Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
старый.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
171.07 Кб
Скачать

СОЛЕРЖАНИЕ:

c

  1. Общее ознакомление с предприятием 3

    1. Краткая история возникновения и развития предприятия 3

    2. Производственные мощности предприятия. Выпускае­мая продукция, ее значение для народного хозяйства страны и перспективы развития 6

    3. Организация и схема управления предприятием 7

    4. Характеристика литейного цеха, его голодая производительность, номенклатура выпускаемых отливок 8

    5. Общая схема технологического процесса 9

  2. Обучение на рабочем месте 11

    1. Квалификационные требования, предъявляемые к формовщику 11

    2. Правила техники безопасности на формовочном уча­стке 12

    3. Организация труда на рабочем месте 15

    4. Квалификационные требования, предъявляемые к стерженщику 16

    5. Правила техники безопасности на стержневом участке 18

    6. Организация труда на рабочем месте 21

  3. Изучение технологического процесса и оборудования литейного цеха на местах рабочих основных профессий 22

    1. Организация работ на плавильном участке 22

    1. Технологическая инструкция по выплавке металлов и сплавов 23

    2. Состав шихты для выплавки сплавов 23

  1. Устройство и принцип действия плавильного оборудования 25

  2. Запуск и принцип действия плавильного оборудования 29

  3. Температурные режимы выпуска металла, контроль его качества 30

  4. Температурные режимы заливки металла в формы 30

  5. Основное и вспомогательное оборудование на фор­мовочном участке 31

  6. Метолы контроля качества форм 33

  7. Сушка и отделка стержней 34

  8. Основное и вспомогательное оборудование на стержневом участке 35

  9. Метолы контроля качества стержней 35

  10. Сушка и отделка стержней 36

  11. Основное и вспомогательное оборудование на сме­сеприготовительном участке 37

  12. Технологическая инструкция по изготовлению формо­вочных и стержневых смесей 39

  13. Исходные материалы для изготовления смесей 40

  14. Метолы контроля качества смесей 42

  15. Оборудование для обрубки, очистки, выбивки литья 43

3.19 Дефекты литья, метолы исправления 44

3.20 Организация ремонта оборудования 47

1 Общее ознакомление с предприятием

1.1 Краткая история возникновения и развития предприятия

Индустриальное лицо нашего города сегодня определяет большая химия. Каждый четвертый работающий житель трудится в химии и нефтехимии. Более половины объема производства то­варной продукции Стерлитамака приходится на долю этих отрас­лей промышленности. Одно из ведущих мест в этом ряду зани­мает производственное объединение ”Сода”.

В период довоенных пятилеток при бурении скважин на нефть возле деревни Яр-Бишказак было обнаружено залегание камен­ной соли. В 1936 голу к стерлитамакским шиханам прибыла груп­па геологоразведчиков “Гипроцемента” в поисках сырья для пред­полагаемого первого в Башкирии цементного завода. Курс СССР на индустриализацию требовал все больше цемента и кальцини­рованной соды. Было установлено, что гора Шах-Тау располагает достаточными запасами известняка, который является исходным сырьем для производства цемента, так и соды. Площадка для строительства Стерлитамакского солового завода была выбрана в 1939 год/. В планы строителей вмешалась война. В сентябре 1941 гола Наркомату химической промышленности было дано задание спроектировать и построить соловый завод с использо­ванием оборудования, эвакуированного из Украины со Славян­ского и Донецкого соловых заводов. В суровое военное время в тяжелейших условиях проходило строительство предприятия. В ян­варе 1942 гола началось строительство цеха каустической соды, в котором так нуждалось народное хозяйство. В марте 1945 гола

состоялся первый выпуск каустической соль/. Строительство завода в составе цехов соловых производств, теплоэлектроцентрали, известнякового карьера, рассолопромысла, вспомогательных це­хов и

жилого поселка началось после войны. С этого началась трудовая биография предприятия.

В августе 1945 гола правительством было принято решение об

увеличении производства кальцинированной и каустической соды в стране. Содовый голод в послевоенное время требовал разви­тие предприятия в минимальные сроки. Уже через шесть лет были закончены строительство и монтаж оборудования первой очере­ди цехов по производству кальцинированной соды. С 10 ноября 1951 гола Стерлитамакский соловый завод начал регулярный выпуск кальцинированной соды, а в 1956 голу по масштабам произ­водства вышел на первое место в Советском Союзе.

  1. августа 1939 г. - «Гипрохим» начал разведку сырья для соло­вого завода.

сентябрь 1941 г. - началось строительство вспомогательных цехов.

  1. февраля 1943 г. организовано ФЗО № 21 для полготовки рабочих кадров предприятию.

