
- •I теоретична частина
- •Характеристика сировини
- •1.1 Характеристика зерна
- •Будова зерна
- •1.3 Хімічний склад сировини
- •1.4.Вода
- •1.5.Біостимулятори
- •1.6. Кислоти, використовувані для підкислення сусла
- •1.7. Піногасники
- •2. Технологія виробництва спирту
- •2.1. Прийом зерна
- •2.2. Зберігання зерна
- •2.3. Очистка
- •2.4. Подрібнення зерна
- •2.5. Підварювання замісу
- •2.6. Розварювання підвареного замісу
- •2.7. Видування розвареної маси
- •2.8 Оцукрення
- •2.9 Циклічний спосіб бродіння
- •3. Технологічна схема виробництва спирту із зернової сировини з безперервною тепловою обробкою в трубчастому розварнику
- •4. Технологічна схема брагоректифікаційної установки побічно-прямоточної дії
- •5. Контроль якості сировини готової продукції
- •6. Охорона праці та навколишнього середовища
- •7.Облік і зберігання спирту
- •II розрахункова частина
- •1.Проектний розрахунок виробництва спирту
- •Розрахунок продуктів до ректифікації
- •Склад пшениці:
- •1.2. Матеріальний розрахунок продуктів брагоректифікації
- •IiiПрактична частина
5. Контроль якості сировини готової продукції
Якість харчових продуктів - це сукупність характеристик, які зумовлюють споживчі властивості харчової продукції та забезпечують її безпеку для людини.
Постійний і правильно організований контроль виробництва дає можливість стежити за якістю готових виробів, не допускати відхилень від фізико-хімічних норм і дозволяє забезпечити випуск продукції, яка відповідає вимогам державних стандартів.
Якість сировини і готових виробів визначають органолептичними і лабораторними (хімічними і фізичними) методами. Користуючись органолептичними методами, за допомогою органів почуттів визначають зовнішній вигляд, колір, смак, запах, а також консистенцію речовини.
Органолептичний аналіз менш точний, ніж лабораторний, але виконується швидко і має дуже важливе значення при оцінці харчових продуктів. Лабораторний контроль здійснюється безпосередньо в заводській лабораторії, де перевіряють якість готової продукції на відповідність вимогам стандартів. Для цього проводять технічний, хімічний і мікробіологічний аналізи, здійснюють органолептичну оцінку якості продукції.
Великий вплив на якість продукції надає технологічне обладнання, що використовується у виробництві. Необхідно стежити за роботою обладнання, своєчасно замінювати деталі, що не відповідають санітарним вимогам, які погіршують якість продукції. Погана регулювання машин також відбивається на якості готової продукції.
6. Охорона праці та навколишнього середовища
1. Заходи безпеки при роботі з електрообладнанням на підприємстві.
Пристрій, монтаж та експлуатація електроустановок повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. У деяких приміщеннях забороняється перебувати при працюючих апаратах. При цьому на пусковому пристрої повинен бути плакат: «Не вмикати! Працюють люди! ».
2. Заходи безпеки в робочих цехах і при вантажно-розвантажувальних роботах.
Вантажно-розвантажувальні роботи слід виконувати відповідно до ГОСТ 12.3.009-76 "Роботи вантажно-розвантажувальні. Загальні вимоги безпеки ".
Місця виконання робіт повинні бути обладнані знаками безпеки. Рух транспортних засобів у місцях проведення робіт має бути організовано за схемою, затвердженою адміністрацією підприємства, з установкою дорожніх знаків.
Навантаження й розвантаження одиничних вантажів масою більше, 50 кг і підйом вантажів на висоту понад 3 м повинні бути механізовані.
3. Система робочого та аварійного освітлення основних цехів (підрозділів). Види освітлення.
Природне і штучне освітлення у виробничих і допоміжних будівлях і приміщеннях повинно відповідати будівельним нормам і правилам: СНиП II-А.8-72 «Природне освітлення», СНиП II-А.9-71 «Штучне освітлення», Правил будови електроустановок (ПУЕ) , Правилам технічної експлуатації електроустановок споживачів і Правил техніки безпеки при експлуатації електроустановок споживачів.
Аварійне освітлення, необхідне для продовження роботи при відключенні загального та місцевого освітлення, повинно забезпечувати на робочих поверхнях освітленість не менше 10% норм загального освітлення, установлених для цих поверхонь. Аварійне освітлення в евакуаційних проходах повинно бути не менше 0,3 лк на підлозі і щаблях сходів.
4. Пристрій вентиляції на підприємстві.
Загальна припливно-витяжна вентиляція повинна бути влаштована так, щоб виключалася можливість надходження повітря з приміщень з великим забрудненням повітря у приміщення з меншим забрудненням.
Припливне повітря не повинно подаватися через зони з великим забрудненням повітря в зони з меншим забрудненням. Повітря повинно видалятися безпосередньо від місць виділення шкідливих речовин або зон найбільшого забруднення.
5. Система захистів від небезпеки ураження електричним струмом (захисне заземлення, занулення, відключення, електроблокування).
Для забезпечення безпеки людей від ураження електрострумом, а також захисту електрообладнання від грозових і ін перенапруг відповідно до вимог «Правил улаштування електроустановок» на підприємствах повинні бути споруджені заземлювальні пристрої, до яких надійно підключені металеві частини електроустановок, корпуси електрообладнання. Лінія виробництва повинна бути оснащена електроблокуванням для негайної зупинки на будь-якому етапі у разі аварійної ситуації.
6. Засоби гасіння пожежі на підприємстві.
Підприємство повинно бути забезпечено засобами пожежогасіння: вогнегасник, ящик з піском і лопата, відро з водою та ін При наявності в безпосередній близькості від місця проведення вогневих робіт кранів пожежного водопроводу, напірні рукави зі стволами повинні бути покладені до місця проведення робіт.