
- •1.Исхоные данные для проектирования
- •2.Проектирование ребристой панели перекрытия
- •2.1 Назначение размеров
- •2.2 Определение нагрузок и усилий
- •2.3 Характеристики материалов для проектирования панели
- •Расчет панели по I-й группе предельных состояний
- •2.4 Подбор напрягаемой арматуры
- •2.5 Определение геометрических характеристик приведенного сечения панели
- •2.6 Определение потерь предварительного напряжения
- •2.7 Расчет наклонных сечений панели на поперечную силу
- •2.8 Расчет полки на местный изгиб
- •2.10 Расчет панели в стадии предварительного обжатия
- •Расчет панели по II-ой группе предельных состояний.
- •2.11 Расчет панели по раскрытию нормальных трещин в стадии эксплуатации
- •2.12 Расчет панели по раскрытию нормальных трещин в стадии изготовления
- •2.13 Определение прогиба панели
- •2.14 Конструирование панели
- •3. Проектирование ригеля перекрытия
- •3.1 Нагрузки на ригель поперечной рамы
- •3.2 Определение нагрузок на колонну и уточнение ее размеров
- •3.3 Геометрические характеристики ригеля и колонны
- •3.4 Статический расчет поперечной рамы 1-го этажа на вертикальные нагрузки
- •3.5 Расчет прочности нормальных сечений ригеля
- •3.6 Расчет прочности наклонных сечений
- •3.7 Конструирование арматуры ригеля
- •1.Обрыв надопорных стержней крайнего пролета.
- •2.Обрыв пролетной арматуры крайнего пролёта.
- •3.Обрыв надопорных стержней среднего пролета.
- •4.Обрыв пролетных стержней среднего пролета.
- •3.8 Указания по конструированию ригеля
- •4.Проектирование колонны подвала
- •4.1 Определение усилий в колонне среднего ряда
- •4.2 Подбор продольной арматуры колонны
- •10. Подбор продольной арматуры колонны.
- •4.3 Расчет консоли колонны
- •5.Проектирование фундамента под среднюю колонну
- •5.1 Рекомендации по конструированию отдельных фундаментов
- •5.2 Исходные данные. Выбор глубины заложения подошвы фундамента
- •5.3 Определение размеров подошвы фундамента
- •5.4 Определение высоты плитной части фундамента
- •5.5 Конфигурация ступеней в плане. Проверка высоты нижней ступени
- •5.6 Проверка фундамента на продавливание дна стакана и раскалывание
- •5.7 Подбор арматуры подошвы фундамента
- •5.8 Армирование подколонника
- •6. Проектирование монолитного ребристого покрытия с балочными плитами
- •1 Указания по проектированию
- •6.1 Данные для проектирования
- •6.2 Компоновка покрытия
- •6.3 Сбор нагрузок на покрытие
- •6.4 Расчет и конструирование плиты
- •6.5 Расчет и конструирование второстепенной балки
- •6.5.1 Определение усилий во второстепенной балке
- •6.5.2 Подбор продольной арматуры
- •6.5.3 Расчет прочности наклонных сечений
- •6.5.4 Конструирование второстепенной балки
2.Обрыв пролетной арматуры крайнего пролёта.
В крайнем пролете принято220 + 222 А500 (Аs = 1388 мм2) в два ряда по высоте сечения (нижний-22 ,верхний-20, расстояние между рядами 30 мм), с толщиной защитного слоя для нижнего ряда 30 мм.
Рабочая высота сечения при этом h0 = 700 – 30 – 22 – 30/2 = 633 мм, тогда
= 1388 / (300∙633) = 0,0073; = 0,0073∙435/14,5 = 0,219; = 0,8905;
M222+220 = 435∙1388∙0,8905∙633 340,3 кН∙м = M1 = 316,1 кН∙м.
Обрываем верхний ряд стержней, т.е. 220 а стержни нижнего ряда 222 (Аs = 760 мм2) доводим без обрыва до опор, тогда:
= 760 / (300∙633) = 0,004; = 0,004∙435/14,5 = 0,12; = 0,940;
M222 Mst = 435·760·0,940·633 = 196,7 кН·м.
Составляем уравнение
или x2 – 5,668x + 6,458 = 0,
откуда x3 = 1,58 м; x4 = 4,088 м или l – x4 = 5,875 – 4,088 = 1,787 м.
Поперечные силы в сечениях, где располагаются МТО:
в сечении x3 = 1,58 м
=
кН;
в сечении x4 = 4,088 м
=
кН
.
