Тактическое планирование. Производственная программа и производственная мощность предприятия.

1. содержание и функции тактического планирования

2. планирование производства и содержания продукции

3. планирование и расчёт произв мощности

4. показатели и пути расчёт произв мощности

Тактическое планирование – дополнение стратегического в среднем и коротком периодах времени и поэтому это планирование включает разработку средне и краткосрочных планов. В свою очередь текущее планирование является разработкой тактического планирования и связано обычно с разработкой планов на год.

Кроме того в рамках текущего планирования выделяют оперативно календарное планирование (оперативно – производственное планирование). В рамках годового плана выделяются планирования на кварталы, месяцы, декады. Отсюда следует, что тактическое планирование выполняет след функции: распределяет ресурсы фирмы внутри периода, на который рассчитан стратег план, чтобы обеспечить выполнение стратегии. Если стратегическим планированием занимаются высшие руководители, то тактическим планированием обычно занимается плановая экономическая служба.

После отмены централизованного планирования строгой методики составления текущих планов нет.

Целесообразно в рамках текущего плана выделять следующие основные разделы:

1. план по производству и реализации продукции, т.е. то, что называют производственной программой

2. план по маркетингу

3. план по инновациям

4. план по инвестициям и капитальному строительству

5. план по внешне-экономич деятельности

6. план по материально-технич обеспечению

7. план по труду (и кадры и ЗП)

8. план по издержкам

9. финансовый план

10. план природоохранных мероприятий

План по производству и реализации целесообразно разрабатывать после плана по маркетингу и инновациям.

План по маркетингу – определяется потребность в продукции, которая выпускается предприятием, формулируются новые требования рынка к качеству продукции и ассортимента.

Второй раздел плана – инновационная деятельность (тесно связан с планом по маркетингу). отражаются требуемые затраты и отражаются результаты в ходе инновационной деятельности.

План по производству разрабатывается по всей номенклатуре и в стоимостном и в количественном аспекте. Если оказывается, что нужно увеличивать объём производимой продукции, то разрабатывается в деталях план по инвестициям. Основные показатели этого плана: объём инвестиций. Прирост производственных мощностей и объём незавершенного производства

Большое значение имеет план по внешне эконом деятельности: план по внешней торговле и кооперированию.

С планом по производству и реализации продукции связан план по материально техническому обеспечения производства и план по труду.

План по издержкам – обобщающий раздел – связан практически со всеми предыдущими разделами плана – подсчитываются общие плановые затраты и основные плановые показатели – затраты на рубль реализуемой продукции.

Финансовый план – подводит результат деятельности фирмы, приводятся показатели оборачиваемости оборотных средств, размеры прибыли и отчисления налогов

Планирование производства и содержания продукции

план по производству и реализации продукции (иначе производственная программа (ПП) . ПП может быть задана с помощью различных показателей. Натуральные показатели более наглядны и поэтому используются при потребности в материалах, сырье. Но и используют условные единицы (усл банки). Одним из показателей может являться трудоёмкость. Однако у трудоёмкости существуют недостатки: разная сложность труда. Наиболее часто ПП планируется в стоимостных показателях, однако нужно знать какие при этом используются цены. Оптовые или розничные, текущие и сопоставимые цены, основным стоимостным показателем является объём реализации или продаж. Объём реализации (реализованная продукция = РП) - это товарная продукция + - остатки нереализованной продукции на начало или конец года или квартала.

Товарная продукция - готовая продукция предназначенная для продажи на сторону. Показатель валовой продукции, который включает не только товарную продукцию, но и изменение незавершённого производства в тех отраслях, где оно значительно. В условиях рынка на первом месте стоит объём продаж.

Чистая продукция определяется как валовая продукция за вычетом материальных затрат и амортизационных отчислений.

Есть показатель условной чистой продукции - из объёма продаж вычитают только затраты (без амортизации).

Наиболее важный аспект в разработке этого аспекта плана - формирование программы в условиях рынка.

