
- •Введение
- •1.Определение расчетных объемов работы
- •1.1 Выбор типа подвижного состава для перевозки сортовой
- •1.2 Определение технических норм загрузки подвижного состава
- •1.3 Разработка технологической схемы кмапр для проката
- •1.4 Определение расчетных суточных транспортных и грузовых
- •1.5 Выводы:
- •2 Разработка схемы кмапрр
- •2.1 Выбор типа склада, для хранения проката сортовой стали
- •2.2 Выбор типа механизма для переработки груза
- •2.3 Выбор грузозахватных устройств
- •2.4 Разработка вариантов схемы кмапрр
- •2.5 Выводы
- •3 Определение количества и параметров складов
- •3.1 Расчет параметров склада по допускаемым нагрузкам
- •3.2 Расчет параметров складов по элементарным площадкам
- •3.3 Выводы
- •4 Определение количества погрузочно-разгрузочных машин и механизмов
- •4.1 Определение производительности погрузочно-разгрузочных машин
- •4.2 Расчет количества машин и механизмов по условию обеспечения заданных объемов работы и выполнения ремонтов и технического обслуживания
- •4.3 Расчет количества подач-уборок вагонов на грузовой фронт
- •4.4 Расчет количества прм по условию обеспечения перерабатывающей способности грузового фронта
- •4.5 Расчет длины погрузочно-выгрузочных фронтов
- •4.6 Проверочные расчеты
- •4.8 Выводы
- •5 Выбор варианта схемы кмапрр
- •5.1 Расчет технико-экономических показателей вариантов схем кмапрр
- •5.1.1 Определение капитальных вложений по схемам кмапрр
- •5.1.2 Определение эксплуатационных расходов по вариантам кмапрр
- •5.1.3 Определение срока окупаемости и годовых приведенных затрат
- •5.2 Расчет натуральных показателей схем кмапрр
- •5.3 Выводы
- •6 Охрана труда и техника безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ
- •Заключение
5.1.2 Определение эксплуатационных расходов по вариантам кмапрр
Эксплуатационные расходы – расходы вызванные эксплуатацией техники необходимости замены быстроизнашивающихся деталей и узлов, затраты на топливо, электроэнергию, ЗП и др.
Эксплуатационные расходы определяем по формуле
,
(5.4)
где
–
расходы на заработную плату;
–
расходы на энергию
и топливо;
–
отчисления на
амортизацию;
–
отчисления на все
виды ремонтов;
–
расходы на обтирочные
и смазочные материалы;
–
расходы на
быстроизнашивающуюся оснастку.
Затраты на заработную плату определяются в зависимости от принятой системы оплаты труда механизаторов и рабочих. При сдельной системе оплаты труда и комплексных нормах выработки годовая заработная плата механизаторов и рабочих определяется по формуле
,
(5.5)
где
–
коэффициент, учитывающий 12%-ю надбавку
к заработной плате для грузов со
специфически сложными условиями
переработки,
;
– коэффициент,
учитывающий подмены в нерабочие дни,
принимаем
;
–
коэффициент,
учитывающий надбавки к заработной плате
механизаторам и рабочим, входящим в
состав комплексной бригады, принимаем
для I класса
;
–
коэффициент,
учитывающий районные дополнительные
надбавки к зарплате, вызываемые сложными
природными климатическими или
экономическими условиями, принимаем
;
– общий
процент начислений на заработную плату,
включающий отчисления
на социальное страхование, охрану труда
и т.д.(
);
,
– количество
механизаторов и рабочих, входящих в
бригаду и обслуживающих одну машину
или установку,
чел.,
чел.;
,
– часовая
тарифная ставка соответственно
механизатора и рабочего,
,
;
–
дополнительная
годовая заработная плата тем работникам,
которые обеспечивают устойчивую работу
погрузочно-разгрузочных машин и складов,
принимаем
.
Рассчитаем затраты на заработную плату для первого варианта:
д.е.
Рассчитаем затраты на заработную плату для второго варианта:
д.е.
Годовой расход на электроэнергию и топливо определяется по формуле
,
(5.6)
где
–
расходы на силовую электроэнергию;
–
расходы на топливо;
– расходы
на освещение мест производства
погрузочно-разгрузочных работ.
