- •1. Расчет характеристик топлива.
- •2.Объемы воздуха и продуктов сгорания.
- •3. Расчет энтальпий
- •4. Расчет теплового баланса и расхода топлива
- •5. Расчет теплообмена в топке
- •6. Расчет теплообмена в конвективных пучках
- •7. Расчет водяного экономайзера
- •Содержание
- •3. Расчет характеристик топлива………………………...……………
- •4. Объемы воздуха и продуктов сгорания……………………………
- •Список использованной литературы
- •Введение
Содержание
1. Анотация
2. Введение
3. Расчет характеристик топлива………………………...……………
4. Объемы воздуха и продуктов сгорания……………………………
5. Расчет энтальпий…………………………………………………….
6. Расчет теплового баланса и расхода топлива……………………..
7. Расчет теплообмена в топке……………………………………….
8. Расчет теплообмена в конвективных пучках…………………….
9. Расчет водяного экономайзера……………………………………
Список использованной литературы
Учебно-методическое пособие к выполнению курсовой работы по теплогенерирующим установкам, МИКХиС, 2007.
Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод). – М.: Энергия, 1979.
СНиП II-35-76. Котельные установки, с дополнениями. Нормы проектирования с дополнениями и исправлениями.
Эстеркин Р.И. Котельные усановки. Курсовое и дипломное проектирование. – Л.: Энергоатомиздат, 1989.
Гусев В.И. Основы проектирования котельных установок. – М.: Стройиздат, 1973.
Введение
Паровой котёл ДЕ-25-14 ГМ газомазутный вертикально-водотрубный с естественной циркуляцией типа Е (ДЕ) производительностью - 25 тон насыщенного пара (194 °С) в час, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Топочная камера котла ДЕ в види латинской "D" образованна экранными трубами, размещается с права от конвективного пучка, оборудованного вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах. Основными составными частями котла ДЕ-25-14ГМ являются верхний и нижний барабаны, трубная система котла ДЕ состоит из конвективного пучка, заднего фронтового и бокового экрана, образующие топочную камеру котла ДЕ-25-14 ГМ.
У котла ДЕ-25-14 ГМ паропроизводительностью до 25 т/ч диаметр верхнего и нижнего барабанов - 1000 мм. Расстояние между барабанами соответственно 1700 мм и 2750 мм (максимально возможное по условиям транспортировки блока по железной дороге). Для доступа внутрь барабанов в переднем и заднем днищах каждого из них имеются лазы с затворами (крышка лаза). Изготовляются барабаны для котлов с рабочим давлением 1,4 МПа (абс) из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки соответственно 13 мм.
У парового котла ДЕ 25-14 ГМ производительностью 16 и 25 т/ч применена двухступенчатая схема испарения. Во вторую ступень испарения вынесена задняя часть экранов топки и часть конвективного пучка, расположенная в зоне с более высокой температурой газов. Контуры второй ступени испарения имеют не обогреваемую опускную систему.
На котлах производительностью 16 и 25 т/ч пароперегреватель - вертикальный, дренируемый из двух рядов труб..
Поставляются котёл как блоком так и россыпью; верхний и нижний барабаны с внутрибарабанными устройствами, трубную систему экранов и конвективного пучка (в случае необходимости - пароперегреватель), опорную раму, изоляцию и обшивку.
В качестве хвостовых поверхностей нагрева котлов применяются стальные БВЭС или чугунные ЭБ экономайзеры.
Паровой котёл ДЕ-25-14 ГМ оборудованы системами очистки поверхностей нагрева с применением ГУВ (генератор ударных волн).
Неподвижными опорами котлов являются передние опоры нижнего барабана. Средняя и задние опоры нижнего барабана подвижные и имеют овальные отверстия для болтов, которыми крепятся к опорной раме на период транспортировки.
Каждый котел Е (ДЕ) снабжен двумя пружинными предохранительными клапанами 17с28нж, один из которых является контрольным. На котлах без пароперегревателя оба клапана устанавливаются на верхнем барабане котла и любой из них может быть выбран как контрольный. На котлах с пароперегревателем контрольным клапаном является клапан выходного коллектора перегревателя.
Номинальная паропроизводительность и параметры пара (соответствующие ГОСТ 3619-82) обеспечиваются при температуре питательной воды 100°С при сжигании топлив: природного газа с удельной теплотой сгорания 29300-36000 кДж/кг (7000-8600 ккал/м3) и мазута марок М40 и М100 по ГОСТ 10588-75.
Диапазон регулирования 20-100% от номинальной паропроизводительности. Допускается кратковременная работа с нагрузкой 110%. Поддержание температуры перегрева у котлов с пароперегревателями обеспечивается в диапазоне нагрузок 70-100%.
Котёл ДЕ-25-14 ГМ может работать в диапазоне давлений 0,7-1,4 МПа.
В котельных, предназначенных для производства насыщенного пара без предъявления жестких требований к его качеству, паропроизводительность котлов типа Е (ДЕ) при пониженном до 0,7 МПа давлении может быть принята такой же, как и при давлении 1,4 МПа.
Для котла ДЕ-25-14 ГМ пропускная способность предохранительных клапанов 17с28нж соответствует номинальной производительности котла при давлении не ниже 0,8 МПа (абс).
Нормы качества питательной воды и пара должны соответствовать требованиям регламентируемым правилами «Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору» России.
Солесодержание котловой воды в первой ступени испарения котлов без пароперегревателя должно быть не более 3000 мг/кг, для котлов с пароперегревателем - не более 2000 мг/кг. Солесодержание котловой воды второй ступени испарения должно быть не более 4500 мг/кг.
Средний срок службы котлов между капитальными ремонтами при числе часов использования установленной мощности 2500 ч/г - 3 года, средний срок службы до списания не менее - 20 лет.
Паровой котёл ДЕ 25-14 ГМ, может использоваться в качестве водогрейного (по технической документации предприятия).
