4.1 Определение производительности погрузочно-разгрузочных машин

Производительность является важнейшим показателем эффективности работы, при этом различают теоретическую, техническую и эксплуатационную производительность.

Теоретическая производительность – количество груза, которое может переработать ПРМ за единицу времени при непрерывной работе и номинальной загрузке.

Техническая производительность – количество груза, которое может переработать ПРМ за 1 час непрерывной работы с учетом фактической массы груза, перемещаемой механизмом.

Эксплуатационная производительность – количество перерабатываемого груза за единицу времени (за смену или за месяц). Учитывает фактическое использование машины по времени и грузоподъемности.

Техническая производительность определяется по формуле:

где -масса перемещаемого груза, для 1 пачки стали ;

- продолжительность цикла с учетом совмещения операций.

Для нахождения продолжительности цикла необходимо построить графики с учетом совмещенных операций для каждого ПРМ.

Величина времени, затрачиваемого на выполнение элементарных операций, рассчитывается с учётом скорости и расстояния перемещения ПРМ и его отдельных частей, которые выбираются из справочной литературы. Перечень выполняемых операций и время их выполнения представлены в таблице 4.1.

Таблица 4.1– Элементарные операции, входящие в технологический цикл, и время их выполнения

№	Выполняемая операция	Время на выполнение операции, с
		КДКК-10	ДЭК-20
t1	Захват груза	10	15
t2	Подъем груза	9	6

Продолжение таблицы 4.1

№	Выполняемая операция	Время на выполнение операции, с
		КДКК-10	ДЭК-20
t3	Передвижение крана с грузом/поворот стрелы	10	20
t4	Перемещение тележки с грузом/опускание груза	20	6
t5	Опускание груза/освобождение груза	9	15
t6	Освобождение груза/поднятие гзу	10	6
t7	Поднятие захвата без груза/поворот стрелы	9	12
t8	Перемещение крана без груза/опускание стрелы	10	66
t9	Перемещение тележки без груза/передвижение крана	20	14
t10	Опускание захвата без груза/подъём стрелы	9	66
t11	-/поворот стрелы	-	12
t12	-/опускание гзу	-	6

На основании полученных значений можно построить технологические графики цикла по перемещению груза для КДКК-10 и ДЭК-20 с совмещением операций. График перемещения груза КДКК-10 представлен на рисунке 4.1.

Рисунок 4.1 – Технологический график перемещения груза КДКК-10 с совмещением и без совмещения операций

Технологический график переработки груза ДЭК-20 представлен на рисунке 4.2.

Рисунок 4.2 – Технологический график перемещения груза ДЭК-20 с совмещением и без совмещения операций

Далее определяются производительности по каждому варианту.

Эксплуатационная производительность определяется по формуле:

где - коэффициент использования механизма по времени в течение смены, =0,7

Часовая эксплуатационная производительность определяется по формуле:

Произведем расчет показателей для козлового крана КДКК-10:

Аналогичные расчеты проводятся для стрелового крана ДЭК-20:

Полученные значения эксплуатационной производительности сравниваются со значениями в источнике 9 задания на курсовой проект. Нормативные значения составляют: для козлового крана – 2073,6 т/см, для стрелового крана – 1065,6 т/см. Таким образом, полученные значения практически соответствуют нормативам, имеет место расхождение, которое имеет место в связи с возможным изменением времени цикла ПРМ.