13 марта 1945 г. - пущен цех каустической соды.

8 января 1947 г. - началось строительство первой очереди строительных цехов солового завода.

20 мая 1950 г. выдал первую продукцию рассолопромысел.

3 октября 1951 г. начата промышленная добыча известняка.

10 ноября 1951 г. - выработаны первые тонны кальцинирован­ной соды.

3 ноября 1951 г. - вступила в эксплуатацию ГПКА № 1.

10 декабря 1951 г. - началось электроснабжение солового за­вода от ТЭЦ.

  1. г. - введена в эксплуатацию первая очередь цехов производства кальцинированной соды по метолу Сальвэ.

  2. г. завершено строительство цементного завода.

20 октября 1952 г. - построен Дом культуры.

14 февраля 1956 г. - начал выпуск продукции шиферный за­вод.

1 июля 1957 г. - на базе солового, цементного и шиферного заводов была создана единая производственная организация содово-цементный комбинат, ставший одним из крупнейших предприятий Башкортостана.

20 октября 1962 г. - вторая очередь солового производства выдала первую продукцию.

25 октябрь 1967 г. - получены первые тонны очищенного би­карбоната натрия.

Май 1970 г. - введен в эксплуатацию комплекс цехов бариево­го производства.

1 октября 1970 г. получены первые тонны строительного гип­са.

1 октября 1971 г. начала работу третья очередь производства кальцинированной соды.

1973 г. освоен выпуск тяжелой кальцинированной соды.

Декабрь 1974 г. построен цех карбонизации дистиллерной жидкости.

В апреле 1975 г. Стерлитамакский содово-цементный комбинат был переименован в производственное объединение «Сода»

1978 г. - получены первые тонны известняковой муки для нужд сельского хозяйства Башкортостана.

20 сентября 1980 г. - вступил в строй действующий цех мине­ральных наполнителей и присадок.

1984 г. - введено в эксплуатацию производство синтетических моющих средств.

1989 г. - построен цех белой углекислотной сажи.

Январь 1990 г. - получена первая продукция в цехе белой угле­кислотной сажи.

16 декабрь 1994 г. - предприятие преобразовано в акционер­ное общество открытого типа «Сода».

Май 2000 г. пущена установка по выпуску сухих строитель­ных

смесей мощностью 10 тыс. тонн в гол.

Октябрь 2002 г. - пущена установка по выпуску сухих строи­тельных смесей мощностью 150 тыс. т. в гол.

2004 г. - слано в промышленную эксплуатацию производство

жилкою хлористого кальция.

Сегодня ОАО «Сода» - одно из крупнейших предприятий хими­ческой промышленности России. Более 52 % российской кальци­нированной соды производится в Стерлитамаке. За последние голы предприятие не только сохранило, закрепило, но и расши­рила свои позиции на мировом, российском рынках. Высокая репутация компании позволяет ей поставлять продукцию по всей России, странам СНГ Европы Азии, Латинской Америки и Ближ­него Востока. Предприятие экспортирует кальцинированную соду, бикарбонат натрия, белую сажу, соли бария. Каждая партия выпускаемой продукции подвергается тщательному техническо­му контролю, который осуществляется квалифицированными специалистами в лабораториях, оснащенных новейшим обору­дованием.

1.2 Производственные мощности предприятия. Выпускаемая продукция, ее значение для народного хозяйства страны и пер­спективы развития.

На данный момент на предприятии ОАО «Сода» трудится большая часть населения нашего города. Продукция, выпускае­мая ОАО «Сода», находит применение во всех областях промыш­ленности, производства товаров многих направлений.

  1. Сода кальцинированная;

  2. Натрий двууглекислый (бикарбонат);

  3. Барий углекислый;

  4. Бария гидрат окиси;

  1. Барий хлористый;

  2. Натрия гидросульфат технический из отходящих газов;

  3. Белая сажа;

  4. Цемент;

  1. Листы асбестоцементные;

  1. Вяжущие гипсовые;

  2. Сода кальцинированная - средство стиральное водосмягчающее;

  3. Порошкообразное моющее средство «Зифа»;

  4. Порошкообразное моющее средство «Луч»;

  1. Средство для чистки посулы (чистящие средство «Свет­лый» и «Блеск»);

  2. Мука известняковая;

  3. Мел химический осажденный;

  4. Соль поваренная;

  5. Кальций хлористый типа ХКН (солевая композиция);

  6. Синтерол;

  7. Сульфонол;

  8. Блоки стеновые.

В 2000 г. ОАО "Сода" выпустила основной продукции: кальцинированной соды - 896,6 тыс. т. цемент 876 тыс.. т. плит шифера более 57 млн.