В

4.3. Конструирование водоотводящих сетей

Таблица 4.1

Значения коэффициента транспортабельности при различных фракциях

Загрязнений

Взвешенные вещества, мм	0,05-0,1	0,1-0,25	0,25-0,5	0,5-1,0	1,0-2.0	2-3
V	0,02	0,20	0,40	0,80	1,2	1,5

табл. 4.1 приводятся значения коэффициента транспортабельно­сти при различных фракциях загрязнений.

При проектировании и эксплуатации водоотводящих систем про­мышленных предприятий различают внутриплощадочную и внеплощадоч-ную водоотводящие сети. К первой относится размещенный на территории промышленной площадки комплекс водоотводящих сетей, сооружений, насосных станций и локальных установок по очистке сточных вод. Водоот­водящие сети, коллекторы, сооружения, насосные станции и очистные со­оружения, расположенные за территорией промышленной площадки, отно­сятся к внеплощадочной водоотводящей сети. Проектирование строящихся водоотводящих сетей населенных пунктов и промышленных объектов осу­ществляют на основе утвержденных схем развития отрасли народного хо­зяйства. Системы и схемы водоотведения учитывают техническую, эконо­мическую и санитарную оценку существующих сооружений и возможную их интенсификацию работы.

Эффективным путем снижения загрязненности производственных сточных вод является извлечение из них ценных веществ. В зависимости от вида промышленности и технологии производства, ценные вещества могут извлекаться непосредственно в цехах при выходе сточных вод из техноло­гических аппаратов или на локальных очистных сооружениях.

На промышленных предприятиях применяют, как правило, полную рмдельную систему водоотведения. Число труб и каналов зависит от диф­ференциации сточных вод, обусловленной разнообразием состава и спосо­бами очистки, а также способами утилизации очищенных и неочищенных сточных вод. Любые производственные сточные воды в той или иной сте­пени воздействуют на материал водоотводящих сооружений. Величина воздействия зависит от состава сточных вод и их температуры. Кислые Сточные воды вызывают коррозию металлов. Большое влияние на скорость Коррозии оказывает кислород воздуха, проникающий через слой грунта к Поверхности трубопровода. Коррозионная активность грунтов повышается в увеличением влажности. Для защиты металлических трубопроводов от Почвенной коррозии применяют покрытие изолирующими материалами ИЛИ катодную защиту. При покрытии стальных труб применяют битум, пек, резину, пластмассы, цемент, силикаты или их смеси. Внутреннюю поверх­ность стальных труб защищают от коррозии сточными водами асбестоце-Мвнтным покрытием, которое наносится через механическое сопло под действием сжатого воздуха. Защиту бетона от коррозии производят введе-ИИем специальных добавок в рабочую смесь при изготовлении бетонных Изделий, а также нанесением изоляции из различных битумных материалов И эпоксидных смол.

Оптимальная работа водоотводящей сети промышленных предпри­ятий нарушается из-за случайного засорения и постепенного сужения жи-Юго сечения труб и каналов. Во избежание этого производственную водо­отводящую сеть укладывают с соответствующими уклонами (см. главу 2). При устранении плотно слежавшихся отложений применяют метод перио­дической промывки трубопроводов и специальные снаряды для взрыхле­ния. В производственных водоотводящих сетях могут накапливаться раз­личные газообразные продукты (метан, аммиак, сероводород, ацетилен, 6КСИД углерода, пары нефтепродуктов и др.). При этом может создаться Ирывоопасная ситуация, а также возрастает коррозионная активность еточных вод. Сероводород, вступая в реакцию с кислородом, образует на Втенках трубопроводов серную кислоту. Углекислота, сернистый газ, серо­водород, оксид азота в сотых долях процента вызывают у обслуживающего Персонала расстройство дыхательных функций. Для удаления газов из сети устраивают вытяжные стояки внутри производственных корпусов. Для вен­тиляции участков канализационной сети, проложенных по незастроенной территории, устанавливают специальные вытяжные стояки высотой 3-4 м. Специальные вытяжные устройства предусматриваются в местах усиленно-it) газовыделения из сточных вод: входные камеры дюкеров, смотровые колодцы, в которых скорости течения воды резко снижаются, перепадные колодцы при высоте перепада более 1 м и расходе сточной воды более 50 л/с, места присоединения к общезаводской водоотводящей сети цеховых стоков.

В особых случаях, когда естественная вытяжная вентиляция произ­водственной водоотводящей сети не обеспечивает нормальные условия ее

эксплуатации, применяют принудительную искусственную вентиляцию. При этом вентиляционные устройства должны исключать возможность це­нообразования во время работы и иметь защиту от коррозии. Это достига­ется подбором соответствующих материалов или антикоррозионных по­крытий.

