
- •1. Основное оборудования яэу. Теплоносители и рабочие тела.
- •1.1 Типы яэу, назначение, перспективы.
- •1.2 Основное технологическое оборудование яэу. Назначение, требования к нему.
- •1.3 Основные требования к оборудованию яэу.
- •1.4 Теплоносители и рабочие тела.
- •2. Классификация атомных станций (ас). Распределение и потребление электрической и тепловой энергии.
- •2.1 Распределение и потребление энергии, энергосистемы.
- •2.2 Графики электрической и тепловой нагрузок.
- •2.2.1 Графики электрических нагрузок
- •2.2.2 Графики тепловых нагрузок
- •2.3 Коэффициент использования и число часов использования установленной мощности.
- •3. Выбор начальных и конечных параметров термодинамического цикла, показатели тепловой экономичности.
- •3.1 Термодинамические циклы яэу. Основные параметры термодинамического цикла. Определение термического коэффициента полезного действия.
- •3.2 Обоснование начальных параметров рабочего тела яэу с реакторами различных типов.
- •3.3 Выбор и обоснование конечных параметров рабочего тела.
- •3.4. Показатели тепловой экономичности ас. Коэффициенты полезного действия, удельные расходы тепла и пара.
- •3.5 Показатели тепловой экономичности атэц.
- •4. Регенеративный подогрев питательной воды.
- •4.1 Термодинамические основы регенерации тепла. Энергетический коэффициент.
- •4.2 Оптимальное распределение регенеративного подогрева по ступеням.
- •5. Особенности водно-химического режима в контурах яэу.
- •6. Реакторная установка с реактором ввэр-1000.
- •6.1 Принципиальная технологическая схема блока с ввэр-1000.
- •6.2 Первый контур.
- •6.3 Реактор ввэр-1000 и главные циркуляционные трубопроводы.
- •6.4 Система компенсации давления.
- •6.5 Система подпитки продувки реактора ввэр-1000 (спПр).
- •6.6 Система аварийного охлаждения активной зоны ввэр-1000 (саоз).
- •6.7 Пассивная часть саоз.
- •6.8. Система аварийного и планового расхолаживания.
- •6.9. Система аварийного ввода бора.
- •6.10. Система локализации аварий и спринклерная система.
- •6.11 Система продувки и дренажей парогенератора.
- •6.12. Система аварийной питательной воды парогенератора.
- •7. Реакторная установка с реактором рбмк-1000.
- •7.1 Принципиальная технологическая схема энергоблока рбмк-1000.
- •7.2. Реактор рбмк-1000 и контур многократной принудительной циркуляции.
- •7.3 Система продувки и расхолаживания (сПиР)
- •7.4 Газовый контур.
- •7.5 Контур охлаждения каналов системы управления и защиты (суз), каналов контроля энерговыделения( дк), каналов охлаждения отражателя (коо).
- •7.6 Система аварийного охлаждения реактора.
- •7.7 Система локализации аварий.
- •7.8 Система защиты реакторного пространства от превышения давления.
- •8. Конденсационная установка.
- •9. Система технического водоснабжения.
- •9.1 Основные потребители технической воды.
- •9.2 Типы систем технического водоснабжения.
- •9.3 Влияние температуры охлаждающей воды и кратности охлаждения на давление в конденсаторе.
- •10. Тракт основного конденсата.
- •11. Деаэрационная установка.
- •11.1 Способы деаэрации
- •1 1.2. Типы деаэраторов
- •11.3 Размещение деаэраторов на электростанциях.
- •12. Система питательной воды.
- •13. Трубопроводы острого пара.
- •14. Теплофикационная установка
- •14.1 Оценка мощности теплофикационной установки.
- •14.2 Схема теплофикационной установки энергоблока ввэр-1000.
- •14.3. Теплофикационная установка энергоблока рбмк-1000.
- •15. Испарители
6. Реакторная установка с реактором ввэр-1000.
Приводимые ниже системы реакторной установки относится главным образом к серийному энергоблоку В-320. В состав энергоблока входят ядерная паропроизводящая установка водо-водяного типа единичной электрической мощностью 1000 МВт. Технологическая схема энергоблока двухконтурная.
