- •1 Фонды времени работы оборудования и их определение
- •2 Экономические и правовые основы деятельности предприятия
- •Представительством является обособленное подразделение юридического лица, расположенное вне места его нахождения, которое представляет интересы юридического лица и осуществляет их защиту.
- •3 Производственная структура предприятия
- •Рассчитываются площади для каждого цеха и склада, определяются пространственные расположения их в генеральном плане предприятия;
- •4 Понятие цикла, такта, перекрытия производственного процесса и пути повышения производительности производственных процессов
- •5. Состав цехов предприятия
- •6 Понятие простых производственных процессов, их изображение и производительность
- •7 Сложные производственные процессы, их изображение и производительность
- •8 Специализация и кооперирование производственных подразделений
- •9 Виды и типы произвдственных структур предприятия
- •10. Методы перехода на производство новой продукции
- •11 Организация технического контроля на предприятии
- •12 Использование и расчет среднегодовой производственной мощности
- •13 Производственная мощность и методы ее расчета
- •14. Календарно-плановые нормативы
- •15 Организация межцехового и внутрицехового оперативно-производственного планирования
- •16 Организапция и обслуживание рабочих мест
- •17 Состав и назначение вспомогательных и обслуживающих хозяйств
- •18 Организация ремонтного хозяйства
- •19 Виды ремонтов и межремонтный цикл
- •20 Организация подготовки ремонтов
- •21 Понятие категории сложности и трудоемкости ремонтных работ
- •23 Формы организации ремонтного хозяйства
- •24 Организация энергетического хозяйства
- •Состав и структура энергохозяйства зависят от размеров основного производства, его энергоемкости и связей предприятия с внешними энергосистемами. В его состав входят:
- •25 Усовершенствование организации энергообслуживания предприятий в условиях рыночной экономики
- •26 Энергоснабжение предприятия
- •27. Определение потребности в энергоресурсах Общая потребность в энергии и топливе определяется по формуле
- •28 Организация и задачи инструментального хозяйства
- •29 Определение потребности в технологической оснастке
- •30 Запасы инструментального хозяйства
- •31 Организация материально-технического обеспечения
- •32 Показатели использования материальных ресурсов
- •33 Нормы затрат, лимиты, выход годного, затратные коэффициенты
- •34 Организация складского хозяйства, основные задачи
- •35 Текущие, страховые и сезонные запасы
- •36 Производственные запасы и их нормирование
- •37 Назначение складов и их классификация
- •38 Грузопоток и грузооборот
- •39 Шахматная ведомость и диаграмма грузопотоков
- •40 Виды внутризаводских перевозок
- •41 Организация хозяйственных связей между поставщиками и потребителями
- •42 Учет и анализ брака на предприятии
- •43 Сущность и показатели ритмичности производства
- •44 Понятие и показатели качества продукции
- •45 Расчет площадей складов
- •46. Задачи транспортного хозяйства, виды перевозок и их особенности
- •47 Задачи повышения качества продукции. Стратегия в управлении качеством
- •48 Сертификация продукции – гарантия ее качества
- •49 Типы организации производства
- •50 Методы организации производства
10. Методы перехода на производство новой продукции
Существует две основных формы перехода: с остановкой и без остановки производства.
В каждой из форм различают последовательный, параллельный и параллельно-последовательный методы.
Выбор метода перехода существенно зависит от:
технического уровня осваиваемого изделия, его отличия от снимаемого с производства;
технологической сложности нового изделия;
наличия резервных производственных площадей и мощностей.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ метод перехода характеризуется тем, что производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства. Различают прерывно-последовательный и непрерывно-последовательный методы.
При прерывно-последовательном методе после прекращения выпуска старого изделия на тех же производственных площадях сначала выполняются работы по перепланировке и монтажу технологического оборудования, а затем начинается освоение нового изделия При непрерывно-последовательном методе перехода выпуск осваиваемого изделия начинается сразу после прекращения изделия снимаемого с производства.
По экомическим показателям прерывно-последовательный метод наименее эффективный вариант перехода, так как за время перехода наблюдаются наиболее высокие потери в суммарном выпуске продукции.
ПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ метод перехода характеризуется одновременным сокращением объема старой: продукции и увеличением объема выпуска новой продукции, его преимущество - сокращаются потери в суммарном выпуске.
ПАРАЛЛЕЛЬНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ метод перехода предполагает наличие на предприятии свободных мощностей и производственных площадей. На них и начинается освоение новой продукции. В этот период на площадях основного производства продолжается выпуск продукции, подлежащей замене После завершения начального периода освоения происходит кратковременная остановка как в основном, так и на дополнительных участках, в течение которой происходит перепланировка основного производства, где в дальнейшем производится новая продукция.
11 Организация технического контроля на предприятии
Одним из основных элементов системы ритмичной и бездефектной работы предприятия является контроль качества продукции.
ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ - составляющая любого производственного процесса, осуществляемая на всех его стадиях - от поступления сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов, комплектующих изделий до выпуска готовой продукции.
Под ТЕХНИЧЕСКИМ КОНТРОЛЕМ понимается проверка соблюдения требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления, и всех производственных условий и факторов, обеспечивающих требуемое качество.
Технический контроль представляет собой комплекс взаимосвязанных и проводимых в соответствии с установленным порядком контрольных операций, подавляющее большинство которых возлагается на рабочих.
В целях обеспечения выпуска продукции надлежащего качества и предупреждения потерь в производстве отдельные контрольные операции выполняют наладчики, бригадиры, мастера и специальный персонал -работники заводского отдела технического контроля.
ОТДЕЛ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ, является самостоятельным структурным подразделением предприятия. К основным его функциям относятся:
контроль поступающих на предприятие от поставщиков предметов труда - сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий;
контроль за состоянием средств труда - оборудования, оснастки, инструментов;
контроль за выполнением технологического процесса на всех стадиях изготовления продукции;
контроль за качеством продукции;
предупреждение, выявление и учет брака;
установление причин появления брака;
контроль за выполнением мероприятий по устранению брака, рекламаций и повышению качества продукции.
Изготовленная предприятием продукция поставляется потребителю только после ее приемки ОТК и оформлении специальных документов, в которых подтверждается соответствие изделия нормативным документам. Государственным стандартам (ГСТУ), ТУ и др.