
- •Міністерство освіти і науки україни Новоград-Волинський промислово-економічний технікум
- •1. Основні положення про курсове проектування
- •2. Завдання на курсове проектування
- •Зміст проекту:
- •Зміст розрахунково-пояснювальної записки.
- •Графічна робота повинна включати:
- •Технологічна документація оформляється на картах згідно з вимогою єскд і повинна включати:
- •3. Загальні вимоги до оформлення курсового проекту
- •Форма 1
- •Форма 2
- •Форма 2а
- •4. Рекомендації щодо виконання окремих пунктів проекту
- •1. Вступ.
- •2. Короткий опис призначення, технічна характеристика, будова, змащування і умови роботи обладнання.
- •Розділ 3. Опис підготовки до ремонту з розробкою його календарного графіка. Перевірка обладнання перед ремонтом.
- •3.1. Опис підготовки до ремонту.
- •3.2. Розробка календарного графіку ремонту.
- •Розділ 4. Розробка схеми розбірки однієї складальної одиниці. Маршрутний техпроцес розбірки.
- •4.1. Розробка схеми розбірки однієї складальної одиниці.
- •Розділ 5. Розробка відомості та карти дефекації на складальну одиницю і її деталі.
- •Карта дефектації
- •Дефектна відомість на капітальний і середній ремонт обладнання
- •Розділ 6. Розробка технологічного процесу ремонту однієї деталі з обґрунтуванням прийнятих рішень.
- •6.1. Описання конструкції деталі, яка відновлюється, найбільш спрацьо-вані поверхні. Матеріал, хімічні та фізичні властивості.
- •6.2. Технічні вимоги на деталь.
- •6.3. Розробка технологічного процесу капітального ремонту деталі.
- •6.3.1. Метод відновлення та його обґрунтування.
- •6.3.2. Призначення припусків на обробку і встановлення розмірів поверхні, яка відновлюється.
- •6.3.3. Розробка технологічного процесу капітального ремонту деталі.
- •6.4. Призначення режимів операції відновлення.
- •6.5. Нормування операцій відновлення.
- •Розділ 7. Розробка технологічного процесу виготовлення замінюваної деталі з обґрунтуванням прийнятих рішень.
- •7.1. Описання конструкції і призначення деталі, технічні вимоги, матеріал деталі, хімічний склад та механічні властивості.
- •Хімічний склад, в %
- •Механічні властивості
- •Хімічний склад
- •Механічні властивості
- •7.2. Вибір заготовки і способу її виготовлення. Визначення розмірів заготовки.
- •7.3. Технологічний маршрут виготовлення деталі
- •7.4.Розробка операційного процесу виготовлення деталі, оформлення операційних технологічних карт.
- •Маршрутний технологічний процес виготовлення деталі (містить тільки найменування всіх операцій в технологічній послідовності, враховуючи контроль і переміщення, технологічне обладнання і оснастку)
- •Операційний техпроцес обробки деталі
- •Розділ 8. Розробка техпроцесу збірки складальної одиниці. Дати опис випробувань і здачі обладнання.
- •8.1. Розробка тезхпроцесу збірки складальної одиниці.
- •8.2. Перевірка, приймання вузла після ремонту і здача в експлуатацію.
- •Акт на введення устаткування в експлуатацію
- •Розділ 9. Коротка інструкція з технічного обслуговування і експлуатації обладнання.
- •Розділ 10. Опис конструкції, принципу дії пристосування з необхідними розрахунками.
- •10.1. Опис конструкції і принципу роботи пристосування.
- •10.2. Розписати силові розрахунки або розрахунки на точність.
- •Графічна частина.
- •1. Креслення вузла.
- •2. Ремонтне креслення деталі.
- •3. Креслення деталі, що виготовляється.
- •4. Креслення пристосування.
- •5. Креслення операційних наладок на ремонт і виготовлення деталі.
- •Список рекомендованої літератури
- •Нормативи на види складальних і розбірочних робіт Норматив на змащування деталей при складанні калькуляційний час, хв.
- •Норматив на очистку і протирання деталей при складанні калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на встановлення (зняття) шплінтів калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на вгвинчування (вигвинчування) гвинтів ручною викруткою калькуляційний час, хв..
- •Нормативи на вгвинчування (вигвинчування) шпильок гайковим ключем калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на встановлення (зняття) фланців, кришок, вузлів калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на шплінтування (розшплінтовування) болтів дротом калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на вкручування ( викручування ) пробок, кришок та інших аналогічних деталей калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на накручування ( відкручування ) гайок з дрібною різьбою калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на встановлення ( зняття ) прокладок калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку ( зняття ) валів і осей при вільній посадці калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку ( зняття ) валів і осей при посадці з натягом калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку (зняття) осей в корпусну деталь під пресом калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку ( зняття ) деталі на вал або вісь при вільній посадці калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку ( зняття ) деталі на вал або вісь при напруженій посадці
- •Нормативи на напресовування ( випресовування ) на вал або вісь за допомогою пресу
- •Нормативи на запресовування ( випресовування ) втулок вручну
- •Нормативи на запресовування ( випресовування ) підшипників втулок з допомогою преса
- •Нормативи на установку ( зняття ) підшипників вручну калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку ( зняття ) різних манжетів вручну калькуляційний час, хв.
