
- •Предисловие
- •Тема: " Соединения "
- •Шпоночные соединения.
- •Призматическая шпонка
- •1. В тех случаях, когда ступица должна перемещаться вдоль вала, устанавливают направляющую призматическую шпонку.
- •Шлицевые соединения.
- •Заклепочные соединения.
- •Сварные соединения.
- •Типы резьбовых соединений.
- •Расчет резьбы на прочность.
- •Тема:"Механические передачи"
- •Главной характеристикой передачи является передаточное число
- •Ременные передачи.
- •Расчет основных параметров.
- •Фрикционные передачи.
- •Зубчатые передачи.
- •Редукторы.
- •Тема: "Валы и оси. Подшипники".
- •Расчет подшипника качения.( подбор)
- •Компенсирующие муфты.
- •Крестовая муфта. (кулачково-дисковая)
- •Зубчатая муфта.
- •Упругие муфты.
- •Втулочно-пальцевая муфта.
- •Кулачковые и зубчатые муфты.
- •Фрикционные муфты.
- •Дисковые муфты.
- •Центробежная муфта.
- •Список используемой и рекомендуемой литературы.
Типы резьбовых соединений.
Болтовое Винтовое Шпилечное
соединение соединение соединение
( не требует нарез. ( не допускает (примем.при невоз-
резьбы в соед.дет.) многокр. завинч.) можности примен. болтов)
Для предохранения от самоотвинчивания гаек применяют следующие способы стопорения: контргайкой, пружинной шайбой, приваркой к корпусу, стопорение проволокой (групповое) и т.д.
Краткие сведения теории винтовой пары:
П
ри
нагружении болта силой Q
для завинчивания
гайки к ключу необходимо
приложить Мкр.
Зависимость между силами Q и Мкр можно выявить на основе рассмотрения уравнения работ:
Aк=Aт+Ap+Aq,
где Ак - работы момента, приложенного к ключу;
Ат - работа сил трения на опорном торце гайки;
Ар - работа сил трения в резьбе;
Aq - работа силы Q на осевом перемещенинии.
За 1 оборот гайки получили: Ак = Мкр *2П
Ат = Мтр*2П
Моменты сил трения и кручения:
dcр=(D+d)/2;
f - коэф.трения;
ρ - угол трения.
Из этого уравнения можно выделить момент силы в резьбе:
Расчет резьбы на прочность.
Расчет производится: - по напряжениям смятия на винтовой поверхности; - по напряжениям среза в опасном сечении.
Условие прочности резьбы по напряжениям смятия:
N=H/t – число витков
Условие прочности резьбы по напряжениям среза:
k
- коэф., учитывающий
тип резьбы
k = 0,5...0,8
Материал: резьбовые соединения изготавливают из углеродистых сталей (типа Ст.З), качественных и легированных сталей (Сталь 20,30,45 и Сталь 40Г,40Х...).
Самостоятельно студентам ознакомиться со штифтовыми, клиновыми, клеммовыми соединениями. (Литература - Иванов " Детали машин", Гл.4 стр.92-95, Гл.5 стр.96-98)
Тема:"Механические передачи"
План.
Общие сведения о механических передачах.
Передачи, основанные на использование трения.
Передачи, основанные на использование зацепления.
Расчет основных параметров, преимущества и недостатки.
В машиностроении передачами называют устройства, которые позволяют передавать работу от двигателя к исполнительным механизмам.
ДВС — передача — исполн. мех-м
Передачи бывают механические, электрические, гидравлические и пневматические.
Все механические передачи разделяются на:
Передачи, основанные на использовании сил трения ( ременные и фрикционные);
Передачи, основанные на использовании зацепления ( цепные, зубчатые, винтовые, червячные).
В каждой передаче различают: входящие и выходящие или ведущие и ведомые валы. Между этими валами в многоступенчатых передачах располагаются промежуточные.
Главной характеристикой передачи является передаточное число
i= n1/n2.
К основным параметрам относятся:
Мощность N1 на входе и N2 на выходе;
Быстроходность, которая выражается угловой скоростью n1 на входе и n2 на выходе ( об/мин);
Коэффициент полезного действия (к.п.д.) h|= N1/N2;
Если i1>l, a n1 >n2 - передача понижающая ( редуктор).
Если i1<l, a n1<n2 - передача повышающая ( мультипликатор).
П
ередаточное
число в передачах может быть постоянным
и регулируемым.
Регулировка может быть ступенчатой и
бесступенчатой. При расчете передач
используют зависимости: