
- •Міністерство освіти і науки україни Новоград-Волинський промислово-економічний технікум
- •1. Основні положення про курсове проектування
- •2. Завдання на курсове проектування
- •Зміст проекту:
- •Зміст розрахунково-пояснювальної записки.
- •Графічна робота повинна включати:
- •Технологічна документація оформляється на картах згідно з вимогою єскд і повинна включати:
- •3. Загальні вимоги до оформлення курсового проекту
- •Форма 1
- •Форма 2
- •Форма 2а
- •4. Рекомендації щодо виконання окремих пунктів проекту
- •1. Вступ.
- •2. Короткий опис призначення, технічна характеристика, будова, змащування і умови роботи обладнання.
- •Розділ 3. Опис підготовки до ремонту з розробкою його календарного графіка. Перевірка обладнання перед ремонтом.
- •3.1. Опис підготовки до ремонту.
- •3.2. Розробка календарного графіку ремонту.
- •Розділ 4. Розробка схеми розбірки однієї складальної одиниці. Маршрутний техпроцес розбірки.
- •4.1. Розробка схеми розбірки однієї складальної одиниці.
- •Розділ 5. Розробка відомості та карти дефекації на складальну одиницю і її деталі.
- •Карта дефектації
- •Дефектна відомість на капітальний і середній ремонт обладнання
- •Розділ 6. Розробка технологічного процесу ремонту однієї деталі з обґрунтуванням прийнятих рішень.
- •6.1. Описання конструкції деталі, яка відновлюється, найбільш спрацьо-вані поверхні. Матеріал, хімічні та фізичні властивості.
- •6.2. Технічні вимоги на деталь.
- •6.3. Розробка технологічного процесу капітального ремонту деталі.
- •6.3.1. Метод відновлення та його обґрунтування.
- •6.3.2. Призначення припусків на обробку і встановлення розмірів поверхні, яка відновлюється.
- •6.3.3. Розробка технологічного процесу капітального ремонту деталі.
- •6.4. Призначення режимів операції відновлення.
- •6.5. Нормування операцій відновлення.
- •Розділ 7. Розробка технологічного процесу виготовлення замінюваної деталі з обґрунтуванням прийнятих рішень.
- •7.1. Описання конструкції і призначення деталі, технічні вимоги, матеріал деталі, хімічний склад та механічні властивості.
- •Хімічний склад, в %
- •Механічні властивості
- •Хімічний склад
- •Механічні властивості
- •7.2. Вибір заготовки і способу її виготовлення. Визначення розмірів заготовки.
- •7.3. Технологічний маршрут виготовлення деталі
- •7.4.Розробка операційного процесу виготовлення деталі, оформлення операційних технологічних карт.
- •Маршрутний технологічний процес виготовлення деталі (містить тільки найменування всіх операцій в технологічній послідовності, враховуючи контроль і переміщення, технологічне обладнання і оснастку)
- •Операційний техпроцес обробки деталі
- •Розділ 8. Розробка техпроцесу збірки складальної одиниці. Дати опис випробувань і здачі обладнання.
- •8.1. Розробка тезхпроцесу збірки складальної одиниці.
- •8.2. Перевірка, приймання вузла після ремонту і здача в експлуатацію.
- •Акт на введення устаткування в експлуатацію
- •Розділ 9. Коротка інструкція з технічного обслуговування і експлуатації обладнання.
- •Розділ 10. Опис конструкції, принципу дії пристосування з необхідними розрахунками.
- •10.1. Опис конструкції і принципу роботи пристосування.
- •10.2. Розписати силові розрахунки або розрахунки на точність.
- •Графічна частина.
- •1. Креслення вузла.
- •2. Ремонтне креслення деталі.
- •3. Креслення деталі, що виготовляється.
- •4. Креслення пристосування.
- •5. Креслення операційних наладок на ремонт і виготовлення деталі.
- •Список рекомендованої літератури
- •Нормативи на види складальних і розбірочних робіт Норматив на змащування деталей при складанні калькуляційний час, хв.
- •Норматив на очистку і протирання деталей при складанні калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на встановлення (зняття) шплінтів калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на вгвинчування (вигвинчування) гвинтів ручною викруткою калькуляційний час, хв..
- •Нормативи на вгвинчування (вигвинчування) шпильок гайковим ключем калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на встановлення (зняття) фланців, кришок, вузлів калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на шплінтування (розшплінтовування) болтів дротом калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на вкручування ( викручування ) пробок, кришок та інших аналогічних деталей калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на накручування ( відкручування ) гайок з дрібною різьбою калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на встановлення ( зняття ) прокладок калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку ( зняття ) валів і осей при вільній посадці калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку ( зняття ) валів і осей при посадці з натягом калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку (зняття) осей в корпусну деталь під пресом калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку ( зняття ) деталі на вал або вісь при вільній посадці калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку ( зняття ) деталі на вал або вісь при напруженій посадці
- •Нормативи на напресовування ( випресовування ) на вал або вісь за допомогою пресу
- •Нормативи на запресовування ( випресовування ) втулок вручну
- •Нормативи на запресовування ( випресовування ) підшипників втулок з допомогою преса
- •Нормативи на установку ( зняття ) підшипників вручну калькуляційний час, хв.
