- •Тема 1. Организационно-правовое обеспечение охраны труда
- •1.1 Государственное управление охраной труда(от). Основные принципы и направления государственной политики в сфере от.
- •1.2 Иерархическая структура, состав и характеристика нормативных правовых актов (нпа) по обеспечению безопасности и от. Субъекты нормотворческой деятельности. Соподчиненность трудоохранных документов.
- •1.3 Обязанности нанимателя и работников по обеспечению от.
- •1.4 Правовое регулирование труда женщин.
- •1.5 Правовое регулирование труда несовершеннолетних
- •1.6 Трудоохранные гарантии и компенсации работникам с учетом опасности и вредности условий труда.
- •1.7 Расследование несчастных случаев (нс) на производстве с учетом тяжести последствий. Основные причины травматизма работающих.
- •1.8. Государственный надзор и контроль за состоянием от. Их виды, функции и права при выполнении надзорной деятельности.
- •1.9Виды ответственности за нарушение трудоохранных требований нпа: их содержание и порядок привлечения к ответственности с учетом тяжести последствий.
- •Тема 2 Система управления охраной труда
- •2.1 Материальные и организационные носители производственных опасностей. Последствия их воздействия на работающих и факторы, определяющие тяжесть последствий.
- •2.2 Система управления от: объекты и субъекты управления, виды и содержание управленческой деятельности.
- •2.3 Трудоохранная подготовка кадров.
- •2.5 Методы изучения производственных опасностей. Показатели травматизма и производственно обусловленной заболеваемости, их использование в от.
- •2.6 Информационные ресурсы в системе оценки от и планирования трудоохранных и здоровьесберегающих мероприятий.
- •2.7 Аттестация рабочих мест по условиям труда. Ее назначение, организация проведения, методика оценки и использование ее результатов.
- •2.8 Медико-профилактическое и санитарно-бытовые обслуживание работников на производстве.
- •2.9 Требования охраны труда и безопасности к производственной территории, здания и средствам инженерной инфраструктуры.
- •Тема 3 Управление санитарно-гигиеническим состоянием производственной среды
- •3.1 Характеристика состояния и гигиенических требований к воздушной среде рабочих помещений.
- •3.2 Средства и способы оздоровления воздушной среды рабочих помещений.
- •3.3 Вентиляция как воздухообменный процесс в системе «Воздух помещений - наружная атмосфера»: принцип действия, классификация воздухообменных процессов и их организационно-техническое обеспечение.
- •3.4 Источники и биологическое действие производственного шума, его количественная оценка и нормирование.
- •3.5 Факторы, определяющие состояние акустических условий труда.
- •3.6 Средства и способы защиты работающих от производственного шума и нормализации акустических условий труда.
- •3.7 Производственные вибрации как вредный факатор: их виды, физиол. Действие способы защиты.
- •3.8 Искуственные освещение рабочих помещений: назначение, нормирование, средства и способы нормализации зрительных условий труда.
- •3.9 Основные требования к организации искусственного освещения и способы их реализации.
- •3.10 Естественное освещение рабочих мест и помещений, его нормирование, контроль и нормализация естественной освещенности рабочей зоны помещений.
- •3.11 Цветовой климат производственной среды и защитная функция цвета в системе обеспечения безопасности труда.
- •3.12 Виды опасных производственных излучений, их нормирование и защита работающих от их воздействия.
- •Тема 4 Основы электробезопасных условий труда
- •4.1 Электрический ток как опасный фактор, его действие на организм, факторы электропоражений.
- •4.2 Возможные причины и виды электропоражений. Факторы опр. Электроопасность.
- •4.3 Классификация помещений, электротехнических установок по степени опасности поражения электрическим током
- •4.4 Обеспечение недоступности токоведущих частей как защитная мера при обслуживании электросетей и эу.
- •4.5 Защита работающих от электропоражений на основе снижения тока замыкания через тело человека до безопасного уровня.
- •4.6 Организационно-технические и информационное обеспечение электробезопасноси. Требования к персоналу, обслуживающему электроустановки.