Расходы на силовую электроэнергию для козлового крана КК-6 определим по формуле
,
(5.7)
где
– суммарная
мощность механизма, где N – мощность
двигателя, кВт (для козлового крана
КДКК-10
кВт);
– коэффициент,
учитывающий потери электроэнергии в
распределительной сети, принимаем
;
–
стоимость 1кВт
ч
силовой электроэнергии,
д.е.;
–
число часов работы
всех погрузочно-разгрузочных машин по
переработке годового объема
грузопереработки;
.
(5.8)
Рассчитаем расходы на силовую энергию для козлового крана КДКК-10:
ч.
д.е.
Расходы на топливо для стрелового крана ДЭК-20 рассчитаем по формуле
,
(5.9)
где N – мощность двигателя погрузочно-разгрузочной машины, для стрелового автокрана ДЭК-20 N = 68,3 кВт;
–
коэффициент
использования двигателя по времени,
принимаем
;
–
коэффициент
использования двигателя по мощности;
,
(5.10)
–
номинальная
грузоподъемность, принимаем
т.
,
– удельный
расход топлива на единицу номинальной
мощности в час соответственно при
номинальной загрузке двигателя и при
холостом режиме его работы, принимаем
,
.
–
стоимость 1 кг
бензина, принимаем
д.е.
Рассчитаем расход топлива для стрелового ж.д крана ДЭК-20:
ч;
;
д.е.
Расходы на освещение мест производства погрузочно-разгрузочных работ определяются по формуле
,
(5.11)
где
–
коэффициент, определяющий тип осветительной
лампы, принимаем для люминисцентной
лампы
;
– степень
освещенности, принимаем для открытых
контейнерных площадок
лк;
–
световой поток
одной лампы, принимаем
лм;
–
освещаемая площадь,
м2;
– время
работы системы освещения в течение
года, принимаем для односменной
работы
ч;
–
мощность одной
лампы, принимаем
Вт;
– стоимость
1кВт
ч
осветительной электроэнергии, принимаем
д.е.
Рассчитаем освещаемую площадь для козлового крана КДКК-10 по формуле
.
(5.12)
м2.
Определим расходы на освещение для первого варианта:
д.е.
д.е
Рассчитаем освещаемую площадь для стрелового автокрана ДЭК-20 по формуле
.
(5.13)
м2.
Расходы на освещение для второго варианта составят:
д.е.
д.е
Затраты на смазочные и обтирочные материалы определяются по формуле
.
(5.14)
Для козлового крана КДКК-10:
д.е.
Для стрелового автокрана ДЭК-20:
д.е.
Затраты на быстроизнашивающуюся оснастку определяются по формуле
.
(5.15)
Для первого варианта:
д.е.
Для второго варианта:
д.е.
Годовые отчисления на амортизацию погрузочно-разгрузочных машин, зданий, сооружений и устройств определяются отдельно по элементам капитальных вложений путем умножения этих затрат на установленную норму амортизационных отчислений и последующего суммирования.
Исходные данные и результаты расчета амортизационных отчислений приведены в таблице 5.2.
