
- •Предисловие
- •Тема: " Соединения "
- •Шпоночные соединения.
- •Призматическая шпонка
- •1. В тех случаях, когда ступица должна перемещаться вдоль вала, устанавливают направляющую призматическую шпонку.
- •Шлицевые соединения.
- •Заклепочные соединения.
- •Сварные соединения.
- •Типы резьбовых соединений.
- •Расчет резьбы на прочность.
- •Тема:"Механические передачи"
- •Главной характеристикой передачи является передаточное число
- •Ременные передачи.
- •Расчет основных параметров.
- •Фрикционные передачи.
- •Зубчатые передачи.
- •Редукторы.
- •Тема: "Валы и оси. Подшипники".
- •Расчет подшипника качения.( подбор)
- •Компенсирующие муфты.
- •Крестовая муфта. (кулачково-дисковая)
- •Зубчатая муфта.
- •Упругие муфты.
- •Втулочно-пальцевая муфта.
- •Кулачковые и зубчатые муфты.
- •Фрикционные муфты.
- •Дисковые муфты.
- •Центробежная муфта.
- •Список используемой и рекомендуемой литературы.
Фрикционные передачи.
Также как и ременные основаны на использовании сил трения, возникающих при контакте сил вращения под действием сжимающих сил.
P
<=F,
где P
- окружная сила;
F=Q*f F - сила трения;
Q - сжимающее усилие;
f - коэф. трения.
Фрикционные передачи обеспечивают передачу Мкр между двумя параллельными или перекрещивающимися валами. Если P>F -буксование.
По форме тел вращения вариаторов: - дисковые (диски);
шаровые (вальцы);
конические (шары);
лобовые (катки);
торовые (конусы). По расположению валов: - перекрещивающиеся;
- параллельные.
По форме рабочей поверхности: - гладкие;
- клинчатые.
По способу прижатия катков: - с постоянной силой прижатия;
- с регулируемой силой прижатия.
Способ прижатия оказывает превалирующее влияние на величину i,
h, [ Gкон] , износ катков.
Постоянное прижатие образуется за счет предварительной деформации установленных специальных пружин, либо упругостью катков.
Регулируемое прижатие требует применения специальных нажимных устройств, позволяющих сохранить постоянство отношения P/Q.
Нерегулируемые фрикционные передачи имеют i=const.
Регулируемые фрикционные передачи называются вариаторами.
Вариаторы - устройства, обеспечивающие бесступенчатое регулирование i.
N
=10-20
kBt;
V=25m/c;
i<=10;
h=0,85...0,9; Nша x=250 к Вт.
Лобовой вариатор
Ведущий ролик А перемещается вдоль вала. Передаточное число i будет изменяться в соответствии с изменением рабочего диаметра D2 ведомого диска Б. Вариатор обладает свойством реверсивности. Для этого ролик А необходимо перевести в левую часть диска Б.
Значение фрикционных вариаторов как бесступенчатых регуляторов скорости возрастает в связи с широким фронтом работ по автоматизации управления производственными и другими процессами.
Расчет основных параметров:
К=1,25...1,5 - коэф. запаса сцепления;
f=0,03...0,2 - коэф.трения;
В = А * y;
y - коэф.ширины ролика.
При работе катки подвергаются усталостному выкрошиванию, износу, особенно на больших скоростях. Поэтому катки работают в масле, и износ сводится к минимуму.
Расчет на прочность сводиться к определению величины напряжений в месте контакта:
[sk] - допустимое контактное напряжение; N0 - сила прижатия к поверхности контакта;
b - длина линии контакта; Епр - приведенный модуль упругости.
Преимущества: - простота тел качения;
бесшумность и плавность работы при высоких скоростях;
бесступенчатое регулирование скорости;
- самопредохранение от перегрузок. Недостатки: - непостоянство передаточного числа и зависимость его от передаваемых нагрузок;
точность изготовления тел качения;
необходимость использования нажимных устройств для прижатия тел качения;
низкий к.п.д.;
нагрузки на валы и опоры.
Тенденции: - широкое применение многодисковых фрикционных вариаторов дает возможность увеличить передаваемые мощности до 250кВт-400кВт.
Схемы вариаторов:
ЦЕПНЫЕ ПЕРЕДАЧИ.
Основаны на зацеплении цепи и звездочек. Принцип зацепления, а не трения, повышение прочности стальной цепи в сравнении с ремнем позволяют передавать большие нагрузки, однако меньшие, чем в зубчатых передачах.
Принцип зацепления не требует предварительного натяжения цепи, в связи с чем уменьшается нагрузка на валы и опоры.
Угол обхвата звездочки цепью не имеет столь решающего значения, как угол обхвата шкива ремнем, поэтому цепные передачи могут надежно работать при малых значениях А и больших значениях передаточного числа i.
По назначению: цепи приводные, тяговые, грузовые.
По конструкции цепей: приводные цепи делятся на втулочно-роликовые и зубчатые (бесшумные), пластинчато-зубчатые, втулочно-штыревые.
По количеству цепей: однорядные, двухрядные, многорядные.
Основные параметры: - шаг цепи;
диаметр начальной окружности звездочки;
передаточное число;
диаметр делительной окружности;
длина цепи.
min Z =12
При работе в цепи возникают полезная нагрузка, равная окружному
усилию Р на звездочке.
Общее натяжение ведущей ветви цепи: S1 = S2 +Р
Допустимая полезная нагрузка может быть определена из условия,
чтобы контактные напряжения в шарнирах не превышали [ Р0].
[
Р0]
- допустимое давление в шарнирах ~ 3,5
кг/мм2;
F - проекция опорной поверхностишарнира;
Кэ - коэф.эксплуатац. =1,2...3,0.
Сила натяжения цепи должна быть такой, чтобы для нормальной работы передачи исключить провисание цепи.
Т - длина свободной
ветви цепи; Т = А
q - вес единицы длины цепи;
Кf - коэф. провисания.
Минимальное межцентровое расстояние:
Д
лина
цепи:
Преимущества: - большие межцентровые расстояния;
малые габариты и вес;
высокий к.п.д.;
простота замены цепи. Недостатки: - возможность внезапного обрыва цепи;
удлинение цепи вследствие износа;
неравномерность скорости;
необходимость обеспечения предварительного натяжения цепи.
Материал: для звездочек - Стали 45,40Х;
для цепей - Стали 15,20,20Х.
Тенденции: Изготовление звездочек из пластмасс, позволяющие уменьшить динамически нагрузки и шум передач.