Шаг хомутов в сечении x3 = 1,58 м, где располагаются МТО, равен = 250 мм, тогда длина заделки обрываемых стержней 20 за МТО:
W3
=
> 20d = 400 мм.
Шаг
хомутов в сечении x4
= 4,088 м или l
– x4
= 5,875 – 4,088 = 1,787 м. , где располагаются
МТО, равен
=
150 мм, тогда длина заделки обрываемых
стержней 20 за МТО:
W4
=
< 20d = 400 мм, значит W4
=400мм.
3.Обрыв надопорных стержней среднего пролета.
На опорах В и С принято по 228 А500 (As = 1232 мм2; M228 = 320,7 кН∙м). Обрываемые стержни стыкуются с верхними стержнями каркасов 214 А500 (As = 308 мм2), для которых
= 308 / (300∙660) = 0,00155; = 0,00155∙435 / 14,5 = 0,0465; = 0,977;
M214 Mst = 435∙308∙0,977∙660 = 86,4∙106 Н∙мм = 86,4 кН∙м.
Уравнение составляем для более невыгодной схемы I+II
,
или x2 – 6,1x + 6,33 = 0
откуда x5 = 1,325 м; x6 = 4,775 м.
Поперечные силы в сечениях, где располагаются МТО:
в
сечении x5 = 1,325
м –
=
кН;
в
сечении l2
– x6
= 6,1 – 4,775 = 1,325 м –
=
-
=
-54,7 кН.
Длина
заделки стержней 28
при шаге хомутов
=
150 мм
W6=W5
=
= мм < 20d = 20·28 = 560 мм,
поэтому принимаем W6 = W5 = 560 мм.
4.Обрыв пролетных стержней среднего пролета.
В среднем пролете принято 420 А500 (As = 1256 мм2).
Рабочая
высота сечения при двухрядном расположении
стержней
633 мм, тогда
= 1256/ (300∙633) = 0,0066; = 0,0066 ∙435/ 14,5 = 0,198; = 0,901;
M420 = 435∙1256∙0,901∙633 311,61 кН∙м > M2 = 301 кН∙м.
Обрываем верхний ряд стержней 220, а остающиеся 220 (As = 628 мм2) доводим до опор:
= 628 / (300∙633) = 0,00331; = 0,00331∙435/14,5 = 0,0993; = 0,95035;
M220 Mst = 435·628·0,95035·633 164,3 кН·м.
или x2 – 6,1x + 7,51 = 0;
x7 = 1,71 м; x8 = 4,39 м; l2 – x8 = 6,1-4,39=1,71 м.
Поперечные силы в местах расположения МТО:
Q7
= - Q8 =
кН.
Длина заделки обрываемых стержней за МТО при шаге хомутов = 250 мм
W7
= W8 =
< 20d = 20·20 = 400 мм.
3.8 Указания по конструированию ригеля
Верхние стержни 12-14 А500 плоских каркасов КР соединяются с надопорными стержнями 22-28 А500 сваркой встык. Нижний ряд стержней 222(220) А500 пролетной арматуры доводится до опор и приваривается к детали 2 закладного изделия М1.
Плоские каркасы КР объединяются в пространственные поперечными соединительными стержнями 8 А240 с шагом 500 мм поверху и понизу
Опирание плит перекрытия на полки ригеля осуществляется через закладные детали М3, установленные с шагом 1225 мм
Так как на длине выпусков надопорных стержней ригель имеет уменьшенную на 150 мм высоту сечения, то на этих участках предусмотрены дополнительные поперечные стержни с шагом 75 мм. Общую площадь сечения этих стержней приближенно можно принять по следующей зависимости
0,2∙435∙1232
/ 300 ≈ 357,28 мм2.
Принимаем
88 А500 (
=
402 мм2) и размещаем их в два ряда в
составе закладного изделия М1.
У
верхней грани ригеля на опорных участках
с пониженной высотой сечения устанавливаются
дополнительные продольные стержни,
площадь сечения которых приближенно
принимается равной
0,002∙300∙660
= 396 мм2.
Принимаем 412 А500 ( = 452 мм2) и также размещаем их в составе закладного изделия М1.
Консольные свесы полок ригелей армируются гнутыми сварными сетками С1 – С4 из проволоки 5 В500 Требуемая площадь сечения растянутой арматуры на 1 м длины полки определяется как для изгибаемого элемента прямоугольного профиля размером bh = 1000350 мм по моменту M = Q∙l, где Q – опорная реакция одного ребра панели, l – расстояние от боковой грани ригеля до середины опорной площадки ребра панели.