Шлицевые соединения.
Наряду со шпоночными соединениями применяют шлицевые содинения.
Преимущества: Малое ослабление вала, точная центровка деталей, возможность уменьшения напряжения на шлицах за счет увеличения их числа от 4 до 20, возможность перемещения деталей вдоль вала.
Шлицевые соединения образуются при наличие выступов на валу и соответствующих пазов на поверхности отверстия втулки. Шлицы на валу фрезеруются, а пазы в отверстия протягиваются. По форме профиля шлицы бывают: прямоугольные, треугольные, эвольвентные.
Прямоугольный Эвольвентный Треугольный
профиль профиль профиль
Число шлицев Число шлицев Не стандартизован
4-20 ( ГОСТ) 6-10 ( ГОСТ)
Соединения с прямоугольным профилем применяют при передачах
больших Мкр .
Центрирование: по диаметрам d и D- обеспечивает высокую соосность;
по боковым граням - обеспечивает равномерность распределения нагрузки по шлицам.
Соединения с эвольвентным профилем шлицев применяют в подвижных и неподвижных соединениях.
Центрирование: по боковым граням; по наружнему диаметру.
Соединения с треугольным профилем не стандартизованы. Применяются как неподвижные в стесненных условиях по диаметру, а также в тонкостенных втулках.
Расчет шлицевых соединений:
где: rср - средний радиус (D+d)/4;
Z - число шлицев;
l - рабочая длина;
F - площадь рабочей поверхности на средней диаметральной плоскости;
k - 0,7...0,8 - коэф., учитывающий неравномерность распределения усилий между шлицами.
Заклепочные соединения.
Заклепочные соединения относятся к неразъемным соединениям. Применяются для соединения прокатных профилей или двух листов.
Заклепочные соединения образуются вследствие пластических деформаций заклепочного стержня, вставленного в отверстие, вызванных приложенными к нему силами. Отверстия подготавливаются сверлением, реже - продавливанием.
Клепка осуществляется вручную и пневматическими молотами и прессами.
Клепка бывает: холодной (для заклепок диаметром < 12 мм из цветных металлов); горячей ( для заклепок диаметром > 12 мм).
Основные типы заклепок.
По назначению: прочные ( в металлоконструкциях);
плотные ( в емкостях с малым давлением);
прочно-плотные ( в емкостях с большим давлением).
По конструктивному признаку:
Полукруглая Полупотайная Потайная Полая
головка головка головка головка
Заклепки образуют заклепочные швы: однорядные ( односрезные и многосрезные); многорядные.
Соединения бывают стыковые и внахлестку.
При расчете на прочность за расчетную берут силу Pt, действующую на фронте одного шага.
где: Рt - нагрузка;
t - шаг;
s’ - напряжение растяжения в сечении а-а;
s - напряжение в сечении b-b;
y - коэф. прочности заклепочного шва.
Расчитывают заклепочные швы на растяжение и на смятие.
Материал заклепок: катанная калиброванная сталь по ГОСТ 449-41 и Ст.2,3,5,10,12.