3.2 Установление опасных и вредных производственных

факторов в техническом процессе и разработка мероприятий по их устранению отделения

Основные правила техники безопасности при ремонте тягового генератора приведены ниже.

Погрузку, выгрузку и перестановку тягового генератора необходимо осуществлять только исправными и надёжными механизмами. На каждой инвентарной стороне должна иметься бирка с указанием срока его проверки и допускаемой нагрузкой. Механизмы (краны, лебёдки), которые применяются при ремонте электрических машин должны быть исправны и на корпусах сделаны надписи о проверке. К управлению подъёмными механизмами допускаются лица имеющие право работать на кране. Запрещается находиться под поднятым грузом или оставлять его без присмотра. Детали разобранных электрических машин необходимо укладывать на стеллажи, чтобы рабочее место было всегда свободным. При монтаже тягового генератора необходимо обращать особое внимание на исправное состояние инструмента. Всё электрическое оборудование электромашинного цеха должно быть надёжно закреплено и заземлено. Эксплуатация электроустановок цеха должна осуществляться согласно ПТЭ и ПТБ. Основные правила техники безопасности при испытании тягового генератора.

К обслуживанию испытательной станции допускаются лица прошедшие специальную подготовку по устройству и эксплуатации. Все работники испытательной станции должны иметь соответствующую квалификацию, дающее право работать на установках высокого напряжения. Во время испытаний категорически запрещается:

• оставлять без присмотра находящийся под напряжением тяговый генератор;

• находиться внутри распределительного щита;

• находиться внутри стенда для испытаний электрической прочности изоляции при закрытой двери;

• проводить какие-либо работы внутри распределительного щита, пульта управления и стенда для испытания электрической прочности изоляции без отключения от общей сети.

Периодически проверять состояние изоляции электрических цепей оборудования испытательной станции и состояние заземления всего оборудования имеющего электрическое управление. Периодически проверять работу блокировки безопасности на дверях распределительного щита и стенда испытания прочности изоляции. Территорию испытательной станции поддерживать в чистоте и она должна быть ограждена от остальной территории электромашинного цеха, металлическими щитами или сетками высотой 1,8 м. Исходная дверь на испытательную станцию при проведении испытания должна быть закрыта или заблокирована. При возникновении загорания, предварительно обесточить цепи, после чего пользоваться только сухими огнетушителями. Испытание на электрическую прочность проводят только в заблокированной ячейке, причём сигнализация должна действовать во время испытаний. После окончания работ отключить силовые цепи, тщательно осмотреть испытанный электродвигатель, разобрать цепи и убрать с территории испытательной станции, осмотреть оборудование использованное в процессе испытания, убрать приборы и соеденительные провода в специальное место.

Перечень опасных и вредных производственных факторов в электромашинном отделении приведен в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Опасные и вредные производственные факторы

Производственный процесс	Движущиеся машины и механизмы, подвижные части оборудования	Повышенная запыленность воздуха	Повышенная загазованность воздуха	Отклонение от нормативных значений температуры	Отклонение от нормативных значений влажности	Отклонение от нормативных значений подвижности воздуха	Повышенный уровень шума	Повышенный уровень вибрации	Повышенный уровень тепловых излучений	Повышенное значение электрического тока, под который может попасть человек	Отклонение от нормы значений освещенности
Демонтаж	+						+	+			+
Разборка	+						+	+
Мойка	+		+	+	+	+	+			+
Дефектация											+
Восстановление	+						+	+		+

Продолжение таблицы			3.1
Производственный процесс	Движущиеся машины и механизмы, подвижные части оборудования	Повышенная запыленность воздуха	Повышенная загазованность воздуха	Отклонение от нормативных значений температуры	Отклонение от нормативных значений влажности	Отклонение от нормативных значений подвижности воздуха	Повышенный уровень шума	Повышенный уровень вибрации	Повышенный уровень тепловых излучений	Повышенное значение электрического тока, под который может попасть человек	Отклонение от нормы значений освещенности
Пропитка			+	+					+	+
Сушка			+	+					+	+
Сборка	+						+	+
Регулировка	+						+	+		+
Испытание	+	+	+	+			+	+		+
Монтаж	+						+	+			+

Для предупреждения несчастных случаев на производстве для электромашинного отделения применяем следующие меры техники безопасности при проведении ремонтных работ:

- применение для выемки якоря из остова (или постановки его в остов) в горизонтальном положении специальной скобы, в вертикальном - рыма, использование кантователей для поворота остова и якоря;

• особая осторожность при разборке и сборке ТЭД, пользовании кантователями, пропитке и сушке якорей;

• обдувка электрических машин в специальных камерах с вытяжной вентиляцией;

