
- •Введение
- •1.Определение расчетных объемов работы
- •1.1 Выбор типа подвижного состава для перевозки сортовой
- •1.2 Определение технических норм загрузки подвижного состава
- •1.3 Разработка технологической схемы кмапр для проката
- •1.4 Определение расчетных суточных транспортных и грузовых
- •1.5 Выводы:
- •2 Разработка схемы кмапрр
- •2.1 Выбор типа склада, для хранения проката сортовой стали
- •2.2 Выбор типа механизма для переработки груза
- •2.3 Выбор грузозахватных устройств
- •2.4 Разработка вариантов схемы кмапрр
- •2.5 Выводы
- •3 Определение количества и параметров складов
- •3.1 Расчет параметров склада по допускаемым нагрузкам
- •3.2 Расчет параметров складов по элементарным площадкам
- •3.3 Выводы
- •4 Определение количества погрузочно-разгрузочных машин и механизмов
- •4.1 Определение производительности погрузочно-разгрузочных машин
- •4.2 Расчет количества машин и механизмов по условию обеспечения заданных объемов работы и выполнения ремонтов и технического обслуживания
- •4.3 Расчет количества подач-уборок вагонов на грузовой фронт
- •4.4 Расчет количества прм по условию обеспечения перерабатывающей способности грузового фронта
- •4.5 Расчет длины погрузочно-выгрузочных фронтов
- •4.6 Проверочные расчеты
- •4.8 Выводы
- •5 Выбор варианта схемы кмапрр
- •5.1 Расчет технико-экономических показателей вариантов схем кмапрр
- •5.1.1 Определение капитальных вложений по схемам кмапрр
- •5.1.2 Определение эксплуатационных расходов по вариантам кмапрр
- •5.1.3 Определение срока окупаемости и годовых приведенных затрат
- •5.2 Расчет натуральных показателей схем кмапрр
- •5.3 Выводы
- •6 Охрана труда и техника безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ
- •Заключение
4.2 Расчет количества машин и механизмов по условию обеспечения заданных объемов работы и выполнения ремонтов и технического обслуживания
Количество погрузочно-разгрузочных машин, исходя из условия обеспечения заданных объемов работы и выполнения установленных видов ремонтов и технических обслуживаний, определяется по формуле:
где
-
число смен работы машины в течении
суток,
=2
;
-
сменная выработка одной машины,т ;
-простой
машины во всех видах ремонтов и технических
обслуживаний за период межремонтного
цикла;
-
продолжительность межремонтного
цикла.
Число смен работы определяется по формуле:
Простой машины во всех видах ремонтов и технических обслуживаний за период межремонтного цикла
(4.4)
где
-
соответственно число капитальных,
текущих ремонтов и технических
обслуживаний за цикл, (значения
представлены в таблице 4.2);
,
-
простой машины в соответствующих видах
ремонтов и обслуживаний за время цикла,
сут(значения представлены в таблице
4.2).
Таблица 4.2- Нормы периодичности и продолжительности ремонтов и технических обслуживаний ПРМ
Наименование крана |
Вид ремонта и обслуживания |
Трц,ч |
Кол-во ремонтов и обслуживаний в одном цикле |
Время нахождения в ремонте и обслуживании, сут |
Козловой кран |
Т |
12000 |
4 |
12 |
К |
1 |
40 |
||
Стреловой кран |
ТО-1 |
7680 |
96 |
0,3 |
ТО-2 |
24 |
0,8 |
||
ТО-3 |
- |
1,0 |
||
Т |
7 |
5,0 |
||
К |
1 |
18,0 |
Производится расчет для козлового крана:
Аналогичные расчеты для стрелового крана:
4.3 Расчет количества подач-уборок вагонов на грузовой фронт
Для расчета количества ПРМ по условию обеспечения способности грузового фронта, необходимо предварительно определить количество подач-уборок на фронт погрузки-выгрузки.
Количество подач-уборок определяется по следующей формуле:
где
-
отношение стоимости маневрового
локомотиво-часа к стоимости вагоно-часа
простоя,
;
где
–
расстояние подачи, км;
скорость
подачи,
Определим количество подач-уборок вагонов для козлового и стрелового кранов соответственно:
4.4 Расчет количества прм по условию обеспечения перерабатывающей способности грузового фронта
Перерабатывающая способность грузового фронта рассчитывается следующим образом:
где
- часовая эксплуатационная производительность
машины, т/ч;
-
возможное время работы машины в течении
суток,
=22 ч;
-
время, приходящееся на одну подачу-уборку
вагонов, в течении которого из-за
выполнения маневровой работы невозможно
вести погрузочно-разгрузочные работы,
=0,2..1,0
ч.
Определим перерабатывающую способность грузового фронта:
для
козлового –
для
стрелового -
По
полученным данным можно заключить, что
для козлового крана
,
следовательно, к расчету принимается
значение z=2 кран. Для стрелового крана
,
то есть расчетное значение составляет
z=4 крана.