2.5.3' Построение базовой конструкции

Процесс разработки конструкции с учётом использования любой методики конструирования условно подразделяется на этапы:

• определение ширины основных участков чертежа (спинки, проймы, полочки, всей ширины изделия), длины и т.д. – для построения базисной сетки чертежа;

• построение основы чертежа – нанесение на базисную сетку основных контурных линий;

• нанесение фасонных особенностей на основу чертежа.

Расчёты для построения чертежа базовой конструкции (БК) рекомендуется давать в табличной форме в Приложении к дипломному проекту.

Таблица Расчёт базовой конструкции (назвать изделие) Р-О_г3-О_б

Отрезок	Расчётная формула и расчёт	Длина отрезка, см
1	2	3

Если построение конструкции проводится по методике ЕМКО СЭВ, то вид таблицы (представленной в Приложении пояснительной записки) следующий:

Таблица Расчет БК. Жакет женский. Т₁Т₁₆-Т₁₉

№ систе- мы	Обозначение отрезка	Формула	Исходная величина отрезка	Прибавка общая	Величина отрезка в чертеже
1	2	3	4	5	6

При построении конструкции с втачным рукавом необходимо проконтролировать распределение посадки по окату рукава. Количество контрольных знаков (надсечек) и участков зависит от выбранной методики.

После таблицы приводится рисунок – схема распределения участков на пройме и окате рукава.

Таблица 2.5.3 Распределение посадки по окату рукава относительно проймы

Деталь и участок изделия (рис)	Величина длины (см)		Величина посадки
	оката	проймы	общая (см)	на 1см (см/см)
Перёд I участок II участок Спинка III участок IV участок
Итого:

Все чертежи выполняются карандашом и оформляются в соответствии с требованиями и нормами ЕСКД.

Чертёж базовой конструкции в М 1:4 дается в пояснительной записке, а также представляется на слайде электронной презентации дипломного проекта.

Объём данного подраздела в пояснительной записке составляет не более двух страниц печатного текста и чертежей конструкций необходимого числа.

2.5.4 Разработка модельной конструкции

Модельные особенности проектируемой на чертеже БК (базовой конструкции) с использованием различных способов и приемов конструктивного моделирования. При выполнении работ этого этапа производят перемещение вытачек на полочке и спинке в необходимых направлениях, построение кокеток, рельефов и т.д.; расширение спинки и полочки; изменение степени прилегания и силуэтной формы в области талии; создание фалд, сборок и складок; изменение формы и глубины горловины; введение дополнительных линий членения; проектирование воротника, карманов, пат, хлястиков, элементов застежки изделия.

Простые преобразования формы одежды осуществляются при сохранении конфигурации основных конструктивных линий базовой конструкции и силуэта одежды. Членение детали одежды имеет также важное значение для её формообразования. Оптимальное положение, с точки зрения условий образования необходимой формы, занимают горизонтальные и вертикальные членения. В такие членения можно полностью перенести растворы вытачек. При необходимости получения большей конусности формы с одновременным сохранением гладкости поверхности одежды рекомендуется использовать различные конструктивные средства, такие как дополнительные членения по поверхности деталей продольными и поперечными швами. Эффективным является изменение кривизны срезов деталей и замена прямых линий срезов линиями отрицательной или положительной кривизны.

Следует учитывать особенности зрительного восприятия продольных линий, связанные с перспективным сужением рядом расположенных линий.

В пояснительной записке дается характеристика поэтапного моделирования. Средства формообразования всех деталей изделия по каждому элементу и декоративной линии представляются в табличной форме.

Таблица 2.5.4 Средства формообразования и декоративные линии в модели

Модель, деталь	Элемент формообразования и декоративной линии	Средства формообразования
1	2	3

Делается вывод о конструктивных способах формообразования как наиболее технологичных.

При проектировании новых моделей в процессе технического моделирования могут возникнуть значительные погрешности. Поэтому необходимо тщательно проверять детали новой конструкции на соответствие длин монтируемых срезов: боковых, среднего шва спинки, переднего и локтевого швов рукава, монтажных надсечек и т.д. Обязательно нужно проверить сопряженность срезов горловины, проймы, рукава, низа изделия.

Анализ узла «пройма изделия - окат рукава» представляется в табличной форме (Таблица 2.5.5), дается расчет посадки и нормы посадки по участкам проймы, а также среднего значения нормы посадки оката рукава, которое в результате должно быть не больше нормы посадки оката рукава, установленной для материала, применяемого для изготовления проектируемого изделия.

Таблица 2.5.5

Деталь изделия, участок шва по рисунку	Величина длины, см		Величина посадки
	оката	проймы	общая, см П, см	на 1 см Н см/см

Суммарная величина посадки, см			´
Средняя норма посадки по пройме				´

В пояснительной записке выполняется чертеж модельной конструкции на базовой конструкции в масштабе 1:4, а в графической части проекта в М 1:1. В результате должны быть представлены модельные конструкции всех основных деталей изделия (полочки, спинки, рукава, нижнего воротника, карманов).

Чертежи модельных конструкций представляются на слайдах электронной презентации дипломного проекта.

После моделирования составляется спецификация лекал и деталей кроя из основного, подкладочного и прокладочного материалов в табличной форме.

Таблица 2.5.6 Спецификация лекал и деталей кроя

№ п/п	Наименование детали	Количество		Схема шаблона
		лекал	деталей кроя

Объём данного подраздела составляет 2 ÷ 3 страницы печатного текста пояснительной записки.