• применение съемников, наставок, индукционных нагревателей и прессов при выемке и запрессовке наружных обойм подшипников в подшипниковые щиты;

• спрессовка и запрессовка на вал пакета стальных пластин сердечника якоря на специальных гидравлических прессах, оборудованных двумя манометрами для контроля давления;

• выключение прессов по окончании выпрессовки подшипниковых щитов;

• запрет перемещения тележки конвейера сборки без предварительного согласия и принятия мер безопасности на соседней позиции, а также производства работ при перемещении;

• нахождение рабочего в безопасной зоне при опускании в ванну с по­ лудой якоря электрической машины для пайки коллектора (во избежание ожогов при возможном выплескивании припоя);

• распайка соединений компенсационных обмоток электрических машин специальным электродуговым паяльником; применение защитных очков;

• исправная работа натяжного устройства бандажировочного станка, исключающая обрыв стекловолокна или проволоки и возможность нанесения травм;

• наличие специальных ограждений у балансировочных и бандажировочных станков, а также стендов по испытанию электрических машин, сблокированных с автоматами выключения напряжения;

изоляция и наличие огнестойких перегородок у помещения пропиточно-сушильного отделения, наличие приточно-вытяжной вентиляции, плотное закрытие дверей;

• запрет курения, работы с огнем и ударным стальным инструментом в пропиточно-сушильном отделении;

• вынесение за пределы пропиточно-сушильного отделения аппаратов открытого исполнения для включения и отключения оборудования отделения;

• снабжение автоклавов с механическим закрытием крышки блокировкой, исключающей ее открытие при наличии давления в автоклаве;

• надежная изоляция нагревательных элементов (спиралей) при электрическом подогреве ванн и котлов;

• надежное заземление металлических ванн и баков в пропиточно-сушильном отделении;

• пользование противогазами и респираторами при смене лаков, очистке баков и пропиточных ванн;

• обеспечение местной вытяжной вентиляцией автоклавов, баков с лаком и другого оборудования, выделяющего вредные испарения;

• контроль температуры якорей и других деталей, подаваемых после сушки в пропиточный бак (температура должна быть не более 80 °С);

• производство испытаний электрических машин на специально оборудованной станции, имеющей необходимое ограждение, сигнализацию, блокировку и звукоизоляцию;

• проверка правильности подключения и надежности заземления элек­трических машин, сроков периодического контроля электроизмерительных приборов, отсутствия посторонних лиц на испытательной станции перед началом и во время испытаний;

• установка смотровых крышек с защитным стеклом при проверке щеток на искрение; применение специальных индикаторов;

• пересоединение на зажимах, измерение сопротивления, контроль нагрева подшипников и состояния щеточного аппарата при испытании элек­трических машин только после полной остановки якоря и отключения питания;

• применение диэлектрических перчаток, бот и ковриков при измерении параметров электрических машин и работе с осциллографом;

• проверка изоляции электрических машин высоким напряжением ("на пробой") в камере, имеющей блокировку дверей для отключения напряжения.

Испытательная станция - источник повышенной опасности из за наличия высоковольтных испытательных установок, по этому при работе применяем ряд мероприятий по устранению опасных и вредных производственных факторов.

К работе на нагрузочной станции для испытания тягового генератора допускаются только те лица, у которых проверено знание техники безопасности.

Монтаж и приемка станции должны быть выполнены в соответствии с "Правилами устройства электроустановок".

Каркасы пультов, шкафов, колонок подключения ТЭД, рамы стендов заземляются проводами или приваркой стальных шин в местах, обозначенных знаками заземления в соответствии, с "Правилами технической эксплуатации электроустановок" и "Правилами устройства электроустановок".

Периодически проверять:

• состояние изоляции электрических цепей станции;

• состояние заземления всего электрооборудования станции;

• работу всех электроблокировок станции.

При проведении испытательных работ проводим следующие технические мероприятия:

- территория станции ограждается. При проведении испытаний тягового генератора дверь ограждения должна быть закрыта и заблокирована;

- установка знаков безопасности и ограждение остающихся под напряжением токоведущих частей, к которым можно прикоснуться или приблизится на недопустимое расстояние;

• выполнение работ по наряду не менее чем двумя лицами с применением электрозащитных средств, под непрерывным надзором, с обеспечением безопасного расположения работающих и используемых механизмов;

• отключение установки от источника питания. Механическое запирание отключенных приводов, снятие предохранителей и другие мероприятия, обеспечивающие невозможность ошибочной подачи напряжения при установке тягового генератора для испытания.

При проведении испытательных работ проводим следующие организационные мероприятия:

• назначаем лиц ответственных за организацию и производство работ; - производим оформление работ (нарядом или распоряжением);

• производим допуск к работе;

• осуществляем надзор во время работы;

• оформление перерывов в работе и её окончание.