- •Нормативи на установку ( зняття ) різних манжетів вручну калькуляційний час, хв.
- •Нормативи часу на установку ( зняття ) призматичної шпонки калькуляційний час, хв.
- •Нормативи часу на установку ( зняття ) з регулюванням стопорного кільця калькуляційний час, хв.
- •Нормативи часу на установку масивної деталі на стіл, стенд на калькуляційний час, хв.
- •Припуск на чистове обточування заготовок валів після чорнового обточування, мм
- •Припуск на шліфування валів на діаметр, в мм
- •Припуск на розвертування отвору на діаметр, мм
- •Припуск на чистове розточування отвору, мм
- •Припуск на шліфування отворів на діаметр, мм
- •Припуск на хонінгування отворів на діаметр, мм
- •Припуск на чорнову обробку торців поковок, мм
- •Припуск на чистову обробку торців на сторону, мм
- •Припуск на шліфування торців на сторону, мм
- •Розряди і види виконуваних робіт.
- •Додаток 8
- •1. Основні положення про курсове проектування. 3
Міністерство освіти і науки україни Новоград-Волинський промислово-економічний технікум
2008
Укладач: М.С.Ковальчук, викладач Новоград-Волинського промислово-
економічного технікуму
Рецензент: В.С.Середюк, викладач-методист Новоград-Волинського
промислово-економічного технікуму
Розглянуто та схвалено на
засіданні циклової комісії
професійно-практичної під-
готовки
Протокол № ___
від „___” __________ 2008 р.
Голова комісії ___________
Методичні рекомендації призначенні для виконання курсових проектів студентами спеціальності “Технічне обслуговування і ремонт устаткування підприємств машинобудування”
1. Основні положення про курсове проектування
Курсове проектування є важливою формою і методом набуття навиків самостійної роботи і закріплення знань, отриманих при вивченні спеціальних дисциплін, які вивчаються по курсу спеціальності 5.090228 „Технічне обслуговування і ремонт устаткування підприємств машинобудування”.
Курсовий проект дає можливість встановити ступінь засвоєння навчального матеріалу і вміння студентів використовувати знання, отримані при проходженні навчальної і технологічної практики, а також підготувати студентів до виконання дипломного проекту.
Аналіз існуючих заводських технологічних процесів і конструкцій є основою для розробки курсового проекту.
Підготовку до курсового проектування доцільно проводити ще на ІІІ курсі, коли студенти вивчають першу частину предмету „Технічне обслуговування і ремонт устаткування”, де вивчається система технічного обслуговування і ремонту та основні методи відновлення деталей.
Підбір тематики і завдання на курсове проектування проводиться на початку виробничої технологічної практики, під час якої студенти ознайомлюються з організацією ремонту типових вузлів, вивчають сучасні методи відновлення, механічної обробки і складання виробів, систему технічного контролю, планування дільниць, організацію робочих місць, заходи з охорони праці, техніки безпеки і протипожежної безпеки. Під час такої практики студенти приймають участь у виконанні виробничих і технологічних процесів в якості учнів, помічників основних робітників, а в більшості випадків і самостійних працівників.
Студенти в ході практики вивчають технологічні процеси ремонту різних видів обладнання, підбирають матеріал для курсового проектування.
Керівник курсового проектування розглядає та затверджує запропоновану студентом технологію ремонту окремого обладнання, видає завдання, яке по своїй складності повинно бути приблизно однакової складності для кожного студента.
Завдання на курсове проектування, що виконуються індивідуально, передбачають розробку технологічного процесу ремонту одного чи декількох вузлів обладнання або нескладного устаткування з встановленим річним об’ємом ремонту.
Допускається виконання курсового проекту групою студентів, які окрім технологічної частини виконують реальну частину чи наукову розробку.
Теми курсових проектів можуть виконуватись студентами по замовленнях підприємств для конкретних виробничих умов.
Під час курсового проектування проводяться консультації з найбільш суттєвих питань проектування, студенти отримують необхідні вказівки з виконання кожного розділу. Закінчений розділ перевіряється керівником та відмічається у графіку виконання проекту, контрольний екземпляр якого знаходиться у завідувача відділення.
Після завершення роботи студент здає керівнику пояснювальну записку, креслення і технічну документацію на перевірку. Керівник виконує рецензію з короткою характеристикою його ініціативності, технічної грамотності, допущених помилок, недоліків та переваг.
Захист курсових проектів виконується згідно графіка перед комісією, яка створена наказом по технікуму. Перед захистом проекту студенту рекомендується скласти доповідь перед комісією, де викладається все найбільш суттєве і принципово важливе. Спочатку необхідно сформулювати завдання, а потім викласти основні положення згідно змісту завдання прийняті в проекті з необхідним обґрунтуванням. Доповідь не повинна перевищувати 10 хвилин.
Керівник проекту має допомогти студентам підготуватись до захисту курсового проекту. Загальна оцінка виставляється рішенням членів комісії.