
- •1. Классификация электрических аппаратов.
- •3. Электродинамические усилия в витке и катушке.
- •4. Электродинамические усилия на переменном токе в однофазных и трехфазных цепях. Динамическая стойкость аппаратов.
- •5. Электродинамические усилия между параллельными проводниками. Вывод формулы.
- •6. Методы расчета электродинамических усилий (на основании закона о взаимодействии проводника с током и магнитным полем, по изменению закона энергии контуров).
- •7. Общие сведения о магнитных цепях аппаратов и магнитных материалах: величины, характеризующие магнитные цепи, аналогия с электрическими цепями.
- •8. Тяговые силы в электромагнитах: расчет для электромагнита постоянного тока, статическая тяговая характеристика.
- •9. Сила тяги электромагнита переменного тока.
- •10. Расчет магнитных цепей по участкам.
- •11. Обмотки электромагнитов постоянного тока (расчет).
- •12. Динамика электромагнита постоянного тока: изменение тока в обмотке при включении.
- •14. Магнитный усилитель: принцип действия, характеристика управления.
- •15. Технические характеристики магнитных усилителей
- •20. Инертность магнитных усилителей: вывод формулы постоянной времени.
- •21. Нагрев контактов номинальным током и током короткого замыкания.
- •22. Переходное сопротивление контакта: явление стягивания линий тока, зависимость переходного сопротивления от материала и силы контактного нажатия.
- •23. Конструкции неразъемных контактов.
- •24. Конструкции контактов: мостиковый, розеточный, пальцевый, рычажный.
- •25. Конструкции контактов: врубные, розеточные, роликовые, торцевые.
- •26. Основные положения теории коммутации электрических цепей.
- •27. Процессы при ионизации и деионизации дугового промежутка.
- •28. Особенности горения и гашения дуги переменного тока.
- •29. Горение и гашение дуги переменного тока при отключении активной нагрузки.
- •30. Горение и гашение дуги переменного тока при отключении индуктивной нагрузки.
- •31. Условия гашения дуги постоянного тока.
- •32. Гашение открытой дуги в магнитном поле, способы возбуждения магнитного поля дугогашения.
- •33. Способы гашения электрической дуги: механическое растягивание, в продольных щелях, воздушных дутьем.
- •34. Гашение дуги в дугогасительной решетке.
- •35. Способы гашения электрической дуги: высоким давлением, в трансформаторном масле.
- •36. Способы гашения электрической дуги:
- •37. Рубильники и переключатели: назначение, устройство.
- •38. Предохранители: устройство, согласование характеристик, выбор.
- •39. Магнитные пускатели: основные требования, конструкция и схема включения.
- •40. Контроллеры: плоские, барабанные, кулачковые. Устройство, назначение, отличия.
- •41. Автоматические выключатели: классификация, принципиальная схема.
- •42. Тепловые реле: принцип действия, зависимость тока срабатывания от температуры окружающей среды.
- •43. Электромеханические реле. Классификация и основные характеристики.
- •44. Электромеханические реле времени с электромагнитным замедлением: устройство, влияние различных факторов, схемы включения.
- •45. Зависимость коэффициента возврата электромеханических реле от различных факторов.
- •46. Электромагнитное реле тока и напряжения: согласование характеристик, конструкция.
- •47. Реле времени с механическим замедлением: пневматические, анкерные, моторные.
- •48. Поляризованные реле (расчет токовых сил).
- •49. Магнитоуправляемые контакты. Простейшие герконовые реле.
- •50. Емкостные датчики: принцип работы, схемы включения.
- •51. Тензодатчики: схема включения, вывод формулы чувствительности.
- •52. Индуктивный и индукционный датчики: принцип действия, область применения, отличия, схемы включения.
- •53. Гистерезисные муфты: устройство, принцип действия, механические характеристики.
- •54. Электромагнитные фрикционные муфты: устройство и принцип действия.
- •55. Ферропорошковые муфты: устройство, статические характеристики.
- •56. Приводы масляных выключателей: электромагнитный, пружинный, грузовой.
- •57. Приводы выключателей: электромагнитный, пружинно-грузовой, пневматический.
- •58. Баковые масляные выключатели: устройство, гашение дуги без использования и с дугогасительными камерами.
- •59. Маломасляные выключатели: назначение масла, конструкция.
- •60. Многообъемный масляный выключатель: гашение дуги, конструкция.
- •61. Разрядники: трубчатые и вентильные.
- •62. Разъединители и приводы к ним: наружной и внутренней установки.
- •63. Отделители и короткозамыкатели: назначение, конструкция.
- •64. Реакторы: назначение, конструкция.
- •65. Выключатели нагрузки: назначение, устройство.
- •66. Комплектные распределительные устройства: кру, ксо.
- •67. Элегазовые выключатели: свойства элегаза, конструкция выключателя.
