- •1 Фонды времени работы оборудования и их определение
- •2 Экономические и правовые основы деятельности предприятия
- •Представительством является обособленное подразделение юридического лица, расположенное вне места его нахождения, которое представляет интересы юридического лица и осуществляет их защиту.
- •3 Производственная структура предприятия
- •Рассчитываются площади для каждого цеха и склада, определяются пространственные расположения их в генеральном плане предприятия;
- •4 Понятие цикла, такта, перекрытия производственного процесса и пути повышения производительности производственных процессов
- •5. Состав цехов предприятия
- •6 Понятие простых производственных процессов, их изображение и производительность
- •7 Сложные производственные процессы, их изображение и производительность
- •8 Специализация и кооперирование производственных подразделений
- •9 Виды и типы произвдственных структур предприятия
- •10. Методы перехода на производство новой продукции
- •11 Организация технического контроля на предприятии
- •12 Использование и расчет среднегодовой производственной мощности
- •13 Производственная мощность и методы ее расчета
- •14. Календарно-плановые нормативы
- •15 Организация межцехового и внутрицехового оперативно-производственного планирования
- •16 Организапция и обслуживание рабочих мест
- •17 Состав и назначение вспомогательных и обслуживающих хозяйств
- •18 Организация ремонтного хозяйства
- •19 Виды ремонтов и межремонтный цикл
- •20 Организация подготовки ремонтов
- •21 Понятие категории сложности и трудоемкости ремонтных работ
- •23 Формы организации ремонтного хозяйства
- •24 Организация энергетического хозяйства
- •Состав и структура энергохозяйства зависят от размеров основного производства, его энергоемкости и связей предприятия с внешними энергосистемами. В его состав входят:
- •25 Усовершенствование организации энергообслуживания предприятий в условиях рыночной экономики
- •26 Энергоснабжение предприятия
- •27. Определение потребности в энергоресурсах Общая потребность в энергии и топливе определяется по формуле
- •28 Организация и задачи инструментального хозяйства
- •29 Определение потребности в технологической оснастке
- •30 Запасы инструментального хозяйства
- •31 Организация материально-технического обеспечения
- •32 Показатели использования материальных ресурсов
- •33 Нормы затрат, лимиты, выход годного, затратные коэффициенты
- •34 Организация складского хозяйства, основные задачи
- •35 Текущие, страховые и сезонные запасы
- •36 Производственные запасы и их нормирование
- •37 Назначение складов и их классификация
- •38 Грузопоток и грузооборот
- •39 Шахматная ведомость и диаграмма грузопотоков
- •40 Виды внутризаводских перевозок
- •41 Организация хозяйственных связей между поставщиками и потребителями
- •42 Учет и анализ брака на предприятии
- •43 Сущность и показатели ритмичности производства
- •44 Понятие и показатели качества продукции
- •45 Расчет площадей складов
- •46. Задачи транспортного хозяйства, виды перевозок и их особенности
- •47 Задачи повышения качества продукции. Стратегия в управлении качеством
- •48 Сертификация продукции – гарантия ее качества
- •49 Типы организации производства
- •50 Методы организации производства
29 Определение потребности в технологической оснастке
Потребность предприятия в оснастке рассчитывается на основании объема основного производства, номенклатуры оснастки по технологической документации и норм расхода оснастки.
Расчет потребности по каждому виду оснастки для действующего производства и производства новой продукции выполняется отдельно.
Расход режущего инструмента на программу определяется исходя из норм расхода и количества обрабатываемых деталей по формулам
в крупносерийном и массовом производствах
,
где Ng- - количество деталей, обрабатываемых данным инструментом; Нр - норма расхода режущего инструмента на 100; 1000; 10000 деталей, шт.; N - количество обрабатываемых деталей, на которое определяется норма расхода (100,1000, 10000);
в мелкосерийном и единичном производствах
,где
tn – время работы оборудования,
затрачиваемое на обработку данной
группы деталей,ч; Нр׀
– норма расхода режущего инструмента
на 100, 1000 часов работы оборудования; tr-
время работы оборудования, на которое
рассчитывается норма расхода, ч
(100,1000).в серийном и массовом производствах норму расхода режущего инструмента рассчитывают по формуле
,
где tm - машинное время работы данного инструмента при обработке данной детали, мин.; Ти - срок службы инструмента до полного износа, ч; Ку - коэффициент случайной убыли, равный 0,05-0,1.
Потребность в универсальном, мерительном и слесарно-монтажном инструменте определяется опытно-экспериментальным путем на базе среднего срока службы, в штампах и абразивном инструменте - аналогично режущему инструменту.
30 Запасы инструментального хозяйства
Инструментальное хозяйство на предприятии создается с целью обеспечения производства технологической оснасткой /инструментами, приспособлениями, штампами, моделями, пресс-формами и другими устройствами и механизмами/, а также для ее хранения, эксплуатации и ремонта.
ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ХОЗЯЙТВО ПРЕДПРИЯТИЯ - это совокупность специальных подразделений /цехов, отделов, бюро и др./, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением инструмента и технологической оснастки, а также их учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места,
Состав, характер и структура инструментального хозяйства зависят от типа и мощности производства, номенклатуры и сложности применяемого инструмента и оснастки.
Общие запасы технологической оснастки (общезаводской оборотный фонд) регулируется по системе "МАКСИМУМ - МИНИМУМ", сущность которой заключается в том, что запасы инструмента постоянно поддерживаются на уровне, обеспечивающем бесперебойное снабжение цехов путем своевременной периодической подачи заказов на изготовление или приобретение оснастки. При этом устанавливается минимальный Имин и максимальный Имах запасы оснастки.
Минимальный запас имеет характер страхового и расходуется в случаях, не предусмотренных нормальным ходом производственного процесса.
Минимальный запас (страховой) определяется
Имин = Рс Тc.п.,
где Тс.п. - длительность периода срочной поставки (изготовления) очередной партии оснастки, сут.;
Рс - среднесуточный расход оснастки, шт.;
Максимальный запас определяется
Имах = Рс Тп + Имин,
где Тп - длительность периода поставки очередной партии на склад, сут.
Для поддержания запаса оснастки на минимальном уровне определяется запас, соответствующий точке заказа (Ит.з.), т.е. уровень запаса, при котором необходимо подать заявку.
ТОЧКА ЗАКАЗА должна быть выше (Имин) на такое количество оснастки, за время расхода которого можно изготовить или поставить партию оснастки.
ЗАПАС, СООТВЕТСТВУЮЩИЙ ТОЧКЕ ЗАКАЗА определяется
Ит.з. = Имин + РсТз,
где Тз - время выполнения заказа.
