Технічна характеристика Обєкта дипломного проектування і описання технічного процесу.

ОДКЛ э одним з найбільшим медичним закладом який спеціалізується на лікуванні дітей на території України. ОДКЛ тісно співпрацює з різними меличними закладами по всій Україні. ОДКЛ спеціалізується на лікуванні дітей різного віку . Дане ОДКЛ було створено ще у 1976р. у Чернівцях . Згодом медичний заклад набув великого загалу по всій Україні.. Найбільшою філією являється західна. У Чернівецькій області знаходиться філіфя у місті Новоселияі. Тут знаходиться сушильний комплекс і який використовується для сушки зерна.

Медичний комплекс обслуговує великі обсяги клієнтів які звертаються до підприємства. ОДКЛ працює круглий рік що дає йому змогу виконувати великий обсяг роботи і дає змогу вилучати багато хвороб із хворих дітей. Варто зазначити що попит на ОДКЛ величезний тому він відомий на весь Західний регіон.

Призначення і місце цеху в виробничому процесі, зв'язок між іншими цехами.

Дане підприємство займається круглорічною діяльністю . По часу роботи на протязі доби відноситься до безперервних.

Підприємство складається:

- транспортний цех;

- виробничий цех;

- механічна майстерня;

До цехів основного виробництва ставляться цехи, які виготовляють продукцію підприємства. До них належать: заготівельні (ливарні, ковальсько-пресові, та інших.); обробні (механічного оброблення деталей, холодної штампування, термічні та інших.); складальні (вузловий складання, генеральної складання, монтажні,регулировочно-настроечние та інших.) цехи.

До допоміжним ставляться цехи, що сприяють випуску основний продукції, створюючи умови для нормальної роботи основних цехів: оснащують їх інструментом і пристосуваннями, забезпечують запасними частинами на ремонт устаткування й проводять планові ремонти, забезпечують енергетичними ресурсами.

Характеристика споживачів електро енергії з вказівкою категорій безперебійності електро постачання.

Основними джерелом електропостачання підприємства у виробничий період є турбогенератор, потужність якого 10 тис кВТ. Забезпечення електроенергією у невиробничий період проходить з енергосистеми району Рему м.Чернівці або з Чернівецького РЕМ, через трансформаторну підстанцію потужністю 320 кВт.

В основі створення реалістичного плану дій для економії енергії лежить відповідне законодавство в галузі енергетики, а також наявність у суспільстві відповідних стандартів і норм. Щоб упровадити програму енергозбереження, треба провести попередній економічний аналіз, оснований на точних даних про дійсне споживання енергії, на прийнятній системі тарифів, інформації про окупність і т. ін. Важливою передумовою успішності реалізації програми енергозбереження є готовність у країні інфраструктури, за допомогою якої можна одержати відповідні дані для її реалізації. Це потребує вирішення ряду інженерно-технічних завдань з модернізації устаткування, оптимізації умов його експлуатації. Треба послідовно виконати такі заходи:

• складання переліку і вибір з нього першочергових заходів щодо оптимізації споживання енергії;

• прийняття рішення про здійснення обраних найефективніших заходів;

• визначення умов оптимізації роботи енергосистеми і вибір потрібного алгоритму енергетичного споживання та контролю;

• регулярне оцінювання результатів;

• регулярне інформування всіх зацікавлених сторін про стан системи

• Розумне планування і подальший збір даних по ходу впровадження рекомендацій дозволяє виробити стратегію, що забезпечує збереження досягнутого рівня економії, оцінку результатів впроваджуваних заходів і планування подальшоїекономії Усю інформацію треба систематизувати, аналізувати і зберігати. Удосконалення енерготехнологій та енергозбереження залежить від ефективності такого енергетичного устаткування і систем: ТЕС, ТЕЦ, опалювально-виробничі котельні, котлоагрегати різного призначення, печі; системи розподілу тепла: теплові пункти, теплові мережі; системи вентиляційного устаткування будинків різного призначення; устаткування для виробництва, постачання та споживання електричної енергії.

Енергетичний баланс підприємств. Енергетичний баланс промислових підприємств є найбільш важливою характеристикою енергетичного господарства підприємства. Енергетичний баланс установлює відповідність між сумарною підведеною енергією і сумарною корисною енергією і втратами. При складанні балансу розглядаються такі види споживаної енергії: електроенергія, газ, мазут, пара і т.п. На цукровому заводі на даний момент використовують газ.Далі виробляються кількісні виміри споживання енергії на всі ці види, у тому числі втрати енергії.

Складання балансу здійснюється на підставі даних про фактичне споживання енергії, для одержання яких даних використовуються будь - які прилади - лічильники електроенергії, газу, пари, води, опалення і т.п.

Вивчення енергетичних балансів дає можливість установити фактичний стан використання енергії як на окремих елементах підприємства, так і на підприємстві в цілому. Енергетичний баланс дозволяє зробити висновки про ефективність роботи підприємства. Після закриття балансу повинні бути виявлені об’єкти підприємства, де можна заощадити енергію.

Залежно від виду і параметрів енергоносіїв баланс може бути частковим (складеним для даного енергоносія) або зведеним - енергобалансом по сумарному споживанню теплових енергоресурсів, при складанні часткових енергетичних балансів кількісний вимір енергоносіїв здійснюють в джоулях (мегаджоулях, гігаджоулях), кіловат-годинах, тоннах умовного палива. При складанні зведеного енергетичного балансу вимір різних енергоресурсів і енергоносіїв здійснюють - в тонах умовного палива.

Залежно від призначення енергетичні баланси характеризуються наступними ознаками:

• розрахунковим періодом (звітні баланси по фактичних даних за минулий період, планові на найближчий планований період з урахуванням завдань по зниженню витрат енергії; проектні, що складаються при проектуванні об'єкта, та ін. );

• стадією енергетичного потоку (виробництво, перетворення, розподіл, кінцеве використання енергетичних ресурсів);

• видом енергоносія (наприклад, часткові енергобаланси по окремих видах споживаних енергоносіїв, зведені енергобаланси по сумарному споживанню енергії).

Токарний-Гвинторізний Верстат призначений для токарних робіт: нарізування правою і лівою метричною, дюймовою, одно- і многозаходних резьб з нормальним і збільшеним кроком; нарізування різьблення торця і т, д. Верстат 16К20 - базова модель, що виготовляється з відстанню між центрами 710, 1000, 1400 і 2000 мм. На її основі випускають декілька модифікацій: верстат 16К20Г з виїмкою в станині, 16К25 полегшеного типу для обробки заготовок діаметром 500 мм над тими, що направляють станини, 16К20П підвищеного класу точності, 16К20ФЗ з програмним управлінням і різні спеціалізовані верстати, налагоджені на обробку конкретних деталей по кресленнях замовників. Верстат 16К20 має широкі технологічні можливості, на нім можна обробляти деталі як з незагартованої, так і розжарюваній сталі, а також з труднообрабативаємих матеріалів. При використанні литої підстави, створюючої із станиною рамну конструкцію, зросла жорсткість пружної системи верстата, Що дозволило збільшити вібростійку токарно-віторезного верстата і точність обробки. Як опори шпінделів застосовані підшипники особливо високої точності. Тому верстат має підвищену жорсткість вузла шпінделя і загальну жорсткість конструкції. Це дозволяє вести обробку з великими силами різання, повністю використовуючи потужність приводу.

Вимоги до електро приводу і автоматизації.

При проходженні практики на ОДКЛ

під керівництвом майстра перед початком ремонту електроустаткування пройшов вступний інструктаж по техніці безпеки та охороні праці. Виконував ремонт пускової апаратури електродвигуна насоса при відключеному електрообладнанні. В роботі даного насоса виконував підклучення електродвигуна через магнітний пускач ПМЕ 211 силові контакти якого були розраховані на номінальний струм 25А, теплове реле на 16А, електродвигун потужністю 7,5 кВт, 1420 об/хв.Також ремонтував пускову апаратуру для лампи освітлення ДРЛ-2000 (заміна теристора),ремонтував зарядний пристрій для зарядки АКБ мехколони (заміна резистора та діода),робив заміну електро-двигуна (1,5кВт) на транспортері (цукровий склад).Ремонтував шафу УПР токарного станка (чистка контактів реле,пускачів.

