и расходы на обязательное страхование от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний

0,35

Управленческие расходы – это общехозяйственные расходы, включающие:

  • затраты на оплату труда административно-управленческого персонала предприятия;

  • амортизационные отчисления и затраты на ремонт основных средств управленческого и общехозяйственного назначения;

  • расходы на командировки;

  • расходы на юридические, информационные и консультационные услуги;

  • расходы на подготовку, переподготовку и повышение квалификации кадров;

  • представительские расходы;

  • другие расходы, связанные с производством продукции.

Управленческие расходы принимаем равными 20% от суммы постоянных и переменных затрат на производство.

Коммерческие расходы включают затраты:

  • на рекламу продукции;

  • транспортировку продукции;

  • хранение и сбыт продукции.

Коммерческие расходы принимаем равными 5% от производственной себестоимости продукции.

Результаты расчетов себестоимости продукции сводятся в таблицу 5.

Таблица 5 – Общие затраты на производство и реализацию продукции

В миллионах рублей

Показатель

Значение показателя по шагам расчета

3

4

5

6

7

8

9

10

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1 Переменные затраты, всего

в т.ч.:

4450,81

4450,81

5299,89

5299,89

5299,89

5299,89

5035,66

5035,66

1.1 Затраты на сырье, материалы и полуфабрикаты: (Мс + Мв)*М

4205,66

4205,66

5009,68

5009,68

5009,68

5009,68

4759,23

4759,23

1.2 Затраты на топливо и энергию на технологические цели: (Мт + Мэ)*М

231,28

231,28

275,50

275,50

275,50

275,50

261,72

261,72

1.3 Затраты на оплату труда производственных рабочих

10,83

10,83

11,48

11,48

11,48

11,48

11,48

11,48

1.4 ЕСН и расходы на обязательное страхование от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний

3,04

3,04

3,23

3,23

3,23

3,23

3,23

3,23

Продолжение таблицы 5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

2 Постоянные затраты, всего

в т.ч.:

39,22

39,22

39,22

39,22

39,22

39,22

39,22

39,22

2.1 Амортизация ОС

34,84

34,84

34,84

34,84

34,84

34,84

34,84

34,84

2.2 Расходы на ремонт и содержание ОС

2,79

2,79

2,79

2,79

2,79

2,79

2,79

2,79

2.3 Затраты на оплату труда управленческого персонала

1,24

1,24

1,24

1,24

1,24

1,24

1,24

1,24

2.4 ЕСН и расходы на обязательное страхование от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний

0,35

0,35

0,35

0,35

0,35

0,35

0,35

0,35

3 Управленческие расходы: (стр.1 + стр.2)*0,2

898,01

898,01

1067,82

1067,82

1067,82

1067,82

1014,98

1014,98

4 Коммерческие расходы: (стр.1 + + стр.2 + стр.3)*0,05

269,40

269,40

320,35

320,35

320,35

320,35

304,49

304,49

5 Общие затраты на производство и реализацию продукции

5657,44

5657,44

6727,28

6727,28

6727,28

6728,28

6394,35

6394,35