- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Назначение и техническая характеристика станка
- •1.2 Требования к электроприводу и автоматике
- •2 Выбор системы электропривода
- •2.1 Анализ недостатков существующей схемы
- •2.2 Выбор рода тока и величины питающих напряжений
- •2.3 Выбор системы электропривода
- •2.4 Расчет мощности двигателя главного привода фрезерного станка
- •2.5 Проверка выбранных электродвигателей
- •17 3 Описание принципиальной электрической схемы
- •4 Выбор элементов системы электропривода
- •4.1 Выбор магнитных пускателей
- •4.2 Выбор реле управления
- •4.3 Выбор командоаппаратов
- •4.4 Выбор аппаратов защиты
- •4.4.1 Выбор предохранителей
- •4.4.2 Выбор автоматических выключателей
- •4.5 Выбор уставок теплового реле
- •4.6 Расчет и выбор трансформаторов и выпрямителей управления
- •5 Выбор типа и сечения проводов и кабелей
- •6 Охрана труда при эксплуатации станка
- •6.1 Безопасность при работе на металлообрабатывающих станках
- •6.2 Техника безопасности при работе на фрезерных станках
- •386 Список использованных источников
5 Выбор типа и сечения проводов и кабелей
Области применения кабелей и проводов должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, а также правил устройства электроустановок.
Допускается использовать контрольные кабели для подключения до двух электроприемников напряжением до 1 кВ и мощностью до 10 кВт, относящихся к одной технологической линии.
Для присоединения к неподвижным электроприемникам применяют провода и кабели с алюминиевыми жилами. Провода и кабели с медными жилами следует применять для присоединения к переносным, передвижным и установленным на виброизолирующих опорах электроприемникам, а также в случаях, оговоренных ПУЭ. Кабели и провода, присоединяемые к переносным, передвижным и установленным на виброизолирующих опорах электроприемникам, должны быть гибкими.
Электропроводки
станков и машин выполняют проводами и
кабелями преимущественно в поливинилхлоридной
изоляции. Согласно общим техническим
условиям для проводок станков применяют
медные провода сечением не менее 1
,
лишь в цепях усилительных устройств
разрешается применять непосредственно
на станках провода сечением 0,75 мм2,
на панелях и в обмотках 0,5 –
0,35 мм2.
Выбор сечения проводов и кабелей производится по следующим условиям:
По нагреву
, (5.1)
где
– ток потребляемый
двигателем, А;
– поправочный коэффициент
на условиях прокладки. Принимаем
.
[7, c. 29]
По соответствию выбранному аппарату защиты
, (5.2)
где
– номинальный ток
расцепителя аппарата защиты;
– коэффициент защиты.
Для автоматических выключателей
.
[7, с. 107]
Произведем
выбор питающего кабеля для главного
привода:
А.
А.
Так как двигатель станка
является неподвижным электроприемником,
то для его питания выбираем провод с
алюминиевыми жилами АПР 3(1×50)
мм2
с
А
[7, с. 109].
Произведем выбор питающего кабеля для вспомогательного привода:
А.
А.
Выбираем
провод АПР 3(1×4) мм2
с
А [7, с. 109].
Произведем выбор питающего провода для цепи управления:
А.
Выбираем
провод АПР 3(1×2)+1×2
мм2
с
А [7, с. 109].
Произведем выбор кабеля для питающей цепи:
А.
А.
Выбираем кабель АВВГ 3(1×50) + 1×35 мм2 с А [7, с. 109].
Данные заносим в таблицу 5.1.
Таблица 5.1 – Данные выбранных кабелей и проводов
Назначение |
Тип двигателя |
Марка кабеля / провода |
Сечение, мм2 |
Допустимый ток, А |
Для главного двигателя M1 |
АИР160 М4 |
АПР |
3(1×50) |
110 |
Для вспомогательногодвигателя M2 |
4ПФ112S |
АПР |
3(1×4) |
27 |
Продолжение
таблицы 5.1
Назначение |
Тип двигателя |
Марка кабеля / провода |
Сечение, мм2 |
Допустимый ток, А |
Для цепи управления |
– |
АПР |
3(1×2)+1×2 |
19 |
Для питающей цепи |
– |
АВВГ |
3(1×50) + 1×35 |
110 |