- •4.7 Защита работающих от электропоражений на основе автоматического отключения тока через тело человека при возникновении электроопасности.
- •Тема 5. Основы пожаровзрывобезопасности производственных объектов.
- •5.2 Причины и опасные факторы пожаров и взрывов в производственных помещениях. Самоспасательные действия людей при пожарах.
- •5.3.Система мер по предупреждению пожаров на производстве
- •5.4.Система пожарной защиты производств и работающих.
- •5.5 Государственная система управления пожарной безопасностью и организация на ее основе противопожарной деятельности на производстве.
- •Тема 6. Психофизиологические основы охраны труда.
- •6.1 Психофизиологические особенности трудовой деятельности оператора при его функционировании в системе «человек-машина» (счм), последствия их вредных проявлений.
- •6.2 Безопасная организация трудовой деятельности оператора счм и его рабочего места.
- •7.2 Комплекс организационных и управленческих мер по обеспечению безопасности человека и производства.
- •7.3 Методики анализа риска производственного травматизма и производственно обусловленной заболеваемости для их профилактики.
2.9 Требования охраны труда и безопасности к производственной территории, здания и средствам инженерной инфраструктуры.
Для сохранения материальных ценностей от возможных пожаров сотрудники предприятия должны выполнять требования противопожарной профилактики. Территория предприятия должна содержаться в чистоте и систематически очищаться от отходов производства. Все производственные обтирочные и отработанные смазочные материалы должны храниться в металлической плотно закрывающейся таре.
Ко всем зданиям и сооружениям предприятий должен быть обеспечен свободный доступ. Проезды и подъезды к зданиям и пожарным водоисточникам, а также доступы к пожарному инвентарю и оборудованию должны быть всегда свободны. Противопожарные разрывы между зданиями запрещается использовать под складирование материалов, оборудование и для стоянки автотранспорта.
При планировке производственных помещений необходимо учитывать санитарную характеристику производственных процессов, соблюдать нормы полезной площади для работающих, а также нормативы площадей для размещения оборудования и необходимую ширину проходов и проездов, обеспечивающих безопасную работу и удобное обслуживание оборудования.
Объем производственного помещения на одного работающего должен составлять не менее 15 куб.м, площадь — не менее 4,5 кв.м.
Устройство рабочих помещений в подвальных этажах, как правило, запрещается.
Для исключения пересечения технологических потоков наиболее целесообразно располагать помещения с учетом последовательности производственных операций.
Производственные процессы, сопровождающиеся шумом, вибрацией, а также выделением пыли, вредных газов, необходимо изолировать, размещая их в кабинах или специальных помещениях.
Конструкция стен, потолков, полов и т.п. в производственных помещениях должна предусматривать создание для работающих наиболее благоприятных условий труда.
Здания и сооружения должны быть обеспечены исправной молниезащитой.
СанПиН№ 11 -09-94 "Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию":
При разработке, организации и осуществлении технологических процессов, конструировании производственного оборудования необходимо обеспечивать:
соблюдение установленных предельно допустимых концентраций, допустимых уровней химических веществ для воздуха рабочей зоны, атмосферного воздуха;
соблюдение предельно допустимых уровней шума, инфразвука, вибрации, ультразвука, неионизирующих электромагнитных полей и излучений, неионизирующих электромагнитных излучений оптического диапазона, ионизирующих излучений, гигиенических нормативов параметров микроклимата, освещенности, аэроионизации;
При разработке, внедрении и проведении технологических процессов, проектировании и применении оборудования и инструмента следует предусматривать средства индивидуальной и коллективной защиты, предотвращающие возможное воздействие на работников вредных и (или) опасных производственных факторов с учетом их комплексного, комбинированного и сочетанного воздействия.
При разработке технологических процессов и конструировании оборудования следует предусматривать максимальную механизацию ремонта оборудования и связанного с ним монтажа и демонтажа, обеспечение допустимых условий труда при выполнении ремонтных работ.