6.1 Принципиальная технологическая схема блока с ввэр-1000.
Принципиальная технологическая схема энергоблока с реактором ВВЭР-1000 представлена на рисунке 6.1
13
Рис. 6.1. Принципиальная технологическая схема блока с реактором ВВЭР-1000.
1 – реактор, 2 – гидроемкость САОЗ, 3 – компенсатор давления, 4 – бак-барботер, 5 – парогенератор, 6 – ГЦН, 7 – система подпитки-продувки (СППР), 8 – бассейн выдержки (БВ), 9 – теплообменник БВ, 10 – насос БВ, 11, 12 – насосы САОЗ и аварийного ввода бора, 13 – спринклерный насос, 14 – теплообменник аварийного и планового расхолаживания, 15, 16 - баки запаса раствора бора, 17, 18 - фильтры СВО, 19 - доохладитель продувки, 20 - регенеративный теплообменник, 21 - высокотемпературный фильтр, 22 – турбина, 23 – сепаратор-пароперегреватель (СПП), 24 - конденсатор основной, 25, 27 - конденсатные насосы, 26 – БОУ, 28 – ПНД, 29 - дренажный насос, 30 - деаэратор основной, 31 - бустерный насос, 32 - питательный насос, 33 - турбопривод питательного насоса, 34 - конденсатор приводной турбины, 35 – ПВД.
6.2 Первый контур.
В состав реакторной установки ВВЭР-1000 входят: водо-водяной энергетический реактор типа ВВЭР-1000, главный циркуляционный контур, система компенсации давления и ряд вспомогательных систем. Главный циркуляционный контур (ГЦК) предназначен для отвода тепла, выделяющегося в реакторе, и передачи его воде второго контура в парогенераторах. ГЦК включает в себя и четыре циркуляционные петли. Каждая циркуляционная петля состоит из парогенератора (ПГ), главных циркуляционных трубопроводов (ГЦТ) Dу 850, главного циркуляционного насоса (ГЦН). Схема расположения петель ГЦК и компоновка основного оборудования реакторной установки представлены на рисунке 6.2, 6.3. Теплоизоляция трубопроводов ГЦК состоит из двух слоёв базальтового волокна (δ = 60мм) и легкосъёмных блоков. Температурные расширения ГЦК компенсируются перемещением ПГ на роликовых и ГЦН на шаровых опорах. Перемещение трубопроводов при их разрыве от реакции струи ограничено аварийными опорами.
№
4
БП №3
№1 БВ №2
Рис. 6.2 Схема расположения петель ГЦК реакторной установки ВВЭР-1000
(№1, №2, №3, №4 – номера петель, БВ и БП – бассейн выдержки и бассейн перегрузки)
Рис. 6.3. Реакторная установка ВВЭР-1000.
1 – реактор, 2 – парогенератор, 3 – ГЦН, 4 – ГЦТ, 5 – компенсатор давления, 6 – бак-барботер, 7 – гидроемкость САОЗ.
Теплоноситель первого контура, охлажденный в ПГ, поступает на всас ГЦН и подается ими в реактор через нижний ряд напорных патрубков, опускается по кольцевому зазору между корпусом и шахтой реактора, а затем, пройдя активную зону снизу вверх, через верхние отводящие патрубки выходит из реактора и направляется в ПГ.
Регулирование реактивности, и тем самым тепловыделения, осуществляется перемещением органов регулирования с твердым поглотителем, а также изменением концентрации борной кислоты в теплоносителе.
Реактор устанавливается в бетонной шахте, обеспечивающей надежное крепление реактора и биологическую защиту. Конструкция реактора, а также системы управления и защиты (СУЗ) и аварийного охлаждения активной зоны (САОЗ) обеспечивают безопасную остановку и расхолаживание, в том числе при максимальном проектном землетрясении в 9 баллов, а также обеспечивает прочность конструкции при одновременном воздействии нагрузок, вызванных максимальным расчетным землетрясением и разрывом трубопровода Dу 850 по полному сечению.