- •Нормативи часу на установку ( зняття ) призматичної шпонки калькуляційний час, хв.
- •Нормативи часу на установку ( зняття ) з регулюванням стопорного кільця калькуляційний час, хв.
- •Нормативи часу на установку масивної деталі на стіл, стенд на калькуляційний час, хв.
- •Припуск на чистове обточування заготовок валів після чорнового обточування, мм
- •Припуск на шліфування валів на діаметр, в мм
- •Припуск на розвертування отвору на діаметр, мм
- •Припуск на чистове розточування отвору, мм
- •Припуск на шліфування отворів на діаметр, мм
- •Припуск на хонінгування отворів на діаметр, мм
- •Припуск на чорнову обробку торців поковок, мм
- •Припуск на чистову обробку торців на сторону, мм
- •Припуск на шліфування торців на сторону, мм
- •Розряди і види виконуваних робіт.
- •Додаток 8
- •1. Основні положення про курсове проектування. 3
7.4.Розробка операційного процесу виготовлення деталі, оформлення операційних технологічних карт.
В цьому розділі передбачається короткий опис змісту окремих операцій, що відображені в маршрутному техпроцесі.
Опис проводиться по формі таблиці 5.12 та використовуючи інформацію зображену на рис 5.2. При виконанні запису змісту операцій і переходів дозволяється повна, або скорочена форма запису.
Повний запис необхідно виконувати при відсутності графічних зображень (ескізів, креслень) при необхідності переліку всіх витримуваних розмірів (такий запис характерний для проміжкових переходів ). Скорочений запис необхідно виконувати при наявності достатньої інформації на графічних зображеннях і можливої вказівки на умовне позначення конструктивного елемента оброблює- мого виробу, наприклад, “точити канавку 1” .Приклад оформлення операційно-го технологічного процесу приведений в таблиці 5.13.
Попередня розробка технологічного процесу обробки заданої деталі закінчуються складанням і оформленням комплекта документів технологічного процесу по ГОСТ 3.1118 і ГОСТ 3.1121-84.
Рис.5.2.
1. * Розміри для довідок.
2. ** Розміри утворені різальним інструментом.
3. Гострі кромки притупити.
Склад і форми карт, що входить в комплект документів, залежать від виду технологічного процесу (одиничний, типовий чи груповий), типу виробництва та інше.
Для оформлення технологічного процесу виготовлення деталі рекомен-дуються такі форми карт (додатки 7, 8, 9, 10, стор. 89-92 цього довідника ).
а) Маршрутна карта;
б) Операційна карта механічної обробки;
в) Операційна карта контролю.
Маршрутний технологічний процес виготовлення деталі (містить тільки найменування всіх операцій в технологічній послідовності, враховуючи контроль і переміщення, технологічне обладнання і оснастку)
Таблиця 5.12
№ оп. |
Найменування і зміст операції |
Обладнання (тип або мо-дель, основні розміри, по-тужність) |
Пристосування (вид, код) |
Різальний інструмент (вид, код) |
Вимірювальний інструмент (вид, код) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
001 |
Транспортна |
Електрокара Е1 |
|
|
|
005 |
Відрізна |
8Б72К |
Пристрій затискний |
Полотно машинне L-400 |
Лінійка L-1000 |
010 |
Токарна
|
16К20 |
Патрон 3х кулачковий Патрон свердлильний |
Різець підрізний Т5 К10, свердло центрувальне ø4 Р6М5, різець прохідний упорний Т5К10, різець прохідний відігну-тий Т5К10 |
Штангенциркуль ЩЦ - І -125-01 ГОСТ168-80 |
015 |
Вертикально- фрезерна |
6Р11 |
Лещата з призматичними губками |
Фреза шпонкова ø8 Р6М5 |
Штангенциркуль ЩЦ - І -125-01 ГОСТ168-80 |
020 |
Термічна |
Установка СВЧ |
Індуктор |
|
Твердомір ТК-2 |
025 |
Круглошліфувальна |
ЗА110 |
Патрон поводковий |
Круглошліфувальна ПП400Х40Х127 |
Мікрометр МК 25-50 |
030 |
Контрольна |
Стіл ВТК |
Контрольний пристрій |
|
Штангенциркуль ЩЦ - І -125-01 ГОСТ168-80, мікрометр МК-25-50, зразки шорсткості |