- •Технология машиностроения
- •Введение. Основные понятия и определения.
- •1. Введение. Этапы в развитии технологии машиностроения.
- •Цель и задачи курса.
- •3. Особенности технологии машиностроения.
- •4. Основные понятия и определения.
- •5. Структура технологического процесса механической обработки.
- •6. Типы машиностроительных производств.
- •Техническое нормирование.
- •Штучное время и его состав.
- •Основы проектирования тп мо дет. Маш.
- •Отработка конструкции детали на точность. Экономически достижимая точность обработки.
- •Физико-механические свойства.
- •Эксплуатационные свойства деталей машин.
- •Способы упрочнения ппд.
- •Заготовки деталей машин. Особенности технологии пищевого машиностроения.
- •Классификация заготовок.
- •Предварительная обработка заготовок.
- •Экономическое основание выбора заготовки .
- •Припуски на обработку. Понятие о припусках и методы их определения.
- •Экономическое значение правильного расчёта (выбора)припусков.
- •Структура припуска
- •Методика определения режимов резания.
- •Технологические методы снижения себестоимости изделий.
- •Базирование. Понятия о базах.
- •Выбор баз. Принцип постоянства и принцип совмещения баз.
- •Определение погрешностей при не совмещении баз.
- •Основные схемы базирования
- •Полное и неполное базирование
- •Типовые случаи базирования.
- •Определение погрешности базирования.
- •Станочные приспособления. Классификация приспособлений.
- •Схемы установки заготовок и установочные элементы приспособлений.
- •Детали для направления инструмента.
- •Расчёт сил зажима
- •Технология изготовления корпусных деталей .
- •Служебное назначение и классификация
- •Технические условия и нормы точности
- •Материалы и способы получения заготовок
- •Технологически маршруты обработки цельных и разъемных корпусов
- •Способы обработки плоских поверхностей и основных отверстий.
- •Способы обработки основных отверстий
- •Технический контроль
- •Технология изготовления валов
- •Служебное назначение и классификация
- •Технические условия и нормы точности.
- •Материалы для валов.
- •Способы получения заготовок.
- •Предварительная обработка заготовок валов.
- •Технологический маршрут обработки гладких валов
- •Технологический маршрут обработки ступенчатых валов
- •Оборудование для производства валов
- •Контроль валов
- •Особенности обработки кулачковых, эксцентриковых и коленчатых валов.
- •Обработка деталей типа дисков, барабанов, шкивов, маховиков, муфт.
- •Материал, способы получения заготовок.
- •Маршрут обработки
- •Особенности изготовления решёток измельчителей мяса
- •Технические условия на обработку.
- •Заготовки для решеток
- •Технология изготовления решеток из поковки следующая (по данным гп3-1).
- •Обработка кулачков
- •Технические условия
- •Технологический маршрут (на примере дискового пазового кулачка тестоделительной машины а2- хтн)
- •Технология изготовления втулок и вкладышей подшипников
- •Технические условия
- •Материал
- •Заготовки
- •Технологический маршрут обработки втулок
- •Технология изготовления деталей зубчатых передач. Служебное назначение. Классификация.
- •Технические условия на изготовление и нормы точности
- •Материалы зубчатых колёс
- •Способы получения заготовок
- •Особенности технологического маршрута обработки зубчатых колёс
- •Технологический маршрут обработки цилиндрических зубчатых колёс
- •Технический маршрут обработки конических зубчатых колес
- •Технологический маршрут обработки червячных колес.
- •Технологический маршрут изготовления цельных червяков (класса выл) при нrс витков 32..38 и насадочных червяков (класса втулка).
- •Обработка шнеков.
- •Обработка шнеков с отлитыми витками (шнек разливочно – укпорочного автомата Бр а9 жил)
- •Техпроцесс изготовления шнека с фрезеруемыми витками
- •Сварные шнеки (большой высоты витки)
- •Основы технологии сборки оборудования пищевой промышленности
- •Виды работ при сборке
- •Методы сборки
- •Виды сборки
- •Способы сборки
Особенности технологического маршрута обработки зубчатых колёс
Технологический маршрут обработки зубчатых колёс состоит из следующих основных этапов:
обработка заготовки до операции нарезания зубьев
нарезание зубьев
термическая обработка (если требуется)
отделочная обработка
Технологический процесс обработки заготовки до нарезания зубьев для зубчатых колёс с отверстиям идентичен процессу изготовления втулок.
Технологический процесс обработки заготовок до нарезания зубьев для валов – шестерен (конических цилиндрических) и червяков идентичен технологическому процессу изготовления валов до Т.О. и отделочных операций.
Рассмотрим технологические маршруты изготовления отдельных видов зубчатых колёс.
Технологический маршрут обработки цилиндрических зубчатых колёс
А – класс “втулка”
1. Заготовительная операция
2. Предварительная Т.О.
3. Сверление центрального отверстия, зенкерование торца и снятие фаски
4. Протягивание круглого или шлицевого отверстия
5. предварительная токарная обработка
6. чистовая токарная обработка
7 . Нарезание резьб
8. Закругление зубьев
9. Шевингование зубьев
10. Слесарная
11. Контрольная
12. Термическая обработка
13. Калибровка шлицов
14. Притирка зубьев
15. Испытание на шум
16. Контроль
Б – класс “вал”
1. Заготовительная
2. Предварительная Т.О.
3. Фрезерование и центрование торцов заготовки
4. Предварительна токарная обработка левого корца
5. Предварительна токарная обработка правого корца
6. Чистовая обработка левого конца
7. Чистовая обработка правого конца
8. Слесарная
9. Сверление двух отверстий на торце
10. Нарезание резьбы в двух отверстиях
12. Шевингование
13. Слесарная
14. Контрольная
15. Термообработка
16. Зачистка и промывка центров
17. Шлифование левой шейки и торца
18. Шлифование правой шейки и шейки под нарезание шлицев.
19. Фрезерование шлицев
20. Нарезание резьбы
21. Сверление и зенкерование отверстий с двух сторон
22. Слесарная
23. Контроль
Технический маршрут обработки конических зубчатых колес
А – класса “втулка”
1. Заготовительная
2. Предварительная ТО
3. Сверление центрального отверстия и подрезание торца
4. Протягивание круглого отверстия
5. Протягивание шпоночного паза
6. Оттачивание наружной поверхности, подрезание базового торца и снятие фасок
7. Обтачивание конусов, подрезание второго, снятие фасок (в одну или две операции)
8. Предварительное нарезание зубьев.
9. Чистовое строгание зубьев.
10. Термическая обработка.
11. Шлифование отверстий и торца (при необходимости)
12. Калибрование шпоночного паза (или шлиц).
13. Обкатка
14. Контроль
Б – класса “вал”
1. Заготовительная
2. Предварительная ТО
3. Фрезерование и центрование торцов.
4. Токарная обработка хвостовика
5. Токарная обработка головки колеса
6. Предварительное шлифование посадочных шеек.
7. Предварительное нарезание зубьев
8. Чистовое нарезание зубьев (вогнутой и выпуклой сторон зубьев круговых).
9. Термообработка
10. Зачистка центров
11. Чистовое шлифование шеек.
12. Шлифование зубьев.
13. Сверление и нарезание резьбы в двух торцовых отверстиях.
14. Фрезерование шпоночного паза.
15. Контроль.