26. Жаропрочные литейные алюминиевые сплавы.

К ним относятся АЛ5, АЛ5-1, АЛ19, АЛ3, АЛ33. Сплавы III группы работают при температурах 200-400°С, имеют более сложный химический состав.

Сплавы на основе Al приобретают жаропрочные свойства после легирования их Si, C, Mg, Fe, Ti. Температура образования эвтектики 540° с содержанием 33% Cu, как следствие широкий интервал кристаллизации. Придельная растворимость Cu 5,65% и практически 0-я растворимость наблюдается при комнатной температуре.

Сплав АЛ19 содержит так же Mg и Ti, который образует интерметаллидные фазы, в частности TiAl₃. Эти фазы придают сплаву повышенную жаростойкость.

27. Раскисление стали под белым шлаком.

Восстановительный период плавки включает раскисление металла, удаление серы и доведение химического состава до заданного. После удаления окислительного шлака в печь подают ферромарганец в количестве, обеспечивающем заданное содержание марганца в стали, а также производят науглероживание, если выплавляют высокоуглеродистые стали (до 1,5% С).

Затем в печь загружают флюс, состоящий из извести, плавикового шпата и шамотного боя. После расплавления при этим содержание закиси железа в шлаке снижается и она из металла согласно закону распределения начинает переходить в шлак. Этот процесс называют диффузионным раскислением стали. Раскислительную смесь вводят в печь несколько раз. По мере раскисления и понижения содержания FеО цвет шлака изменяется и он становится почти белым. Раскисление под белым шлаком длится 30—60 мин.

Во время восстановительного периода сера удаляется из металла, что объясняется высоким (до 55—60%) содержанием СаО в белом шлаке и низким (менее 0,5%) содержанием FеО. Это способствует интенсивному удалению серы из металла:

FеS+СаО=СаS+FеО.

28. Литейные магниевые сплавы на основе системы Mg-Zn-Zr. Механические и литейные свойства, области применения.

Сюда относятся МЛ8, МЛ12, МЛ15.Сплавы данной группы содержат от 4-6,6 % Zn.Легированный Zr измельчает зерно, уменьшает температурный интервал кристаллизации, а следовательно механические и литейные свойства. Добавки La лантана несколько повышает жаропрочность, улучшает свариваемость, но понижает прочность и пластичность при комнатной температуре. По сравнению со сплавами Mg-Al-Zn сплавы системы Mg-Zn-Zr имеют ряд преимуществ, они обладают более высокими прочностными характеристиками. Изменение структуры при введении Zr уменьшается чувств. сплавом к толщине сечения отливки. В виду меньшего размера зерна величина микрорыхлот в отливке из сплавов МЛ4, МЛ5, МЛ12 обладают удивительными литейными свойствами, позволяющими применить его для литья крупных отливок сложной конфигурации в песчаные формы и кокиль. При высокой удельной текучести сплав более пластичный, чем сплав МЛ5, МЛ6, это позволяет использовать его в условии высоких статических и знакопеременных нагрузок.

Недостатки сплава: плохая свариваемость и склонность к образованию горячих трещин при литье тонкостенных отливок.

Применение: предназначен для деталей длительных работ. их при температуре до 200⁰С и кратковременных работ. до 250⁰С.

Сплав МЛ8. Высокие и однородные механические свойства дают возможность отливать из данного сплава сложные высоко нагруженные отливки, работающие в условиях статических и знакопеременных нагрузок.

Сплав МЛ15. Дополнительное легирование La 0,6-1,2 % обладает высокой жаропрочностью, хорошей свариваемостью, имеет пониженную склонность к образованию рыхлот и горячих трещин. По прочности и пластичности при комнатной температуре уступает сплаву МЛ12. Применение: для отливок сложных крупногабаритных и каркасных деталей требуется герметичность.