
- •Погрузочно-разгрузочных работ на транспорте
- •1. Цель работы 18
- •2. Описание работы 18
- •3. Порядок выполнения работы 21
- •Общие сведения
- •Лабораторная работа № 1
- •Цель работы
- •Описание работы
- •Порядок выполнения работы
- •Алгоритм выполнения работы
- •Методика проведения хронометражных наблюдений
- •Лабораторная работа № 2
- •1. Цель работы
- •2. Описание работы
- •3. Порядок выполнения работы
- •3.1. Экспериментальный метод
- •3.2. Имитационный метод
- •4. Алгоритмы выполнения работы
- •4.1. Моделирование
- •4.2. Статистическая обработка
- •4.3. Линейная аппроксимация
- •4.4. Квадратическая аппроксимация
- •4. Порядок выполнения работы:
- •6. Отчет по выполнению лабораторной работы
- •7.Теоретическая часть
- •8. Требования к оформлению отчета
- •9. Приложение 1:
- •Приложения Приложение 1 требования к оформлению отчета
- •1. Цель работы.
- •Приложение 4
- •Основные параметры типовых универсальных контейнеров
- •Приложение 5
- •Основные параметры козловых контейнерных кранов
- •Приложение 6
- •Нормативные коэффициенты устойчивости хронорядов
- •Приложение 7 статистическая обработка данных серии измерений
- •Приложение 8 формулы для расчета параметров бункера
- •Литература
Алгоритм выполнения работы
В данной работе для проведения измерений в лабораторных условиях используется метод имитационного моделирования, т.е. все технологические операции по перегрузке контейнеров козловым краном моделируются с помощью прикладной программы "CRAN" на ПК.
Исходные данные для выполнения лабораторной работы см. в Приложении 1.
Для запуска программы "CRAN" используйте "Пользовательское меню" (User Menu) - клавиша F2 или загрузочный файл "cran.exe".
На экране монитора появится заставка, а после нажатия клавиши "Enter" - картинка перегрузочной площадки с козловым краном, (вид сбоку)
Слева от козлового крана находится железнодорожные пути с перемещаемыми по ним вагонами, справа - прибывший для загрузки автомобильный транспорт (далее, автомобиль).
В средней части, между опорами крана расположена контейнерная площадка для хранения грузов.
Для управления краном и выбора вида мнемосхемы используется вертикальное меню, расположенное в левом верхнем углу экрана.
Изображение контейнерной площадки на экран монитора может выдаваться в двух видах:
вид сбоку (поперечное сечение);
вид сверху (в плане).
В программе имитации технологических операций перегрузки для облегчения ориентации пользователя при управлении краном и позиционировании грузозахвата в месте остановки (точная остановка в заданной позиции) следует использовать переключатель скоростей (на экране монитора – справа, вверху).
В лабораторной работе студент должен смоделировать три варианта перегрузки контейнеров:
с платформы на автомобиль (прямой вариант);
с платформы вагона на контейнерную площадку (складской вариант);
с контейнерной площадки на автомобиль (складской вариант).
В процессе моделирования перегрузочных операций время выполнения цикла регистрируется с использованием системного таймера, индикатор которого размещен в правом верхнем углу экрана монитора. Индикатор показывает время выполнения отдельного элемента (цикла) операции перегрузки (нижняя строка) и суммарное время выполнения операции (верхняя строка).
Внимание! Время выполнения операций указывается в условных единицах (масштабированное время).
При управлении краном в режиме перегрузки (с платформы железнодорожного вагона на автомобиль) следует опробовать последовательный режим (табл. 2.1, циклограмма I) и совмещенный режим (табл. 2.1, циклограмма II) перегрузки. В последнем случае перемещение контейнеров с места захвата груза до места установки осуществляется по оптимальной временной циклограмме.
При составлении циклограмм работы козлового крана, следует провести хронометражные наблюдения по определению длительности отдельных циклов и операции в целом. Методика хронометражных наблюдений приводятся ниже.
По результатам хронометражных наблюдений следует построить циклограммы работы крана при последовательном и совмещенном варианте выполнения циклов перегрузочных операций и определить коэффициент совмещения операций.
Коэффициент совмещения операций цикла определяется по формуле:
,
(2.1)
где Тсовм - продолжительность рабочего цикла крана с учетом совмещения операций, с;
Tпосл - то же без совмещения операций, с.
Выполнить расчет технической и эксплуатационной производительности крана:
а) техническая производительность
, (2.2)
где t - время технологических перерывов в работе крана в течение часа, с;
б) эксплуатационная производительность (сменная норма выработки), контр/час:
Псм = Тсм Пчас kи , (2.3)
где Тсм - продолжительность смены, Тсм = 7 ч;
kи - коэффициент использования крана по времени в течении смены, kи = 0.7...0.8.
Полученное значение Псм необходимо сравнить с нормируемым значением сменной нормы выработки [9].