Схеми електро постачання.

1. Загальні положення

1.1.До роботи електромонтером з ремонту і обслуговуванню електрообладнання вище 1000 В (в подальшому електромонтер) допускаються особи, які досягли 18 років, пройшли медичний огляд, інструктажі з питань охорони праці (первинний на робочому місці ) спеціальне навчання, перевірку знань та стажування на робочому місці 12 змін під наглядом досвідченого робітника.

1.2.Повторний інструктаж на робочому місці електромонтер повинен проходити 1 раз у 3 місяці, повторну перевірку знань Правил безпечної експлуатації електроустановок споживачів після перепідготовки через 12 місяців.

1.3.Електромонтер для безпечного ведення робіт повинен знати :

-побудову, призначення, та принцип роботи електродвигунів, комплектних розподільних установок, силових трансформаторів, інших елементів РУ 10-6 КВ, схеми електроживлення закріпленої за ним дільниці ;

-побудову, призначення та принцип роботи підіймальних механізмів, слюсарного інструменту, контрольно-вимірювальних приладів, пристосувань та засобів користування ними ;

-технологічну послідовність розбирання, ремонту та збирання і регулювання обладнання вище 1000 В ;

-виявлення та усунення поломок, несправностей, профілактичні заходи по їх попередженню та послідовність зупинок обладнаня при аварійних ситуаціях ;

-порядок включення-виключення ообладнання згідно технологічних схем ;

-порядок відключення елементів КРУ 10-6 кв, електродвигунів, силових трансформаторів, конденсаторних батарей на планово-профілактичний ремонт ;

-властивості провідників, ізоляційних матеріалів, що застосовують в електроустановках ;

-вимоги по раціональній організації та санітарному стані робочого місця ;

-правила користування засобами індивідуального захисту ;

-правила звільнення потерпілого від дії електричного струму та засоби надання першої долікарської допомоги потерпілому при нещасних випадках ;

-порядок приймання-здавання зміни.

1.4.Електромонтер повинен дотримуватися правил внутрішнього розпорядку для працівників цукрового заводу.

1.5.При обслуговуванні і ремонті електрообладнання електромонтер повинен дотримуватися вимог інструкцій по пожежній безпеці.

1.6.У відповідності з “Нормами безкоштовного видання спецодягу, спецвзуття та індивідуальних засобів захисту, електромонтеру належить : костюм бавовняний, черевики шкіряні, рукавиці комбіновані бавовняні, рукавиці діелектричні (які випробовуються 1 раз на 6 місяців), інструмент з ізольованими ручками (випробовується 1 раз на рік).

1.7.Електромонтер повинен дотримуватися вимог правил виробничої санітарії для харчових підпрємств та особистої гігієни.

1.8.При ремонті електрообладнання на електромонтера можуть впливати і привести до нещасного випадку небезпечні фактори :

-електрострум, електрична дуга, надмірне або недостатньо освітлене робоче місце ;

-незахищенні рухомі вузли обладнання ;

-падіння людини на підлогу, падіння предметів на людину ;

-підвищена температура поверхонь нагрівання обладнання, технологічного, електрообладнаня та трубопроводів ;

-підвищена температура продуктів технологічних потоків (гарячий сік, сироп, утфель, пар, вода, розжарений недопал вапна, вапняне молоко, розігріта кабельна смола ,олово) ;

-надмрний рівень шуму та вібрації обладнання ;

-агресивні хімічні речовини (кислоти, луги,ртуть).

1.9.При нещасному випадку необхідно повідомити керівника робіт та прийняти заходи по наданню потерпілому долікарської допомоги.

1.10.Забороняється приступати до роботи в хворобливому стані, алкогольного чи наркотичного сп’яніння.

1.11.Особи, що порушили вимоги інструкції несуть дисциплінарну відповідальність згідно чинного законодавства.

1.12.Кожний працівник особисто відповідає за свої дії відносно дотримання вимог правил ТБ і інструкцій.