Таблица 5.2 – Исходные данные и результаты расчета амортизационных отчислений
Наименование затрат |
Затраты, д.е |
Вариант I |
Вариант II |
|||||
Вариант I |
Вариант II |
Норма отчис-лений на амортизацию, % |
Затраты, д.е. |
Норма отчис-лений на амортизацию, % |
Затраты, д.е. |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
1 Приобретение погрузочно-разгрузочных машин: |
|
|
|
|
|
|
||
КДКК-10 |
46360 |
|
5,0 |
2318 |
|
|
||
ДЭК-20 |
|
76440 |
|
|
5,0 |
3822 |
||
|
|
|
|
|
|
|
||
Наименование затрат |
Затраты, д.е |
Вариант I |
Вариант II |
|||||
Вариант I |
Вариант II |
Норма отчис-лений на амортизацию, % |
Затраты, д.е. |
Норма отчис-лений на амортизацию, % |
Затраты, д.е. |
|||
2 Приобретение устройства полуавтоматического и автоматического управления машинами |
|
|
|
|
|
|
||
КДКК-10 |
2140 |
|
5,0 |
107 |
|
|
||
ДЭК-20 |
|
3300 |
|
|
5 |
165 |
||
3 Строительство гаражей |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
||
4 Строительство |
|
|
|
|
|
|
||
железнодорожного пути |
7163,84 |
8012,96 |
5,0 |
358,192 |
5,0 |
400,648 |
||
подкрановых путей |
7163,84 |
8012,96 |
5,0 |
358,192 |
5,0 |
400,648 |
||
автопроездов |
|
16411,23 |
|
|
2,1 |
344,64 |
||
5 Строительство |
|
|
|
|
|
|
||
площадки |
16470,96 |
32663,4 |
2,1 |
345,87 |
2,1 |
685,93 |
||
водопроводной сети |
2348,8 |
2627,2 |
6,25 |
146,8 |
6,25 |
164,2 |
||
воздухоразводящей сети |
1644,16 |
1839,04 |
2,0 |
32,88 |
2,0 |
33,88 |
||
сети энергоснабжения |
939,52 |
1050,88 |
2,8 |
26,3 |
2,8 |
29,69 |
||
6Строительство бытовых зданий и сооружений |
823,55 |
1633,17 |
2,1 |
17,29 |
2,1 |
34,29 |
||
ИТОГО |
|
|
|
3710,52 |
|
6102,73 |
Годовые затраты на ремонт погрузочно-разгрузочных машин, зданий и сооружений также определяются отдельно по элементам капитальных затрат путем их умножения на норму отчислений на ремонт и последующего суммирования. Для погрузочно-разгрузочной машины при определении затрат на ремонт необходимо учесть интенсивность эксплуатации данной машины с помощью поправочного коэффициента:
,
(5.16)
где
–
фактическое время работы одной машины
в течение года, ч ;
,
(5.17)
Для первого варианта:
ч.
.
Для второго варинта:
ч.
.
Исходные данные и результаты расчетов затрат на ремонт приведены в таблице 5.3.
Таблица 5.3 – Исходные данные и результаты расчета затрат на ремонт
Наименование затрат |
Затраты, д.е |
Вариант I |
Вариант II |
|||||
Вариант I |
Вариант II |
Норма отчис-лений на ремонт % |
Затраты, д.е. |
Норма отчис-лений на ремонт % |
Затраты, д.е. |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
1 Приобретение погрузочно-разгрузочных машин: |
|
|
|
|
|
|
||
КДКК-10 |
46360 |
|
6 |
2781,6 |
|
|
||
ДЭК-20 |
|
76440 |
|
|
8,9 |
6803,16 |
||
2 Приобретение устройства полуавтоматического и автоматического управления машинами |
|
|
|
|
|
|
||
КДКК-10 |
2140 |
|
6 |
128,4 |
|
|
||
ДЭК-20 |
|
3300 |
|
|
8,9 |
293,7 |
||
3 Строительство гаражей |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
||
4 Строительство |
|
|
|
|
|
|
||
железнодорожного пути |
7163,84 |
8012,96 |
6 |
429,83 |
5,8 |
464,75 |
||
подкрановых путей |
7163,84 |
8012,96 |
6 |
429,83 |
5,8 |
464,75 |
||
автопроездов |
|
16411,23 |
|
|
2,4 |
413,56 |
||
5 Строительство |
|
|
|
|
|
|
||
площадки |
16470,96 |
32663,4 |
2,52 |
415,068 |
2,4 |
783,92 |
||
водопроводной сети |
2348,8 |
2627,2 |
7,5 |
176,16 |
7,25 |
247,3 |
||
воздухоразводящей сети |
1644,16 |
1839,04 |
2,4 |
37,46 |
2,32 |
42,67 |
||
сети энергоснабжения |
939,52 |
1050,88 |
3,36 |
31,57 |
3,25 |
34,15 |
||
6Строительство бытовых зданий и сооружений |
823,55 |
1633,17 |
2,52 |
20,75 |
2,4 |
39,196 |
||
ИТОГО |
|
|
|
4570,3 |
|
9587,156 |
Годовые эксплуатационные затраты для первого варианта составят:
д.е.
Годовые эксплуатационные затраты для второго варианта:
д.е.
Удельные эксплуатационные затраты или себестоимость переработки 1 т груза определяются по формуле
.
(5.18)
Для первого варианта:
д.е./т
Для второго варианта:
д.е./т