- •Мониторинг технического состояния транспортныхсооружений
- •1. Понятие мониторинга
- •2. Мониторинг состояния транспортных сооружений
- •3. Потребительские свойства транспортных сооружений
- •3.1. Классификация
- •3.2. Критерии потребительских свойств
- •3.3. Грузоподъемность
- •3.6. Экологическая и техническая безопасность
- •3.7. Долговечность
- •3.4. Пропускная способность
- •3.5. Безопасность движения
- •3.8. Критерии функциональных потребительских свойств
- •4.Натурные исследования
- •4.1. Система натурных исследований
- •4.2. Сбор и анализ имеющейся предварительной информации о сооружении, обмеры
- •4.3. Визуальное освидетельствование конструкции
- •4.4. Инструментальные исследования
- •4.5. Инструментальные измерения по программам мониторинга
- •4.5.1. Средства измерений
- •4.6. Испытания
- •4.6.1. Статические испытания
- •4.6.2. Динамические испытания
- •4.6.2. Особенности испытаний эксплуатируемых мостов
- •4.6.3. Оценка результатов испытаний
- •5. Дефекты и повреждения мостовых конструкций
- •5.1. Классификация дефектов и повреждений
- •5. 2. Повреждения железобетонных конструкций
- •5.2.1.Технологические дефекты
- •5.2.2. Силовые повреждения
- •5.2.3. Коррозионные повреждения
- •5.2.4. Механические повреждения
- •5.3. Дефекты и повреждения металлоконструкций
- •5.3.1. Дефекты металлоконструкций
- •5.3.2. Повреждения металлоконструкций
- •5.4. Дефекты и повреждения элементов мостового полотна
- •5.5. Дефекты и повреждения опорных частей
- •5.6. Повреждения, связанные с угоном конструкций мостов
- •6. Расчеты фактической грузоподъемности
- •7. Оценка результатов мониторинга. Рекомендации.
4.6.3. Оценка результатов испытаний
Оценка результатов испытаний является заключительным аккордом в натурном исследовании моста.
Основной процедурой получения этой оценки является сопоставление результатов измерений с соответствующими значениями, полученными расчетным путем.
Основным
критерием этой оценки являются
конструктивные коэффициенты k,
определяемые как отношение измеренных
(
)
и полученных расчетным путем (
)
значений прогибов или напряжений
(4.2)
Если k 1, это означает, что конструкция работает в пределах, установленных проектом. Чем меньше величина к, тем больше запас прочности конструкции. Как правило, эти запасы имеют две составляющие:
- запасы вследствие неполного использования несущей способности конструкции;
- так называемые конструктивные запасы, вызванные включением в работу несущих элементов других конструкций, в расчетах не учитываемых (например, покрытие проезжей части, ограждения, перила и т.п.).
Обычно конструктивные коэффициенты составляют 0,6 0,8 - для напряжений и 0,7 0,9 - для деформаций (прогибов).
Если к 1, это свидетельствует о несоответствии работы сооружения проектным предпосылкам и требует тщательного анализа и выявления причин такой ситуации.
Последняя может быть связана с ненормальностями работы конструкций и требует в этом случае принятия специальных мер безопасности. Однако возможны и неточности в расчетах, когда потребуется их корректировка.
Следует отметить, что конструктивные коэффициенты надо определять для наиболее нагруженных сечений при самом неблагоприятном для данного сечения расположении нагрузки.
При измерениях в симметричных элементах целесообразно сравнивать как средние, так и максимальные значения измеряемых параметров. При этом, если разброс значений одноименных факторов слишком велик, следует проверить надежность показаний приборов, а, при необходимости, провести повторные загружения. Естественно, это требует экспресс-анализа в процессе испытаний, что впрочем, при наличии компьютерной измерительной системы вполне осуществимо.
5. Дефекты и повреждения мостовых конструкций
5.1. Классификация дефектов и повреждений
Будем называть дефектами недостатки конструкции, которые возникли на стадии нормирования, проектирования и строительства, а повреждениями - на стадии эксплуатации.
Мосты состоят из большого числа элементов, имеющих различные функции, различающиеся по материалам, способам сооружения и конструктивными особенностями. Естественно, что и номенклатура их дефектов и повреждений также отличается большим разнообразием.
Дефекты и повреждения можно подразделить на характерные группы по виду и происхождению.
По виду выделим наиболее распространенные группы:
- трещины и сколы бетона в железобетоне;
- повреждения арматуры и металлоконструкций;
- поверхностный износ конструкций;
- нарушения профиля и ровности проезда и др.
По происхождению дефекты и повреждения подразделяются на следующие группы: технологические; силовые; механические; коррозионные.
Перечень наиболее распространенных дефектов и повреждений с разделением их по происхождению приведен в таблице 3.