Показанный подход позволяет разбить по номенклатуре качества, т.е. рассортировать ассортимент выпускаемой продукции.

Все заказы в портфеле разбивать на : краткосрочные, среднесрочные и перспективные.

Отличие в том, что текущие заказы должны быть подкреплены договором с обязательным указанием цены и стоимости.

А другую часть программы могут составлять среднесрочные заказы, которые основаны не на договоре, а на предварительной договорённости без цены и объёма.

Как снизить риски:

-предприятиям рекомендуется снизить риски по предварительной договорённости с помощью....

-унификация комплектующих узлов и деталей

-постоянный мониторинг

-повышение конкурентности

Риски могут быть связаны не только с покупателями, но и с поставщиками.

Нужно провести анализ собственных возможностей предприятия и проверить величину и производство производственных мощностей, перспективы после продажного состояния продукции, перспективы состояния экологии.

Если величина производственной мощности меньше, чем набрали заказов, то или отказываться от них или переносить.

при разработке производственной программы на длительный период нужно учесть два обстоятельства: конкурентоспособность по сравнению с другими фирмами. Оптимизация объёма производства.

Производственная мощность - максимально возможный выпуск продукции в натуральном выражении при полном использовании средств труда в оптимальных условиях их эксплуатации. Это своего рода производственный потенциал основных фондов. За единицу времени более обосновано принимать год, т.е. тот же период на который программа составлена.

Расчёт производственных мощностей распространяется по всем агрегатам и однородным группам оборудования. А затем по производственным участкам и далее по основным цехам и предприятиям в целом.

ПМ=П*ф*n

П - прогрессивная норма производительности, за этим словом стоит

ф - максимально возможный фонд времени работы .

n - количество единиц ведущего оборудования, которое установлено на предприятии в том числе учитывается и оборудование, находящиеся в данный момент в ремонте. В расчёт производственной мощности не входит законсервированное оборудование, экспериментальное и учебное. Ведущим считается то оборудование, которое выполняет основные операции. Как правило ведущее оборудование является наиболее дорогостоящим.

Для того, чтобы показать, что заложены максимально возможные показатели показывают цеха с наибольшей пропускной способностью и такое оборудование считается ведущим. Обычно считают производственную мощность на начало года. В течении года оборудование устаревает - часть водится и поэтому расчитывают производственную мощность на конец года

ПМк=ПМн+ПМвведённная - ПМ выбывающая

Мощность среднегодовая - определяется также как среднегодовая величина среднегодовых фондов. _ПМср.г. = ПМн+(ПМвв*(т/12))-(ПМвыб*(т/12))

т - число месяцев до конца года (полное число)

Если предприятие только вводится в эксплуатацию, то оперируя понятием не производственная мощность, а проектная мощность. Не всегда проектная мощность достигается с момента пуска производства.

Возникает вопрос, а как используется производственная мощность:

1) показатели и пути улучшения производственной мощности отражаются в увеличении объёма выпускаемой продукции, снижения её себестоимости и росте прибыли. Более полному использованию мощностей уделяется большое внимание. Этот вопрос тесно связан с вопросом улучшения ОФ, поэтому основные пути улучшения ПМ такие же как и пути улучшения ОФ.

3) уровень загрузки производственной мощности измеряется коэффициентом её использования.

Ки.м.=V/_ПМ

V - объём продукции в тех же единицах измерения что и производственная мощность.. К рез =1 - К и.м.

К рез - коэффициент резерва ПМ.

Поэтому показатель использования производственной мощности привязан к коэффициенту загрузки оборудования и к использованию использования производственных мощностей. Отсюда следует, что для улучшения производственных мощностей есть два пути - повышение экстенсивного и интенсивного использования оборудования и объёма зданий.

Простои оборудования, переход к двусменной работе (там где оправдано с соц точки зрения), за счёт вовлечения неработающего оборудования, в т.ч. и не установленного. Во вторых нужно лучше использовать оборудование не только по времени, но и по скорости.