
- •Технология машиностроения
- •Введение. Основные понятия и определения.
- •1. Введение. Этапы в развитии технологии машиностроения.
- •Цель и задачи курса.
- •3. Особенности технологии машиностроения.
- •4. Основные понятия и определения.
- •5. Структура технологического процесса механической обработки.
- •6. Типы машиностроительных производств.
- •Техническое нормирование.
- •Штучное время и его состав.
- •Основы проектирования тп мо дет. Маш.
- •Отработка конструкции детали на точность. Экономически достижимая точность обработки.
- •Физико-механические свойства.
- •Эксплуатационные свойства деталей машин.
- •Способы упрочнения ппд.
- •Заготовки деталей машин. Особенности технологии пищевого машиностроения.
- •Классификация заготовок.
- •Предварительная обработка заготовок.
- •Экономическое основание выбора заготовки .
- •Припуски на обработку. Понятие о припусках и методы их определения.
- •Экономическое значение правильного расчёта (выбора)припусков.
- •Структура припуска
- •Методика определения режимов резания.
- •Технологические методы снижения себестоимости изделий.
- •Базирование. Понятия о базах.
- •Выбор баз. Принцип постоянства и принцип совмещения баз.
- •Определение погрешностей при не совмещении баз.
- •Основные схемы базирования
- •Полное и неполное базирование
- •Типовые случаи базирования.
- •Определение погрешности базирования.
- •Станочные приспособления. Классификация приспособлений.
- •Схемы установки заготовок и установочные элементы приспособлений.
- •Детали для направления инструмента.
- •Расчёт сил зажима
- •Технология изготовления корпусных деталей .
- •Служебное назначение и классификация
- •Технические условия и нормы точности
- •Материалы и способы получения заготовок
- •Технологически маршруты обработки цельных и разъемных корпусов
- •Способы обработки плоских поверхностей и основных отверстий.
- •Способы обработки основных отверстий
- •Технический контроль
- •Технология изготовления валов
- •Служебное назначение и классификация
- •Технические условия и нормы точности.
- •Материалы для валов.
- •Способы получения заготовок.
- •Предварительная обработка заготовок валов.
- •Технологический маршрут обработки гладких валов
- •Технологический маршрут обработки ступенчатых валов
- •Оборудование для производства валов
- •Контроль валов
- •Особенности обработки кулачковых, эксцентриковых и коленчатых валов.
- •Обработка деталей типа дисков, барабанов, шкивов, маховиков, муфт.
- •Материал, способы получения заготовок.
- •Маршрут обработки
- •Особенности изготовления решёток измельчителей мяса
- •Технические условия на обработку.
- •Заготовки для решеток
- •Технология изготовления решеток из поковки следующая (по данным гп3-1).
- •Обработка кулачков
- •Технические условия
- •Технологический маршрут (на примере дискового пазового кулачка тестоделительной машины а2- хтн)
- •Технология изготовления втулок и вкладышей подшипников
- •Технические условия
- •Материал
- •Заготовки
- •Технологический маршрут обработки втулок
- •Технология изготовления деталей зубчатых передач. Служебное назначение. Классификация.
- •Технические условия на изготовление и нормы точности
- •Материалы зубчатых колёс
- •Способы получения заготовок
- •Особенности технологического маршрута обработки зубчатых колёс
- •Технологический маршрут обработки цилиндрических зубчатых колёс
- •Технический маршрут обработки конических зубчатых колес
- •Технологический маршрут обработки червячных колес.
- •Технологический маршрут изготовления цельных червяков (класса выл) при нrс витков 32..38 и насадочных червяков (класса втулка).
- •Обработка шнеков.
- •Обработка шнеков с отлитыми витками (шнек разливочно – укпорочного автомата Бр а9 жил)
- •Техпроцесс изготовления шнека с фрезеруемыми витками
- •Сварные шнеки (большой высоты витки)
- •Основы технологии сборки оборудования пищевой промышленности
- •Виды работ при сборке
- •Методы сборки
- •Виды сборки
- •Способы сборки
Полное и неполное базирование
Базирование, при котором используется шесть опорных точек, расположенных на трёх базирующих плоскостях, называется полным.
Осуществив базирование, заготовку закрепляют, чтобы при обработке она сохраняла неподвижность относительно приспособления. Базирование и закрепление – два разных элемента установки заготовки. Они выполняются последовательно, причём базирование достигается наложением на заготовку односторонних связей, а базирование с закреплением – двухсторонних, лишающих заготовку подвижности и обе стороны рассматриваемой оси.
Базирование нельзя заменить закреплением. Если из шести опорных точек отсутствует одна или несколько, то у заготовки останется одна или несколько степеней свободы. Это значит , в направлении отсутствующих опорных точек положение заготовки не определено изменить определение точки, которая отсутствует, закреплением с целью базирования нельзя.
Поясним сказанное примером установки заготовки плоскости на магнитную плиту шлифовального станка.
В
рассматриваемом случае, при базировании
заготовки плоскостью на магнитную
плиту, она лишается трёх степеней
свободы. У неё остаётся ещё три степени
свободы: она может быть поставлена на
плите в неопределённом положении
относительно осей Х и У и повернута
относительно оси Z.
В закреплении не изменит положения
заготовки, а только придаст ей
неподвижность. В этом случае говорят о
неполном базировании .Неполное базирование
– это когда при базировании заготовки
используется не три базы, несущая шесть
опорных точек, а одну или две, несущие
три или четыре, пять опорных точек.
Типовые случаи базирования.
А
). Установка вала в неподвижном передним
центре с подвижным патронам и вращающимся
заднем центре с подвижным
5 степеней свободы
Б
)
Установка вала в двухкулачковом
трёхкулачковом патроне с длинными
кулачками без упора по торцу
4 степень свободы
В) установка вала в самоцентрирующемся трёхкулачковом патроне с механическом зажимом и упорам в торец и вращаящимся центре с неподвижным моментам
5 степень свободы
Г) Бесцентровое шлифование
4 степени свободы
Д) Установка диска в двух – или трёхкулачковом патроне с базированием по торцу
5 степеней свободы
Е) Установка короткой втулки на разжимной оправке иле трёхкулачковом патроне ………. С базированием по торцу.
5 степеней свободы
Ж) Установка короткой втулки на гладкой цилиндрической оправке с базированием по торцу.
5 степеней свободы
З) Установка длинной втулки на разжимной оправке с упорам по торцу.
5 степеней свободы
И) Протягивание длинных отверстий.
5 степеней свободы
К) Протягивание короткого отверстия.
5 степеней свободы
Л) Шлифование на магнитном столе , выдерживая параллельность и расстояние между плоскостями.
3 степени свободы
М
)
Фрезерование уступа, выдерживая размер
а и в.
5 степеней свободы
Н
)
Установка шатуна на конечности торцов
и по отверстиям головки для обработки
наружного контура
6 степеней свободы