
- •Узел шарнирного механизма
- •1. Общие указания
- •2. Выбор материалов и вида термообработки
- •3. Определение диаметра пальца шарнира из условия износостойкости
- •3.1 Предварительный расчёт диаметра пальца
- •3.2 Проверка шарнира по критерию износостойкости
- •4. Определение допускаемых напряжений
- •4.1. Общие условия прочности
- •4.2. Предельные напряжения
- •5. Проверка диаметра пальца по условиям прочности
- •5.1. Расчет пальца на срез
- •5.2. Расчет пальца на изгиб
- •6. Определение размеров проушины
- •6.1. Расчет проушины на растяжение
- •6.2. Расчет проушины по Ляме
- •6.3. Расчет проушины на смятие
- •7. Указания к проектированию вариантов задания
- •7.1. Общие для всех вариантов указания
- •7.2. Шарнирный узел механизма машины для литья под давлением
- •7.3. Шарнирный узел механизма рессорного молота
- •Рекомендуемая литература
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Содержание
7.2. Шарнирный узел механизма машины для литья под давлением
Принципиальная схема узла представлена на рисунке в Прил. 1. В дополнение к изложенному выше расчету определяют размеры а, b и r штока.
В опасном сечении 4-4 развиваются напряжения растяжения:
(14)
где [σ р] – допускаемые напряжения по форм. (6).
В расчете предельных напряжений для штока σlim по формуле (7):
-
коэффициент
находят
по табл.3,
принимая
ориентировочно размер
штока
;
- коэффициент Кσк находят по табл.5 в зависимости от рекомендованного радиуса галтели r1/b = 0,06...0,1;
- коэффициент Кσп определяют по табл. 4 для необработанной поверхности (литьё или поковка);
В остальном расчет [σр] и σlim аналогичен п.5.2.
Для выполнения проектировочного расчета штока в Прил. 1 рекомендовано отношение размеров поперечного сечения b/ а. Тогда по форм. (13):
(15)
Найденное значение а округляют до большего стандартного значения из ряда, указанного в разд. 3. Так же поступают и с уточненными значениями остальных размеров: b = а (b/а); r1=b(r1/b).
7.3. Шарнирный узел механизма рессорного молота
Принципиальная схема узла представлена на рисунке в Прил. 2. В дополнение к изложенному выше расчету шарнира необходимо определить размеры штока a, b и r1.
В расчете предельных напряжений для штока σlim по формуле (7):
-
коэффициент
находят по табл. 3, принимая ориентировочно
размер штока
;
- коэффициент Кσк находят по табл. 5 в зависимости от рекомендованного радиуса галтели r1 /b = 0,06...0,1;
- коэффициент Кσп определяют по табл. 4 для необработанной поверхности (литьё или поковка).
В остальном расчет [σр] и σlim аналогичен п.5.2.
В опасном сечении штока 5-5 развиваются напряжения растяжения, рассчитываемые аналогично формуле (14). Для выполнения проектировочного расчета штока по формуле (15) следует принять рекомендованное в Прил. 2 отношение размеров поперечного сечения b/а. Найденное значение а округляют до большего стандартного значения из ряда, указанного в разд. 3. Так же поступают и с уточненными значениями остальных размеров:
b = а (b/а); r1=b(r1/b).
Рекомендуемая литература
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. Т.1,2,3 – М.: Машиностроение, 2001.
2. Детали машин. Атлас конструкций / Под ред. Д.Н. Решетова. – М.: Машиностроение, 1979.
3. Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин – М.: Высш. шк., 1998.
Приложение 1
Шарнирный узел механизма машины для литья под давлением
Вариант |
Fmax, H |
RF |
l/d |
b/a |
NЦ |
1 |
200·103 |
0 |
0,7 |
1,7 |
104 |
2 |
150·103 |
0 |
0,75 |
1,75 |
2·104 |
3 |
125·103 |
0 |
0.8 |
1,8 |
4·104 |
4 |
100·103 |
0 |
0,85 |
1,85 |
6·104 |
5 |
75·103 |
0 |
0.9 |
1,9 |
8·104 |
6 |
50·103 |
0 |
0.95 |
1,95 |
105 |
7 |
25·103 |
0 |
1.0 |
2,0 |
2·105 |
8 |
20·103 |
0 |
1,05 |
2,05 |
4·105 |
9 |
15·103 |
0 |
1,1 |
2,1 |
6·105 |
10 |
10·103 |
0 |
1,15 |
2,15 |
8·105 |
11 |
8·103 |
0 |
1,2 |
2,2 |
106 |
12 |
6·103 |
0 |
1,25 |
2,2 |
4∙106 |