
- •1 Фонды времени работы оборудования и их определение
- •2 Экономические и правовые основы деятельности предприятия
- •Представительством является обособленное подразделение юридического лица, расположенное вне места его нахождения, которое представляет интересы юридического лица и осуществляет их защиту.
- •3 Производственная структура предприятия
- •Рассчитываются площади для каждого цеха и склада, определяются пространственные расположения их в генеральном плане предприятия;
- •4 Понятие цикла, такта, перекрытия производственного процесса и пути повышения производительности производственных процессов
- •5. Состав цехов предприятия
- •6 Понятие простых производственных процессов, их изображение и производительность
- •7 Сложные производственные процессы, их изображение и производительность
- •8 Специализация и кооперирование производственных подразделений
- •9 Виды и типы произвдственных структур предприятия
- •10. Методы перехода на производство новой продукции
- •11 Организация технического контроля на предприятии
- •12 Использование и расчет среднегодовой производственной мощности
- •13 Производственная мощность и методы ее расчета
- •14. Календарно-плановые нормативы
- •15 Организация межцехового и внутрицехового оперативно-производственного планирования
- •16 Организапция и обслуживание рабочих мест
- •17 Состав и назначение вспомогательных и обслуживающих хозяйств
- •18 Организация ремонтного хозяйства
- •19 Виды ремонтов и межремонтный цикл
- •20 Организация подготовки ремонтов
- •21 Понятие категории сложности и трудоемкости ремонтных работ
- •23 Формы организации ремонтного хозяйства
- •24 Организация энергетического хозяйства
- •Состав и структура энергохозяйства зависят от размеров основного производства, его энергоемкости и связей предприятия с внешними энергосистемами. В его состав входят:
- •25 Усовершенствование организации энергообслуживания предприятий в условиях рыночной экономики
- •26 Энергоснабжение предприятия
- •27. Определение потребности в энергоресурсах Общая потребность в энергии и топливе определяется по формуле
- •28 Организация и задачи инструментального хозяйства
- •29 Определение потребности в технологической оснастке
- •30 Запасы инструментального хозяйства
- •31 Организация материально-технического обеспечения
- •32 Показатели использования материальных ресурсов
- •33 Нормы затрат, лимиты, выход годного, затратные коэффициенты
- •34 Организация складского хозяйства, основные задачи
- •35 Текущие, страховые и сезонные запасы
- •36 Производственные запасы и их нормирование
- •37 Назначение складов и их классификация
- •38 Грузопоток и грузооборот
- •39 Шахматная ведомость и диаграмма грузопотоков
- •40 Виды внутризаводских перевозок
- •41 Организация хозяйственных связей между поставщиками и потребителями
- •42 Учет и анализ брака на предприятии
- •43 Сущность и показатели ритмичности производства
- •44 Понятие и показатели качества продукции
- •45 Расчет площадей складов
- •46. Задачи транспортного хозяйства, виды перевозок и их особенности
- •47 Задачи повышения качества продукции. Стратегия в управлении качеством
- •48 Сертификация продукции – гарантия ее качества
- •49 Типы организации производства
- •50 Методы организации производства
12 Использование и расчет среднегодовой производственной мощности
Расчёт производственной мощности является важной составляющей бизнес планирования, в частности плана промышленного производства.
Производственная мощность предприятия определяется мощностью ведущих цехов, а мощность цеха – мощностью ведущих участков, ведущих групп оборудования.
Производственная мощность рассчитывается на основе:
номенклатуры, структуры и количества выпускаемой продукции;
количества единиц оборудования;
действующего фонда времени работы оборудования;
трудоёмкости выпускаемой продукции и её планируемого снижения;
прогрессивных технически обоснованных норм производительности оборудования;
отчётных данных о выполнении норм выработки.
Производственная мощность рассчитывается последовательно от низшего звена к высшему.
Производственная мощность цеха Мц (участка), оснащенного однотипным оборудованием и выпускающего одинаковую продукцию, определяется по формуле:
Мц = П * Кн * n,
где П – нормативная годовая производительность одной машины (агрегата);
Кн - средний коэффициент перевыполнения норм;
n – среднегодовой парк этого вида оборудования.
Или
,
где Фэ – эффективный годовой фонд времени одного станка (агрегата);
Tш - норма времени на изготовление единицы продукции.
Производственная мощность постоянно изменяется, это обусловлено следующими факторами:
износом;
вводом в эксплуатацию нового оборудования;
модернизацией оборудования во время капитального ремонта;
реконструкцией и техническим перевооружением всего предприятия или отдельных его подразделений и др.
В целях планирования производства и своевременного уточнения фактической мощности предприятия используют показатель среднегодовой производственной мощности (Мсг).
Среднегодовая производственная мощность – это мощность, которой располагает предприятие (цех, участок) в среднем за год с учётом прироста и выбытия мощностей. Она определяется:
,
где Мсг – среднегодовая производственная мощность;
Му – увеличение мощности за счёт организационных и других мероприятий, не требующих капитальных вложений;
Мр – увеличение мощности за счёт технического перевооружения, расширения и реконструкции предприятия;
Му.н. – увеличение (+), уменьшение (-) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции;
Ч1,Ч2,Ч3,Ч4 – соответственно число месяцев работы оборудования с момента ввода до конца года.
Производственная мощность предприятия определяется в тех же единицах измерения, в которых планируется и учитывается производство продукции.
Показатели использования производственных мощностей
Расчёты производственных мощностей используются для составления их балансов за отчётный и плановый периоды.
На основании баланса проводится анализ факторов, оказавших влияние на динамику производственной мощности и степень её использования.
Основными показателями эффективности использования производственной мощности являются:
коэффициент использования среднегодовой мощности предприятия Кс.г.
Кс.г = Вф / Мс.г,
где Вф – плановый (фактический) объём произведённой предприятием (цехом, участком) продукции (работ, услуг) или объёма переработанного сырья за данный период;
Мс.г – среднегодовая мощность соответственно за тот же период.
где Мп – проектная мощность предприятия.
коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования (Кэ)
Кэ = Фф / Фэ,
где Фэ – плановый эффективный фонд работы за тот же период;
Фф – время фактической работы оборудования за период.
коэффициент интенсивной нагрузки оборудования (Ки)
Ки = Вф / Вп,
коэффициент интегральной нагрузки (суммарной) оборудования (Кин или КΣ)
Кин = Кэ * Ки, кВт*ч;
коэфффициент сопряжённости (Кс) – используется для проверки соответствия между мощностями основных цехов (участков) и пропускной способностью вспомагательных цехов (участков)
,
где М2, М1 – мощности цехов (участков) между которыми определяется коэффициент сопряжённости;
Ру – удельный расход продукции первого цеха (участка) для производства во втором.
съём продукции с 1м2 площади (d)
d = Вп / F,
где F –производственная площадь, м2
Резерв производственных мощностей (Р) можно определить:
Р = Мс.г * К – Мс.г,
где К – коэффициент, отражающий повышение трудоёмкости новой продукции, которая будет выпускаться на этих мощностях.