Для предотвращения проникновения ядовитых газов, огня при взрыве или горящих нефтепродуктов в производственные помещения уст­раивают гидравлические затворы. Их располагают в местах выпуска сточ­ных вод из производственных зданий, а также в местах присоединения во­доотводящих трубопроводов от резервуаров с горючими веществами.

Гидравлический затвор представляет собой дюкер, работающий под напором, который создается разностью отметок уровня воды в начале и конце сооружения.

При большом расходе сточных вод в качестве гидравлического за­твора может быть использован участок водоотводящей сети между двумя соседними смотровыми колодцами, работающий под напором. Смотровые колодцы снабжают устройствами, автоматически снижающими давление в трубопроводе при взрыве газовой смеси. Эти же устройства используют для систематического удаления газообразных продуктов. Глубина гидравличе­ского затвора должна быть не менее 10 см.

Трубопроводы и закрытые каналы для транспортирования сточных вод должны удовлетворять следующим требованиям: обладать сопротивле­нием к внешним нагрузкам, воздействию твердых примесей и иметь анти­коррозионную защиту.

При укладке трубопровода для отвода производственных сточных вод особое внимание уделяют выбору материала для заделки стыков (раз­личные битумы и цементы). Если температура сточных вод не выше 40°С, применяют нефтяной битум марки 3. При более высокой температуре -тугоплавкие нефтебитумы марки 4 и 5. Для заделывания кислотоупорных стыков применяют смесь асфальтовой мастики и битума. Недостатком та­кого стыка является растворимость асфальта в бензине и бензоле.

Для отведения сильнощелочных или кислых производственных сточных вод применяют трубы из специальных сортов стали (18/10) и вы­сококремнистого чугуна. Во всех случаях укладки стальных труб особое внимание необходимо уделять антикоррозионной защите. Стальные трубы соединяют путем сварки или с помощью фланцев.

Отличными эксплуатационными показателями обладают каналы из кирпича. Эти сооружения долговечны, водонепроницаемы, противостоят механическому и химическому воздействию сточных вод. Коллекторы диаметром 600-1000 мм укладывают из специального кирпича. При боль­шом диаметре находит применение обожженный стандартный кирпич. Кирпич иногда используют для футеровки бетонных коллекторов, если по ним протекают производственные сточные воды с повышенной агрессив­ностью. Строительство кирпичных коллекторов ведут на растворах пуццо-лановых цементов.

Перспективным является применение пластмассовых труб. При производстве ПВХ и ПЭ исходным материалом служит этилен, а при изго­товлении ПП - пропилен. ПВХ (поливинилхлорид) является в настоящее время наиболее часто применяемым материалом. Такие трубы применяют­ся для всех типов напорных и самотечных трубопроводов. Однако, в произ­водственных технологических схемах могут применяться при температуре вреды до +45 °С. Трубы из ПЭ (полиэтилена) имеют ту же область примене­ния, что и трубы из ПВХ. В то же время, они используются для подводных трубопроводов. Трубопроводы из ПП (полипропилен) применяют главным образом для внутренних канализационных сетей и для технологических Производственных трубопроводов. Для отвода производственных сточных ВОД в значительно меньшем объеме, чем вышеуказанные, используют дру­гие пластмассы: АБС (акрилнитрилбутадиенстирол), ПБ (полибутан), ПТФЭ (политетрафторэтилен), ПВФ (поливинилфторид), ПЭХ (полиэтилен Пространственной структуры), термореактивные пластики. Последние виды Пластмассовых труб обладают высокой термостойкостью, динамической прочностью, устойчивостью к химическим воздействиям и используются ДО1 отвода производственных сточных вод агрессивных и с высокой темпе-рвтурой. Стеклянные трубопроводы устойчивы к коррозии, долговечны, Явпользуются для транспортирования всех жидкостей, кроме фтористово­дородной и фосфорной кислот.

Выбор материала труб для строительства водоотводящих сетей |ромышленных предприятий зависит от гидрогеологических условий и |§става сточных вод.

Лотки смотровых колодцев, по которым протекают кислые сточ-|Ые воды, делают из асфальтобетона, кислотоупорного бетона или кисло-Юупорного кирпича. Внутреннюю поверхность нижней части колодца по­бывают штукатуркой из кислотостойких материалов. Прямолинейные |0ТКИ диаметром до 500 мм облицовывают половинками керамических tpy6. Люки и крышки смотровых колодцев на водоотводящей сети агрес-|ИВных стоков защищают кислотостойкими покрытиями.