Определение прочности на скалывание пва клеев

Оборудование и материалы:

- заготовки для испытаний в виде прямоугольных брусочков размерами 20х20х60 мм и 20х10х30 мм

- рычажный пресс

- испытательная машина

Приготавливаем ПВА-берит клей для склеивания образцов. В этой лабораторной работе мы не будем определять расход клея, так что, пока ассистент приготавливает клей, мы отдохнём.

Затем наносим клей на образцы и плотно прижимаем два бруска друг к другу как показано на рисунке 6.2.

Сразу после нанесения клея нужно измерить образец.

После этого заготовки помещаем в прессовальную машину на срок не менее 12 часов. Испытывать образцы будем так, как показано на рисунке 6.3.

Измеряем разрушающую нагрузку и площадь скола для всех образцов.

Образец №1.

a=19,5 мм

b=29,2 мм

P=0,5 кН (по древесине)

Образец №2.

a=18,7 мм

b=29,4 мм

P=1,44 кН (смешанный)

Образец №3.

a=20,2 мм

b=29,75 мм

P=2,4 Н (смешанный)

Образец №4.

a=20 мм

b=29,75 мм

P=2,74 кН (смешанный)

Образец №5.

a=20,2 мм

b=28,8 мм

P=0,68 кН (по древесине)

Образец №6.

a=20 мм

b=29,2 мм

P=1,58 кН (по древесине)

Образец №7.

a=20,2 мм

b=29,4 мм

P=2,02 кН (смешанный)

Образец №8.

a=19,6 мм

b=29 мм

P=1,44 кН (смешанный)

Образец №9.

a=20 мм

b=29,3 мм

P=1,62 кН

После этого посчитаем силу давления, МПа, для каждого образца по формуле (7).

F₁=0,88 МПа

F₂=2,62 МПа

F₃=4 МПа

F₄=4,6 МПа

F₅=1,17 МПа

F₆=2,7 МПа

F₇=3,4 МПа

F₈=2,53 МПа

F₉=2,76 МПа

Проведем расчет погрешности. Рассчитаем x_ср.

x_ср=(0,88+2,62+4+4,6+1,17+2,7+3,4+2,53+2,76)/9=2,74 МПа

Таблица 2 – Расчет квадратичных отклонений

xi	xср - xi	(xср - xi)2
0,88	1,86	3,47
2,62	0,12	0,015
4	-1,25	1,57
4,6	-1,86	3,47
1,17	1,57	2,47
2,7	0,03	0,001
3,4	-0,66	0,44
2,53	0,2	0,04
2,76	-0,02	0,0005

S_х=(11,48/(9(9-1)))^0,5=0,4

Коэффициент стьюдента принимаем равной 0,9.

∆x=ϯNS_x

∆x=0,9^.9^.0,4=3,24

Относительная погрешность.

E=(1,84/2,74)100%=118 %

Мы получили слишком большую относительную погрешность. Это значит, что опыт не удался.

Определение прочности на скалывание монтажных клеев

Оборудование и материалы:

- заготовки для испытаний в виде прямоугольных брусочков размерами 20х20х60 мм и 20х10х30 мм

- рычажный пресс

- испытательная машина

Проверяем монтажный клей TiTeBond на скалывание.

Приготавливаем монтажный клей для склеивания образцов. В этой лабораторной работе мы не будем определять расход клея, так что, пока ассистент приготавливает клей, мы отдохнём.

Затем наносим клей на образцы и плотно прижимаем два бруска друг к другу как показано на рисунке 6.2.

Сразу после нанесения клея нужно измерить образец.

После этого заготовки помещаем в прессовальную машину на срок не менее 12 часов. Испытывать образцы будем так, как показано на рисунке 6.3.

Измеряем разрушающую нагрузку и площадь скола для всех образцов.

Образец №1.

a=19,2 мм

b=29,1 мм

P=1,24 кН (по клею)

Образец №2.

a=20,2 мм

b=29,2 мм

P=1,18 кН (по клею)

Образец №3.

a=19,8 мм

b=28,8 мм

P=1,38 Н (по клею)

Образец №4.

a=27,8 мм

b=21,8 мм

P=1,68 кН (по клею)

Образец №5.

a=19,6 мм

b=29,7 мм

P=1,54 кН (по клею)

Образец №6.

a=20 мм

b=29,1 мм

P=1,36 кН (по клею)

Образец №7.

a=19,55 мм

b=28 мм

P=1,32 кН (по клею)

Образец №8.

a=19 мм

b=29,1 мм

P=1,46 кН (по клею)

После этого посчитаем силу давления, МПа, для каждого образца по формуле (7).

F₁=2,22 МПа

F₂=2 МПа

F₃=2,42 МПа

F₄=2,28 МПа

F₅=2,65 МПа

F₆=2,34 МПа

F₇=2,41 МПа

F₈=2,64 МПа

Проведем расчет погрешности. Рассчитаем x_ср.

x_ср=(2,22+2+2,42+2,28+2,65+2,34+2,41+2,64)/8=2,37 МПа

Таблица 3 – Расчет квадратичных отклонений

xi	xср - xi	(xср - xi)2
2,22	1,86	3,47
2	0,12	0,015
2,42	-1,25	1,57
2,28	-1,86	3,47
2,65	1,57	2,47
2,37	0,03	0,001
2,41	-0,66	0,44
2,64	0,2	0,04

S_х=(0,32/(8(8-1)))^0,5=0,0756

Коэффициент стьюдента принимаем равной 0,9.

∆x=ϯNS_x

∆x=0,9^.8^.0,0756=0,54

Относительная погрешность.

E=(0,54/2,37)100%=23 %

Тут получили вполне хороший результат для лабораторных работ.