Зміст

стор.

Вступ 2

Завдання 3

2. Економічна частина 4

2.1. Розрахунок фонду робочого часу обладнання 4

2.2. Розрахунок капітальних вкладень і амортизаційних 7

відрахувань

2.3. Розрахунок витрат на матеріальні і енергетичні 9

ресурси

2.4. Розрахунок потреби в персоналі та заробітній платі 12

2.4.1. Розрахунок фонду заробітної плати 15

2.4.2. Розрахунок тарифної ставки 16

2.4.3. Розрахунок фонду оплати праці 17

2.5. Розрахунок собівартості продукції 20

Висновок 24

Література 25

Вступ

Скло – це штучний матеріал, який отримують шляхом термічної обробки, шихти, яка є сумішшю природніх або штучних сировинних матеріалів.

Скло – один з найважливіших штучних матеріалів, його виробництво перетворилось в високорозвинену галузь промисловості. З кожним роком збільшується випуск скляних труб, листового, тарного й технічного хіміко-лабораторного, медичного скла.

Скло широко поширене в сучасній радіоелектронній техніці. У різноманітних деталях, механізмах, пристроях, воновиконує функції конструктивного матеріалу, забезпечує оформлення виробів або функції робочого елементу – діелектрика, компоненту резисторів, напівпровідника.

Різноманітність області застосування скла в електронній техніці пов`язане, з одного боку, з унікальними технічними властивостями скла, які порівняно легко корегуються шляхом зміни складу, а з другої сторони, великими технологічними можливостями формування і інших деталей будь-якої конструктивної складності.

В електронній техніці скло використовують для виготовлення: оболонок ламп розжарювання, люмінесцентних, ламп високоінтенсивнихджерелсвітла – кварцевих і галогенних; телевізійних кінескопів, електронно-променевих трубок, різноманітнихмеханізміврентгенівськоїтехніки; оболонокрадіоелектронних ламп; міжшароваізоляціягібриднихінтегральнихелектронних схем, герметика електронних схем, реле і іншихелементів, припаюючогоскла; компонентіврезисторів,конденсаторів.

Цей список далеко невичерпний при застосуванні скла, до того ж сфера застосування скла постійкно розширюється.

1. Загальна характеристика продукції

Продуктом виробництва є скляні колби для електроламп, які повинні відповідати наступним вимогам:

- термічне розширення повинно бути (96-97)·10^-7 С^-1;

- в’язкість та інтервал формування. Для електровакуумного скла характерний широкий температурний інтервал формування, в якому в’язкість змінюється в межах 10²-10⁸ Па·с;

- температурна залежність діелектричних властивостей скла, тобто Т_к-100 – температура, при якій питомий електричний опір рівний 100·10⁴ Ом·см. Для електровакуумного скла вона досягає 500-600 ˚С;

- хімічна стійкість повинна бути не нижче 2 гідролітичного класу;

- механічна міцність. Вміст допустимих напружень розтягу в склі до 3 МПа для великогабаритних виробів і 7 МПа для малогабаритних.

Рецепт шихти для виробництва скляних колб для електроламп та добові витрати подані в таблиці 1.1.

Таблиця 1.1.

Теоретичний склад шихти з сухих матеріалів на 115 т шихти в добу.

Назва сировини	Добові витрати сировини Qі,т/добу	Кількість мас.%	Норма витрат на 1 т/скломаси	Норма витрат на 1 т шихти
Пісок	66,91	58,18	0,69	0,58
Доломіт	16,39	14,25	0,17	0,14
Пегматит	3,32	2,89	0,03	0,03
Сода	24,57	21,37	0,25	0,21
Сульфат	1,73	1,50	0,018	0,015
Барит	0,34	0,30	0,003	0,003
Поташ	1,50	1,30	0,015	0,013
Вугілля	0,23	0,20	0,002	0,002
Разом:	115,0	100,0	1,18	1,00

2. Економічначастина

2.1.Розрахунок фонду робочого обладнання

Ефективний фонд робочого часу визначається на основі балансу робочого часу обладнання за формулою:

Теф.=Тном.-tппр.

де, Теф. – номінальний фонд робочого часу з урахуванням режиму роботи підприємства, дні; tппр. – час простоїв, дні.

Календарний фонд часу Тк роботи обладнання дорівнює 365 днів або 8760 годин.

Для визначення загального часу простою обладнання в усіх видах ремонту складають план-графік плановопопереджувального ремонту. При цьому використовуються чинні нормативи, за якими приймаються норми міжремонтних пробігів і простоїв в ремонтах окремих видів обладнання.

Організація роботи склозаводу з виробництва скляних електроколб здійснюється за двома принципами: періодичним ( цех складання шихти) та безперервним ( скловарильний цех). Подальші розрахунки проводяться як для цеху складання шихти, так і для цеху варіння скла та випуску кінцевої продукції – електроколб.

Таблиця 2.1.2

Графік простою технологічної лінії для періодичного виробництва

Місяць	Ткал, днів	Тпр, днів	Теф, днів
Січень	31	11	20
Лютий	28	10	18
Березень	31	8	21
Квітень	30	9	21
Травень	31	11	20
Червень	30	10	20
Липень	31	10	21
Серпень	31	9	22
Вересень	30	10	20
Жовтень	31	9	22
Листопад	30	8	22
Грудень	31	10	21
Всього:	365	115	250

Розрахунок коефіцієнта використання обладнання:

К екс.=(Теф./Ткал.)·100

• для безперервного виробництва

Кекс.безп. = 347/365·100%=95,07%

• для періодичного виробництва:

Кекс. період. = (250/365)·100% = 68,49%

Таблиця 2.1.3.