
- •Реферат
- •Оглавление
- •1 Характеристика готовой продукции
- •Обезжиренное молоко 0,05% жирности Сливки 40% жирности
- •Молоко питьевое пастеризованное
- •1.2 Сметана 30% жирности
- •1.3 Простокваша 4,5% жирности
- •2 Выбор способа производства
- •2.1 Выбор способа производства сметаны
- •2.2 Выбор способа производства кисломолочных напитков
- •3 Схема технологческих процессов с кратким содержанием операции
- •3.1 Технология производства молока питьевого пастеризованного 4%
- •3.2 Технологический процесс производства сметаны 30% жирности
- •3.3 Технологический процесс производства простокваши 4,5% жирности
- •4 Продуктовый расчет
- •4.1 Пастеризованное питьевое молоко 4 %
- •4.2 Продуктовый расчет при производстве сметаны 30%
- •4.3 Продуктовый расчет при производстве простокваши 4,5% жирности
- •5 Подбор технологического оборудования
- •6 График организации технологических процессов
- •7 Расчет площадей
- •Принимаем 2 строительных квадрата заключение
- •Библиографический список
3.3 Технологический процесс производства простокваши 4,5% жирности
Технологический процесс производства простокваши с массовой долей жира 4,5 % резервуарным способом состоит из следующих операций на рисунке 4:
Приемка и подготовка сырья
Очистка (t=43±2°С)
Нормализация
Гомогенизация (p=15±2,5 МПа, t=45-48 °C)
Пастеризация (t=85±2°C, τ=5-10 мин., t=92±2°C, τ=2-8 мин.)
Охлаждение (t=20-25 °С )
Заквашивание молока
Сквашивание (τ=8-12ч.)
Охлаждение (t=14-16°С)
Перемешивание (τ=2-5 мин.)
Созревание (не менее 12ч. с момента заквашивания молока)
Перемешивание (τ=2-5 мин.)
Розлив
Хранение (t=4-8°С, не более 36ч.)
Рисунок 4 Технологическая схема производства простокваши 4,5% жирности.
Отобранное молоко нормализуют по жиру. Нежирный простокваша производят из обезжиренного молока. Сухое цельное и обезжиренное молоко восстанавливают в соответствии с действующей технологической инструкцией. При необходимости к цельному молоку можно добавлять до 50 % восстановленного. Приготовленное молоко очищают на сепараторах-молокоочистителях [4].
Очищенное нормализованное молоко пастеризуют при температуре 85 ± 2 °С с выдержкой 5-10 мин или 90 ± 2 °С с выдержкой 3 мин. Пастеризацию сочетают с гомогенизацией при давлении 17,5 МПа. Для этого молоко подогревают в секции рекуперации пастеризационно-охладительной установки до 55-60 0С или до температуры пастеризации. Пастеризованное и гомогенизированное молоко охлаждают до температуры заквашивания 20-25°С и при этой температуре подают в резервуары для кисломолочных продуктов. Согласно данным ВНИМИ простокваша, заквашенный при 25°С, имеет наилучшие органолептические показатели по вкусу и запаху. Закваску вносят в резервуар одновременно с молоком. Количество закваски зависит от ее активности и в среднем составляет 5-10 % [4].
Закваску и молоко вносят при работающей мешалке. Перемешивание необходимо для равномерного распределения закваски по всему объему молока. Через 15 мин после заполнения резервуара мешалку выключают. В процессе сквашивания размножается микрофлора закваски, нарастает кислотность молока, коагулирует казеин и образуется сгусток. Окончание сквашивания определяют по образованию плотного сгустка и достижению кислотности 85-100 °Т. Продолжительность сквашивания составляет 8-12 ч. По окончании сквашивания простокваша перемешивают, охлаждают до 14-16 °С и направляют для созревания [4].
Заквашенное молоко перемешивают. Продолжительность первого перемешивания составляет от 15 до 40 мин в зависимости от прочности сгустка и конструкции мешалки в резервуаре. При получении однородной консистенции мешалку останавливают на 30-40 мин, а затем ее периодически включают на 5-15 мин через каждый час. В простокваше с неоднородной комковатой консистенцией при хранении может отделяться сыворотка. После охлаждения и перемешивания простоквашу оставляют в покое для созревания, продолжительность которого составляет не менее 24 ч с момента заквашивания молока. После созревания простокваша еще раз перемешивают в течение 2-5 мин и разливают. Простокваша после розлива хранят в течение 24 ч при температуре не выше 8 °С [4].