39. Магнитные пускатели: основные требования, конструкция и схема включения.
Нереверсивный МП Реверсивный МП
МП называется контактор, предназначенный для пуска в ход КЗ асинхронных двигателей. Обычно в пускателе, помимо контактора, встроены тепловые реле для защиты двигателя от перегрузок и “потери фазы”. Бесперебойная работа асинхронных двигателей зависит от надежности пускателей. Поэтому к ним предъявляются высокие требования в отношении износостойкости, коммутационной способности, четкости срабатывания, надежности защиты двигателя от перегрузок, минимального потребления мощности. Особенности условий работы пускателя состоят в следующем. При включении асинхронного двигателя пусковой ток достигает 6-7-кратного значения ном-го тока. Даже значительная вибрация контактов при таком токе быстро выводит их из строя. С целью уменьшения времени вибрации контакты и подвижные части делаются возможно легче, уменьшается скорость, увеличивается нажатие. Эл-ая износостойкость примерно обратно пропорц-на мощности управл-го ЭД в степени 1,5 – 2 . Если необходимо повысить срок службы пускателя, то целесообразно выбрать его с запасом по мощности. В пускателе мощность расходуется в эл.магните и тепловом реле. Потери в электромагните составляют 60 %, в тепловых реле – 40%. Учитывая облегченные условия работы пускателя при отключении, возможно, используя двукратный разрыв цепи, отказаться от применения громоздких дугогасит-ых устр-в в виде решетки или камеры магнитного дутья. Подвижный контакт выполняется мостикового типа с самоустанавливанием. Токоведущие шинки от зажимов к неподвижным контактам выполняются так, чтобы эл-динамические силы сдували дугу с контактов. Прямоходовой электромагнит имеет Ш – образный сердечник и якорь. Основной особенностью электромагнитного механизма явл - ся равенство ходов контакта и якоря электромагнита. Но такая система имеет ряд недостатков, которые ведут к большому времени вибрации контактов (более 1 мс) и их быстрому износу. Используется при малых мощностях двигателей.
40. Контроллеры: плоские, барабанные, кулачковые. Устройство, назначение, отличия.
Контроллером называется электрический аппарат с ручным управлением, предназначенный для изменения схемы подключения электродвигателя к электропитанию. По конструктивному исполнению контроллеры делятся на барабанные, кулачковые и плоские.
Барабанные контроллеры. На валу укреплен сегментодержатель с подвижным контактом в виде сегмента. Сегментодержатель изолирован от вала изоляцией. Неподвижный контакт расположен на изолированной рейке. При вращении сегмент набегает на неподвижный контакт, чем осуществляется замыкание цепи. Необходимое контактное нажатие обеспечивается пружиной. На одном валу устанавливается ряд таких контактных элементов. Сегментодержатели соседних контактных элементов можно соединять между собой в различных необходимых комбинациях. Определенная последовательность замыкания различных контактных элементов обеспечивается различной длиной их сегментов. Вследствие малой износостойкости контактов допустимое число включений контроллера в час не превышает 240. При этом мощность запускаемого двигателя приходится снижать до 60 % номинальной, из-за чего такие контроллеры применяются при редких включениях.
Кулачковые контроллеры. В кулачковом контроллере переменного тока перекатывающийся подвижный контакт имеет возможность вращаться относительно центра, расположенного на контактном рычаге. Контактный рычаг поворачивается относительно центра. Контакт замыкается с неподвижным контактом и соединяется с выходным контактом с помощью гибкой связи. Замыкание контактов и необходимое контактное нажатие создаются пружиной, воздействующей на контактный рычаг через шток. При размыкании контактов кулачок действует через ролик на контактный рычаг. При этом сжимается пружина, и контакты размыкаются. Момент включения и отключения контактов зависит от профиля кулачковой шайбы, приводящей в действие контактные элементы. Выключение рассмотренного контроллера происходит при воздействии на рукоятку и передаче этого воздействия через кулачковую шайбу, включение происходит с помощью силы пружины при соответствующем положении рукоятки. Поэтому контакты удается развести даже в случае их сваривания. Недостаток конструкции заключается в большом моменте на валу за счет включающих пружин при значительном числе контактных элементов. Надо отметить, что возможны и другие конструктивные решения привода контактов контроллера невелико (10—12), применяются плоские контроллеры. В плоском контроллере на плите из изоляционного материала располагаются неподвижные контакты, по которым скользит подвижный контакт мостикового типа, одновременно соприкасающийся с токосъемной шиной.
Плоские контроллеры. При большом числе контактов габариты и масса кулачковых и барабанных контроллеров резко возрастают. В этом случае, если число операций в час при регулировании и пуске невелико (10—12), применяются плоские контроллеры. В плоском контроллере на плите из изоляционного материала располагаются неподвижные контакты, по которым скользит подвижный контакт мостикового типа, одновременно соприкасающийся с токосъемной шиной.